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一种组合式计量称重装置制造方法及图纸

技术编号:40640125 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本技术涉及称重计量技术领域,尤其为一种组合式计量称重装置,包括主机身,主机身的顶部一侧固定连接有顶座,主机身的上表面开设有安装槽,安装槽的内腔固定安装有称重器,顶座的顶部固定连接有进料仓,进料仓的底端固定的连接有输料管,输料管位于称重器的正上方,输料管的内腔设有调速机构,称重器的内腔活动连接有顶盖,顶盖的顶部固定连接有料仓,称重器的内腔底部两侧分别开设有数量为三的安装孔,安装孔的内腔活动连接有伸缩装置,有利于当物料的剂量接近标准值时,通过使物料进入料仓的速度变慢,使物料称重加料时更加精确,不易出现添加过多的情况,避免配料比例不达配方要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重计量,具体为一种组合式计量称重装置


技术介绍

1、称重计量装置在工业生产中是一种非常重要的生产设备,专门用于对粉状或小粒状的高分子材料,或粉状无机材料以及短纤维等材料,进行连续精确的称重计量。

2、现有称重装置中通常通过人工手动加料,容易导致物料添加过多,在食品、医药、玻璃、化工新材料等许多工业生产过程中,经常会遇到按照工艺配方精确配料的问题,若部分物料添加过多将会使各种配料成份的比例不符合工艺配方的要求,从而使某些原料过量消耗导致生产出不合格的产品,同时称重计量通常是将料仓水平放置在多个称重传感器上,将重量变化转化成电信号进行控制,操作简单快捷,然而料仓自身重量会持续压在称重传感器上,导致称重传感器始终处于被挤压形变状态,会影响称重传感器的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组合式计量称重装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种组合式计量称重装置,包括主机身,所述主机身的顶部一侧固定连接有顶座,所述主机身的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有称重器,所述顶座的顶部固定连接有进料仓,所述进料仓的底端固定的连接有输料管,所述输料管位于称重器的正上方,所述输料管的内腔设有调速机构,所述称重器的内腔活动连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有料仓,所述称重器的内腔底部两侧分别开设有数量为三的安装孔,所述安装孔的内腔活动连接有伸缩装置。

4、优选的,所述伸缩装置包括有底板,所述底板的顶部固定连接有橡胶柱,所述底板的顶部位于橡胶柱的外侧固定连接有弹簧,所述橡胶柱的顶端固定连接有连动板,所述连动板的顶部固定连接有升降杆,所述升降杆的外侧固定连接有卡位块,所述安装孔的内腔顶部固定连接有定位板,所述定位板的顶部开设有贯穿定位板的限位槽。

5、优选的,所述调速机构包括有固定套,所固定套的内腔底部固定连接有固定板,所述固定套的内腔顶部活动连接有活动板,所述活动板的顶部中心固定连接有连动杆,所述连动杆的顶端固定连接有副锥齿轮,所述顶座的顶部一侧活动连接有转钮,所述转钮的一端固定连接有传动杆,所述传动杆一端固定连接有主锥齿轮,所述主锥齿轮的外沿与副锥齿轮的外沿相互啮合,所述固定板与活动板的表面均开设有贯穿自身的出料口。

6、优选的,所述底板的上表面外沿固定连接有数量若干的下变位块,所述连动板的下表面外沿固定连接有数量若干的上变位块,所述下变位块与上变位块的数量相同且相互错位。

7、优选的,所述固定套的内壁与固定板的外侧过盈配合,所述固定套的内壁与活动板的外侧过渡配合,所述固定板的上表面与活动板的下表面过渡配合。

8、优选的,所述卡位块的外沿与限位槽的内壁相互适配。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术中,通过往进料仓中加入物料,物料进入输料管内腔后,通过调速机构进行调节,改变物料的出料速度,有利于当物料的剂量接近标准值时,通过使物料进入料仓的速度变慢,使物料称重加料时更加精确,不易出现添加过多的情况,避免配料比例不达配方要求;

11、2.本技术中,当称重器闲置时,通过按压料仓,使调速机构将顶盖的位置升高,不再与称重传感器接接触,称重时,再次按压料仓可以使顶盖再次与称重传感器接触,进行称重,有利于没有进行称重时,将料仓与称重传感器之间产生间隙,不再对传感器产生压力,对传感器以及称重器内的元件起保护作用,提高其使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合式计量称重装置,包括主机身(1),其特征在于:所述主机身(1)的顶部一侧固定连接有顶座(2),所述主机身(1)的上表面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内腔固定安装有称重器(3),所述顶座(2)的顶部固定连接有进料仓(4),所述进料仓(4)的底端固定的连接有输料管(5),所述输料管(5)位于称重器(3)的正上方,所述输料管(5)的内腔设有调速机构(6),所述称重器(3)的内腔活动连接有顶盖(31),所述顶盖(31)的顶部固定连接有料仓(32),所述称重器(3)的内腔底部两侧分别开设有数量为三的安装孔(33),所述安装孔(33)的内腔活动连接有伸缩装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述伸缩装置(7)包括有底板(71),所述底板(71)的顶部固定连接有橡胶柱(72),所述底板(71)的顶部位于橡胶柱(72)的外侧固定连接有弹簧(73),所述橡胶柱(72)的顶端固定连接有连动板(74),所述连动板(74)的顶部固定连接有升降杆(75),所述升降杆(75)的外侧固定连接有卡位块(76),所述安装孔(33)的内腔顶部固定连接有定位板(77),所述定位板(77)的顶部开设有贯穿定位板(77)的限位槽(78)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述调速机构(6)包括有固定套(61),所固定套(61)的内腔底部固定连接有固定板(62),所述固定套(61)的内腔顶部活动连接有活动板(63),所述活动板(63)的顶部中心固定连接有连动杆(64),所述连动杆(64)的顶端固定连接有副锥齿轮(65),所述顶座(2)的顶部一侧活动连接有转钮(68),所述转钮(68)的一端固定连接有传动杆(67),所述传动杆(67)一端固定连接有主锥齿轮(66),所述主锥齿轮(66)的外沿与副锥齿轮(65)的外沿相互啮合,所述固定板(62)与活动板(63)的表面均开设有贯穿自身的出料口(69)。

4.根据权利要求2所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述底板(71)的上表面外沿固定连接有数量若干的下变位块(711),所述连动板(74)的下表面外沿固定连接有数量若干的上变位块(741),所述下变位块(711)与上变位块(741)的数量相同且相互错位。

5.根据权利要求3所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述固定套(61)的内壁与固定板(62)的外侧过盈配合,所述固定套(61)的内壁与活动板(63)的外侧过渡配合,所述固定板(62)的上表面与活动板(63)的下表面过渡配合。

6.根据权利要求2所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述卡位块(76)的外沿与限位槽(78)的内壁相互适配。

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【技术特征摘要】

1.一种组合式计量称重装置,包括主机身(1),其特征在于:所述主机身(1)的顶部一侧固定连接有顶座(2),所述主机身(1)的上表面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内腔固定安装有称重器(3),所述顶座(2)的顶部固定连接有进料仓(4),所述进料仓(4)的底端固定的连接有输料管(5),所述输料管(5)位于称重器(3)的正上方,所述输料管(5)的内腔设有调速机构(6),所述称重器(3)的内腔活动连接有顶盖(31),所述顶盖(31)的顶部固定连接有料仓(32),所述称重器(3)的内腔底部两侧分别开设有数量为三的安装孔(33),所述安装孔(33)的内腔活动连接有伸缩装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述伸缩装置(7)包括有底板(71),所述底板(71)的顶部固定连接有橡胶柱(72),所述底板(71)的顶部位于橡胶柱(72)的外侧固定连接有弹簧(73),所述橡胶柱(72)的顶端固定连接有连动板(74),所述连动板(74)的顶部固定连接有升降杆(75),所述升降杆(75)的外侧固定连接有卡位块(76),所述安装孔(33)的内腔顶部固定连接有定位板(77),所述定位板(77)的顶部开设有贯穿定位板(77)的限位槽(78)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式计量称重装置,其特征在于:所述调速机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岩靳芮元张艺华
申请(专利权)人:张岩
类型:新型
国别省市:

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