System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法制造方法及图纸_技高网

一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法制造方法及图纸

技术编号:40639739 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:22
本发明专利技术涉及一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:确定凿岩巷道三中心,步骤2:根据孔径设计排距及孔数,步骤3:设置炮孔角度,步骤4:现场凿岩作业布孔流程。该技术方案能有效降低作业人员的劳动强度、提升作业安全性、提高炮孔施工精度。步骤5:装置全系投影,根据孔径设计排距及孔数进行自动定位开孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种方法,具体涉及一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,属于矿山凿岩控制。


技术介绍

1、梅山矿业公司为井下铁矿石开采企业,采用的开采方式为无底柱分段崩落法,在这个工艺过程中原先上下分层为15米,现调整工艺分层高度为18米,原有炮孔设计以单中心凿岩方法为主,角度控制主要通过操作人员利用坡度规控制,人工测量存在偏差,且作业时每个孔都需要人工测量,同时开孔时由于钎头打滑也造成角度偏差,原先凿岩使用的孔径ф89mm已经不能满足生产。根据数字化矿山建设需求,目前公司有孔径孔径ф105mm两种电脑全自动凿岩台车,通过台车手动控制炮孔角度,单个凿岩中心人工操作进行凿岩炮孔施工的方法已经不适用,探索新的布孔方法能有效降低作业人员的劳动强度、提升作业安全性、提高炮孔施工精度。因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术正是针对现有技术中存在的问题,提供一种三中心凿岩开孔爆破方法,该技术方案能有效降低作业人员的劳动强度、提升作业安全性、提高炮孔施工精度。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下,一种三中心凿岩开孔爆破方法,所述方法包括以下步骤:

3、步骤1:确定凿岩巷道三中心,

4、根据采矿工艺为向上垂直扇形炮孔,进路间距为20m,分段高度为18m,设计炮孔中心高度1.0m,中心距1.2m,边孔角60°,三中心分别以巷道正中心及左右边角孔为中心。

5、步骤2:根据孔径设计排距及孔数,

6、1)落矿参数1:孔径排距2.4米、11[9+2(补4#、6#加强孔)]个孔/排。

7、2)落矿参数2:孔径排距2.4米、9个孔/排。

8、步骤3:设置炮孔角度,

9、在台车系统内设置布孔角度,巷道中心孔为90°,两边边角孔为60°。巷道左侧以左侧边角孔为中心,角度分别为68°、76°、84°;巷道右侧以右侧边角孔为中心,角度分别为68°、76°、84°。加强孔以中心孔为中心,角度分别为87°、93°。

10、步骤4:现场凿岩作业布孔流程。

11、1)在凿岩作业巷道画好炮孔排位线。

12、2)将凿岩台车开至作业巷道,对好排位线后,支撑好台车支腿使滑台离巷道底板1m,将台车推进梁垂直向上移动到滑台中间位置,钎头顶到巷道顶板中点施工中间垂直孔。

13、3)将推进梁向一边滑移0.6m,旋转小摆,电脑测量显示角度,使推进梁角度与中深孔设计角度相同,依次施工4个同中心炮孔。

14、4)将推进梁反向滑移1.2m,旋转小摆,电脑测量显示角度,使推进梁角度与中深孔设计角度相同,依次施工另外4个同中心炮孔。

15、5)将推进梁移动中心位置,旋转小摆,电脑测量显示角度,使推进梁角度与中深孔设计角度相同,依次施工另外2个同中心增强炮孔。(孔径需要施工增强孔,孔径不需要)。

16、6)将所有孔径设计排距及孔数参数导入控制装置中,控制装置将参数投影到巷道中,人员只要将巷道中心孔90°的位置定好,设备就能实现自动步孔打眼。

17、相对于现有技术,本专利技术具有如下优点,(1)该技术方案成孔质量明显提高,凿岩炮孔成孔直,肉眼可看至10m以上,(2)该方案有利于装药台车的使用。凿岩炮孔孔径增大,钎头旋转大于冲击,岩渣细密,炮孔卡堵减少,便于装药台车输药管的伸缩,将提高装药密度的均匀性,提高爆破质量,(3)该技术方案炸药分布均匀,可施工整排ф105mm炮孔,上部炸药单耗0.2926kg/t,下部炸药单耗0.4891kg/t,整体单耗0.394kg/t。(4)该技术方案可以提前将凿岩炮孔角度输入到电脑系统,作业时只要调出图纸参数就能够快速进行布孔。(5)该技术方案中加强孔不需要装药,可以减少炸药消耗。(6)该技术方案可以使凿岩孔深加大,中心孔孔深能达到30米,边孔孔深能达到15米。

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【技术保护点】

1.一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,步骤1:确定凿岩巷道三中心,具体如下:

3.根据权利要求2所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,步骤2:根据孔径设计排距及孔数,

4.根据权利要求3所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,步骤3:设置炮孔角度,在台车系统内设置布孔角度,巷道中心孔为90°,两边边角孔为60°,巷道左侧以左侧边角孔为中心,角度分别为68°、76°、84°;巷道右侧以右侧边角孔为中心,角度分别为68°、76°、84°,加强孔以中心孔为中心,角度分别为87°、93°。

5.根据权利要求3或4所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,步骤4:现场凿岩作业布孔流程,具体步骤如下:

【技术特征摘要】

1.一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,步骤1:确定凿岩巷道三中心,具体如下:

3.根据权利要求2所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在于,步骤2:根据孔径设计排距及孔数,

4.根据权利要求3所述的一种三中心凿岩开孔装置自动控制方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘茂军吕天翔彭阳陆永张彪宁宇杨岩
申请(专利权)人:南京宝地梅山产城发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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