【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及犁刀锻造，尤其涉及一种超强硬度犁刀生产锻造设备。
技术介绍
1、强硬度犁刀生产锻造设备通常采用先进的材料和工艺，确保生产出具有高硬度和耐久性的犁刀。主要目标是提供高硬度和耐用性的犁刀，以应对较为恶劣的工农业环境。
2、正如中国技术专利公开了一种超强硬度犁刀生产用锻造设备(公开号：cn219425551u)，包括锻造锤头和锻造台，还包括尖角刮板、螺纹套筒、螺纹杆、吸尘斗和弧形刮板，锻造锤头和锻造台的相邻一侧均为锻造面，尖角刮板有两个，且两个尖角刮板之间的最远端距离与两个锻造面之间的距离相同，尖角刮板位于锻造台一侧，吸尘斗位于锻造台的另一侧，弧形刮板位于尖角刮板下方，且弧形刮板与支撑台的顶面贴合，螺纹杆与尖角刮板转动连接，且螺纹套筒啮合在螺纹杆外侧。
3、当前锻造设备对犁刀坯料进行锻造时，由于犁刀坯料处于高温状态下，无法对其进行有效的夹持固定，会造成捶打过程发生位置偏移；锻造设备捶打的不均匀，导致犁刀钢性效果差，无法确保犁刀的质量和性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在犁刀坯料固定不牢及捶打效果不佳的缺点，而提出的一种超强硬度犁刀生产锻造设备。
2、为了解决现有技术存在的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种超强硬度犁刀生产锻造设备，包括底板，所述底板为水平放置的矩形板状，所述底板的底面四个拐角处均固设有底座，所述底板的顶面前侧固设有载物板，所述载物板的顶面两侧设有一对交错分布的l型夹板，
4、所述载物板的正上方设有正面敞口且悬空放置的矩形箱，所述矩形箱的正面底部固设有一对定位耳座，每个所述定位耳座的中部均插设有上下滑动连接的定位滑杆，每根所述定位滑杆的底端部均呈锥形状，每根所述定位滑杆的底端部均固设有捶打块，一对所述捶打块交替抵在载物板上。
5、优选地，所述矩形框的背面两拐角处固有一对折弯加强杆，每根所述折弯加强杆的底端部均与底板的背面固接；所述矩形框的前侧边中部插设有转动连接的摆动轴，所述摆动轴的上下两端部固设有一对摆动长杆。
6、优选地，每根所述l型连杆的后段部分均插设有转动连接的从动销轴，每根所述从动销轴的上下两端部均固设有u型滑块，每块所述u型滑块均滑动卡合在对应一侧的摆动长杆上。
7、优选地，所述矩形框的后侧边中部开设有方向通孔，所述方向通孔的内部固设有伸缩端朝前的电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩杆端部固设有垂直分布的固定连杆，所述固定连杆的外端部与其中一个矩形滑筒固接。
8、优选地，所述载物板的两侧设有一对对称分布的矩形套筒，每根所述矩形套筒的底端部均与底板的顶面固接，所述矩形箱的两侧壁固设有一对对称分布的l型齿条，每根所述l型齿条的底段部分均滑动插设在对应一侧的矩形套筒内。
9、优选地，所述矩形套筒的外侧壁顶部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的后侧边固设有固定耳座，所述固定耳座的背面固设有输出端朝前的第一电机，所述第一电机的电机轴端部套设有同心固接的驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过矩形缺口与对应一侧的l型齿条啮合连接。
10、优选地，所述矩形箱内后侧壁两侧固设有一对对称分布的u型卡轨，每个所述u型卡轨的中部均卡合有上下滑动连接的工字型滑板，每块所述工字型滑板的正面均固设有固定齿条，每根所述定位滑杆的顶端部均与对应一侧的固定齿条的正面底部固接。
11、优选地，一对所述固定齿条呈左右对称分布，所述矩形箱内后侧壁中部插设有转动连接的联动轴，所述联动轴的前端部套设有同心固接的联动齿轮，所述联动齿轮位于一对固定齿条之间，且所述联动齿轮与一对固定齿条啮合连接。
12、优选地，所述矩形箱的正面中上部固设有u型支架，所述u型支架的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固设有输出端朝后的第二电机，所述第二电机的电机轴端部固设有曲柄。
13、优选地，其中一块所述固定齿条的正面顶部固设有横向分布的l型板，所述l型板的正面开设有横向分布的椭圆销孔，所述曲柄的外端部固设有垂直分布的限位销轴，所述限位销轴的外端部滑动插设在椭圆销孔内。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、在本专利技术中，在电动伸缩缸的作用下，由于从动销轴、一对u型滑块与一对摆动长杆形成限位作用，使得一对l型夹板对犁刀坯料形成夹持固定状态，既可对不同尺寸的犁刀坯料进行夹持固定，又能保证其锻造过程中的稳定性，能够确犁刀坯料具有出色的耐久性，能够长时间使用而不会失去其性能；
16、2、在本专利技术中，在第二电机的作用下，限位销轴与椭圆销孔形成限位作用，再通过联动齿轮的啮合作用，带动一对捶打块交替捶打在犁刀坯料上，使得犁刀坯料进行均匀捶打锻造作业，使犁刀坯料迅速变形，从而达到增强强度和硬度的目的；
17、综上所述，本专利技术解决了犁刀坯料固定不牢及捶打效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，使得锻造后的犁刀坯料具有高硬度、高耐久性优点，也提高了锻造设备的工作效率。
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1.一种超强硬度犁刀生产锻造设备，包括底板(1)，所述底板(1)为水平放置的矩形板状，所述底板(1)的底面四个拐角处均固设有底座，其特征在于：所述底板(1)的顶面前侧固设有载物板(11)，所述载物板(11)的顶面两侧设有一对交错分布的L型夹板(16)，所述底板(1)的顶面后侧设有悬空放置的矩形框(12)，所述矩形框(12)的左右两侧边套设有一对前后滑动连接的矩形滑筒(14)，一对所述矩形滑筒(14)的外侧壁中部固设有一对长短不同且交错分布的L型连杆(15)，每根所述L型连杆(15)的前段部分均与对应一侧的L型夹板(16)固接；
2.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形框(12)的背面两拐角处固有一对折弯加强杆(13)，每根所述折弯加强杆(13)的底端部均与底板(1)的背面固接；所述矩形框(12)的前侧边中部插设有转动连接的摆动轴(2)，所述摆动轴(2)的上下两端部固设有一对摆动长杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：每根所述L型连杆(15)的后段部分均插设有转动连接的从动销轴(23
4.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形框(12)的后侧边中部开设有方向通孔，所述方向通孔的内部固设有伸缩端朝前的电动伸缩缸(24)，所述电动伸缩缸(24)的伸缩杆端部固设有垂直分布的固定连杆(25)，所述固定连杆(25)的外端部与其中一个矩形滑筒(14)固接。
5.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述载物板(11)的两侧设有一对对称分布的矩形套筒(32)，每根所述矩形套筒(32)的底端部均与底板(1)的顶面固接，所述矩形箱(3)的两侧壁固设有一对对称分布的L型齿条(31)，每根所述L型齿条(31)的底段部分均滑动插设在对应一侧的矩形套筒(32)内。
6.根据权利要求5所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形套筒(32)的外侧壁顶部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的后侧边固设有固定耳座(33)，所述固定耳座(33)的背面固设有输出端朝前的第一电机(34)，所述第一电机(34)的电机轴端部套设有同心固接的驱动齿轮(35)，所述驱动齿轮(35)穿过矩形缺口与对应一侧的L型齿条(31)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形箱(3)内后侧壁两侧固设有一对对称分布的U型卡轨(53)，每个所述U型卡轨(53)的中部均卡合有上下滑动连接的工字型滑板(54)，每块所述工字型滑板(54)的正面均固设有固定齿条(55)，每根所述定位滑杆(51)的顶端部均与对应一侧的固定齿条(55)的正面底部固接。
8.根据权利要求7所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：一对所述固定齿条(55)呈左右对称分布，所述矩形箱(3)内后侧壁中部插设有转动连接的联动轴(56)，所述联动轴(56)的前端部套设有同心固接的联动齿轮(57)，所述联动齿轮(57)位于一对固定齿条(55)之间，且所述联动齿轮(57)与一对固定齿条(55)啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形箱(3)的正面中上部固设有U型支架(4)，所述U型支架(4)的中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固设有输出端朝后的第二电机(41)，所述第二电机(41)的电机轴端部固设有曲柄(42)。
10.根据权利要求9所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：其中一块所述固定齿条(55)的正面顶部固设有横向分布的L型板(44)，所述L型板(44)的正面开设有横向分布的椭圆销孔，所述曲柄(42)的外端部固设有垂直分布的限位销轴(43)，所述限位销轴(43)的外端部滑动插设在椭圆销孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种超强硬度犁刀生产锻造设备，包括底板(1)，所述底板(1)为水平放置的矩形板状，所述底板(1)的底面四个拐角处均固设有底座，其特征在于：所述底板(1)的顶面前侧固设有载物板(11)，所述载物板(11)的顶面两侧设有一对交错分布的l型夹板(16)，所述底板(1)的顶面后侧设有悬空放置的矩形框(12)，所述矩形框(12)的左右两侧边套设有一对前后滑动连接的矩形滑筒(14)，一对所述矩形滑筒(14)的外侧壁中部固设有一对长短不同且交错分布的l型连杆(15)，每根所述l型连杆(15)的前段部分均与对应一侧的l型夹板(16)固接；
2.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形框(12)的背面两拐角处固有一对折弯加强杆(13)，每根所述折弯加强杆(13)的底端部均与底板(1)的背面固接；所述矩形框(12)的前侧边中部插设有转动连接的摆动轴(2)，所述摆动轴(2)的上下两端部固设有一对摆动长杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：每根所述l型连杆(15)的后段部分均插设有转动连接的从动销轴(23)，每根所述从动销轴(23)的上下两端部均固设有u型滑块(22)，每块所述u型滑块(22)均滑动卡合在对应一侧的摆动长杆(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述矩形框(12)的后侧边中部开设有方向通孔，所述方向通孔的内部固设有伸缩端朝前的电动伸缩缸(24)，所述电动伸缩缸(24)的伸缩杆端部固设有垂直分布的固定连杆(25)，所述固定连杆(25)的外端部与其中一个矩形滑筒(14)固接。
5.根据权利要求1所述的一种超强硬度犁刀生产锻造设备，其特征在于：所述载物板(11)的两侧设有一对对称分布的矩形套筒(32)，每根所述矩形套筒(32)的底端部均与底板(1)的顶面固接，所述矩形箱(3)的两侧壁固设有一对对称分布的l型齿条(31)，每根所述l型齿条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐能，王能，
申请(专利权)人：合肥中科阿法智能农机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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