【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎加工，特别涉及一种旋转夹具。
技术介绍
1、生产汽车轮胎的过程中，需要对轮胎内壁进行打磨，以去除轮胎硫化后残留的脱模剂，或者需要对轮胎的胎面进行雕刻。这些加工工序中，有时需要对轮胎进行旋转，以保证产品加工时的稳定性及一致性。目前，轮胎的定位旋转通常由人工进行处理，但是人工旋转轮胎的效率较低，不利于提高对轮胎的加工效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本申请提供一种旋转夹具，可带动产品进行旋转，以提高对产品的加工效率。
2、本实施例采取了以下技术方案：
3、一种旋转夹具，定义第一方向与第二方向互不平行，所述旋转夹具包括：
4、旋转驱动组件；
5、支撑板，设置于所述旋转驱动组件的驱动端；
6、第一夹持件，沿第一方向滑动设于所述支撑板；
7、第二夹持件，与所述第一夹持件一起滑动设于所述支撑板，并与所述第一夹持件沿第二方向间隔设置于所述支撑板；
8、第三夹持件，沿第一方向滑动设于所述支撑板，所述第三夹持件位于所述第一夹持件的侧方，且滑动方向与所述第一夹持件的滑动方向相反；
9、第四夹持件，与所述第三夹持件一起滑动设于所述支撑板，并与所述第三夹持件沿第二方向间隔设置于所述支撑板；以及
10、夹紧驱动组件，所述第一夹持件、所述第二夹持件、所述第三夹持件以及所述第四夹持件均设置于所述夹紧驱动组件的驱动端。
11、进一步的，在所述旋转夹具中，所述第一
12、进一步的，在所述旋转夹具中，所述滚筒上开设有多个通孔，所述通孔沿所述滚筒的轴向贯穿所述滚筒。
13、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括多个滚轮，多个滚轮间隔设置于所述支撑板上。
14、进一步的，在所述旋转夹具中，所述支撑板包括第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、第四支撑部和连接部，所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述第三支撑部和所述第四支撑部分别连接于所述连接部的不同侧。
15、进一步的，在所述旋转夹具中，所述连接部上设有避让槽。
16、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括废料盒，所述废料盒设置于所述避让槽内。
17、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括中空旋转平台，所述旋转驱动组件传动连接于所述中空旋转平台，所述支撑板设置中空旋转平台的转动端。
18、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括集线盒，所述集线盒连接所述中空旋转平台，所述集线盒设有相互连通的入口和出口，所述入口还与所述中空旋转平台的中空部分连通。
19、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括升降组件，所述旋转驱动组件设置于所述升降组件的驱动端。
20、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括第一安装件，所述第一安装件位于夹紧驱动组件的驱动端，并沿第一方向滑动设于所述支撑板，所述第一夹持件与所述第二夹持件沿第二方向间隔设置于所述第一安装件。
21、进一步的，在所述旋转夹具中，还包括第二安装件，所述第二安装件位于夹紧驱动组件的驱动端，并沿第一方向滑动设于所述支撑板，所述第三夹持件与所述第四夹持件沿第二方向间隔设置于所述第二安装件。
22、进一步的，在所述旋转夹具中，所述第一方向垂直于所述第二方向。
23、相较于现有技术，本申请提供的一种旋转夹具，将产品放置于支撑板后，可通过夹紧驱动组件驱动第一夹持件、第二夹持件、第三夹持件以及第四夹持件移动，使产品的两侧分别被第一夹持件和第二夹持件以及第三夹持件和第四夹持件所夹紧。并且，当产品的形状及尺寸更改后，依然可以完成产品的夹持过程，进而可由旋转驱动组件驱动支撑板及产品进行转动，以便于对产品进行加工，提高对产品的加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种旋转夹具，其特征在于，定义第一方向与第二方向互不平行，所述旋转夹具包括：
2.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，所述第一夹持件和/或所述第二夹持件和/或所述第三夹持件和/或所述第四夹持件包括安装座和滚筒，所述安装座滑动设于所述支撑板上，且位于所述夹紧驱动组件的驱动端，所述滚筒转动设于所述安装座上，所述滚筒的转动轴线垂直于所述支撑板的表面。
3.根据权利要求2所述的旋转夹具，其特征在于，所述滚筒上开设有多个通孔，所述通孔沿所述滚筒的轴向贯穿所述滚筒。
4.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，还包括多个滚轮，多个滚轮间隔设置于所述支撑板上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的旋转夹具，其特征在于，所述支撑板包括第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、第四支撑部和连接部，所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述第三支撑部和所述第四支撑部分别连接于所述连接部的不同侧。
6.根据权利要求5所述的旋转夹具，其特征在于，所述连接部上设有避让槽。
7.根据权利要求6所述的旋转夹具，其特征在于，还包括废料盒，
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的旋转夹具，其特征在于，还包括中空旋转平台，所述旋转驱动组件传动连接于所述中空旋转平台，所述支撑板设置中空旋转平台的转动端。
9.根据权利要求8所述的旋转夹具，其特征在于，还包括集线盒，所述集线盒连接所述中空旋转平台，所述集线盒设有相互连通的入口和出口，所述入口还与所述中空旋转平台的中空部分连通。
10.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，还包括升降组件，所述旋转驱动组件设置于所述升降组件的驱动端。
11.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向。
12.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，还包括第一安装件，所述第一安装件位于夹紧驱动组件的驱动端，并沿第一方向滑动设于所述支撑板，所述第一夹持件与所述第二夹持件沿第二方向间隔设置于所述第一安装件。
13.根据权利要求12所述的旋转夹具，其特征在于，还包括第二安装件，所述第二安装件位于夹紧驱动组件的驱动端，并沿第一方向滑动设于所述支撑板，所述第三夹持件与所述第四夹持件沿第二方向间隔设置于所述第二安装件。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转夹具，其特征在于，定义第一方向与第二方向互不平行，所述旋转夹具包括：
2.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，所述第一夹持件和/或所述第二夹持件和/或所述第三夹持件和/或所述第四夹持件包括安装座和滚筒，所述安装座滑动设于所述支撑板上，且位于所述夹紧驱动组件的驱动端，所述滚筒转动设于所述安装座上，所述滚筒的转动轴线垂直于所述支撑板的表面。
3.根据权利要求2所述的旋转夹具，其特征在于，所述滚筒上开设有多个通孔，所述通孔沿所述滚筒的轴向贯穿所述滚筒。
4.根据权利要求1所述的旋转夹具，其特征在于，还包括多个滚轮，多个滚轮间隔设置于所述支撑板上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的旋转夹具，其特征在于，所述支撑板包括第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、第四支撑部和连接部，所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述第三支撑部和所述第四支撑部分别连接于所述连接部的不同侧。
6.根据权利要求5所述的旋转夹具，其特征在于，所述连接部上设有避让槽。
7.根据权利要求6所述的旋转夹具，其特征在于，还包括废料盒，所述废料盒设置于所述避让槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张空军，任宁，冯磊，姜锋，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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