【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装盒生产，具体为一种包装盒生产用原料挤压设备。
技术介绍
1、包装盒是生活中常见的物品，包装盒主要用于储存并保护包装盒内部的产品，同时包装盒也承载起了一定的宣传效果，因此各种精美的包装盒层出不穷，包装盒纸板在生产的时候需要设备进行挤压成型。
2、现有技术中，授权公告号为cn211467617u的一篇中国专利文件中，记载了一种包装盒原料挤压装置，该专利通过设置螺柱和螺帽，转动两个螺帽的时候可以调节连接杆a与连接杆b之间的距离，进一步的调整热压辊轴和输送辊轴之间的距离，可以调节原料压缩的厚度。
3、通过上述的方式调整热压辊轴和输送辊轴之间的距离，不够方便，因为装置的重量较大，调节时间过长，不便于操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种包装盒生产用原料挤压设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装盒生产用原料挤压设备，具备便于调节热压辊轴架组件与输送辊轴架组件之间的间距，调节稳定等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种包装盒生产用原料挤压设备，包括基座，所述基座的上部设置有输送辊轴架组件，所述输送辊轴架组件的上部设置有热压辊轴架组件，所述热压辊轴架组件的上端外表面固定安装有吹气机，所述基座上端外表面的四角固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外表面的上部固定安装有连接板，且所述支撑架与
5、优选的，所述滑槽开设于基座上端外表面的四角，所述安装腔开设于基座四角的内部，且所述滑槽的下部与安装腔相通，所述第一连接块固定安装于输送辊轴架组件下端外表面的四角，且所述第一连接块的下端外表面与升降柱的上端外表面固定连接，便于带动输送辊轴架组件进行升降。
6、优选的，所述转动轴位于蜗轮蜗杆减速电机一侧外表面的下部，且所述转动轴的一端伸入到安装腔的内部，且所述滚珠螺母、第二连接块、第三连接块、滑套、齿轮、滚珠丝杆与伞齿轮均位于安装腔中，便于使用。
7、优选的，所述第三连接块固定安装于升降柱一侧外表面的下部，所述第二连接块固定安装于升降柱另一侧外表面的下部，所述滚珠螺母固定安装于第二连接块的一端外表面，所述滑套固定安装于第三连接块的一端外表面，所述滚珠丝杆固定安装于安装腔的一侧，所述导杆固定安装于安装腔的另一侧，且所述齿轮固定安装于滚珠丝杆下部的外壁，所述伞齿轮固定安装于转动轴一端的外壁，且所述伞齿轮位于齿轮的一侧外表面，便于通过丝杆传动的方式带动输送辊轴架组件进行升降，增加输送辊轴架组件升降的稳定性。
8、优选的，所述滑套位于导杆的外壁，所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，且所述升降柱的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的之间为螺纹连接，所述滑套与导杆之间为滑动连接，增加稳定性。
9、优选的，所述滚珠丝杆、转动轴与基座之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆、转动轴通过密封轴承与基座转动连接，所述转动轴与蜗轮蜗杆减速电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机的一端外表面固定连接，便于使用。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种包装盒生产用原料挤压设备，具备以下有益效果：
12、1、该一种包装盒生产用原料挤压设备，通过设置的四组升降组件，便于带动输送辊轴架组件进行升降，且升降稳定。
13、2、该一种包装盒生产用原料挤压设备，通过设置的支撑架与连接板，便于对热压辊轴架组件进行支撑与限位。
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1.一种包装盒生产用原料挤压设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有输送辊轴架组件(2)，所述输送辊轴架组件(2)的上部设置有热压辊轴架组件(3)，所述热压辊轴架组件(3)的上端外表面固定安装有吹气机(4)，所述基座(1)上端外表面的四角固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧外表面的上部固定安装有连接板(6)，且所述支撑架(5)与连接板(6)的数量均为四组，且四组所述连接板(6)的下端外表面与热压辊轴架组件(3)上端外表面的四角，所述输送辊轴架组件(2)与基座(1)之间设置有升降组件(7)，且所述升降组件(7)的数量为四组，所述升降组件(7)包括蜗轮蜗杆减速电机(8)、第一连接块(9)、升降柱(10)、滑槽(11)、第二连接块(12)、第三连接块(13)、滑套(14)、滚珠螺母(15)、安装腔(16)、导杆(17)、齿轮(18)、滚珠丝杆(19)、伞齿轮(20)与转动轴(21)，且所述蜗轮蜗杆减速电机(8)固定安装于基座(1)两端外表面的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滑槽(11)开设于基座(
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述转动轴(21)位于蜗轮蜗杆减速电机(8)一侧外表面的下部，且所述转动轴(21)的一端伸入到安装腔(16)的内部，且所述滚珠螺母(15)、第二连接块(12)、第三连接块(13)、滑套(14)、齿轮(18)、滚珠丝杆(19)与伞齿轮(20)均位于安装腔(16)中。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述第三连接块(13)固定安装于升降柱(10)一侧外表面的下部，所述第二连接块(12)固定安装于升降柱(10)另一侧外表面的下部，所述滚珠螺母(15)固定安装于第二连接块(12)的一端外表面，所述滑套(14)固定安装于第三连接块(13)的一端外表面，所述滚珠丝杆(19)固定安装于安装腔(16)的一侧，所述导杆(17)固定安装于安装腔(16)的另一侧，且所述齿轮(18)固定安装于滚珠丝杆(19)下部的外壁，所述伞齿轮(20)固定安装于转动轴(21)一端的外壁，且所述伞齿轮(20)位于齿轮(18)的一侧外表面。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滑套(14)位于导杆(17)的外壁，所述滚珠螺母(15)位于滚珠丝杆(19)的外壁，且所述升降柱(10)的外壁与滑槽(11)之间为滑动连接，所述滚珠螺母(15)与滚珠丝杆(19)的之间为螺纹连接，所述滑套(14)与导杆(17)之间为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滚珠丝杆(19)、转动轴(21)与基座(1)之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(19)、转动轴(21)通过密封轴承与基座(1)转动连接，所述转动轴(21)与蜗轮蜗杆减速电机(8)之间设置有联轴器，所述转动轴(21)的一端外表面通过联轴器与蜗轮蜗杆减速电机(8)的一端外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用原料挤压设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有输送辊轴架组件(2)，所述输送辊轴架组件(2)的上部设置有热压辊轴架组件(3)，所述热压辊轴架组件(3)的上端外表面固定安装有吹气机(4)，所述基座(1)上端外表面的四角固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧外表面的上部固定安装有连接板(6)，且所述支撑架(5)与连接板(6)的数量均为四组，且四组所述连接板(6)的下端外表面与热压辊轴架组件(3)上端外表面的四角，所述输送辊轴架组件(2)与基座(1)之间设置有升降组件(7)，且所述升降组件(7)的数量为四组，所述升降组件(7)包括蜗轮蜗杆减速电机(8)、第一连接块(9)、升降柱(10)、滑槽(11)、第二连接块(12)、第三连接块(13)、滑套(14)、滚珠螺母(15)、安装腔(16)、导杆(17)、齿轮(18)、滚珠丝杆(19)、伞齿轮(20)与转动轴(21)，且所述蜗轮蜗杆减速电机(8)固定安装于基座(1)两端外表面的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述滑槽(11)开设于基座(1)上端外表面的四角，所述安装腔(16)开设于基座(1)四角的内部，且所述滑槽(11)的下部与安装腔(16)相通，所述第一连接块(9)固定安装于输送辊轴架组件(2)下端外表面的四角，且所述第一连接块(9)的下端外表面与升降柱(10)的上端外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用原料挤压设备，其特征在于：所述转动轴(21)位于蜗轮蜗杆减速电机(8)一侧外表面的下部，且所述转动轴(21)的一端伸入到安装腔(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，时秀平，田昌顺，
申请(专利权)人：贵州嘉鑫源进包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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