本申请公开了一种喷雾干燥‑原位图案化制备发光基板的方法。所述原位图案化的方法是指在喷雾干燥制备钙钛矿量子点聚合物粉末的过程中，在粉末收集器中竖直放置开孔的图案化基板，在喷雾干燥制备粉末的过程中可直接进行原位填孔，且可通过金属掩模的方法完成图案化发光基板的制备过程。
1、钙钛矿量子点具有制备工艺简单、成本低、量子产率高、色纯度高等优异特点，可大幅提升显示器件的显示色域，因而受到了广泛关注。目前，基于钙钛矿量子点原位制备的薄膜已经成功实现显示领域的商业化应用，可将显示器件色域提升至110％ ntsc以上。此外，钙钛矿量子点材料还在荧光油墨、光学防伪等领域有潜在的应用，受到了广泛关注。然而，在实际应用中，钙钛矿量子点的长期的稳定性存在一定的问题，使用环境中的水氧侵入导致量子点发生亮度衰减和光学色点等变化。因此，需要一种提高钙钛矿量子点稳定性的方法。使用聚合物材料将钙钛矿量子点完全包覆是增强钙钛矿稳定性的有效方法，可以起到对钙钛矿量子点的保护作用。
2、使用蓝光led激发的红、绿量子点，通过量子点色转换实现全彩显示。在量子点像素层基板上分布多个量子点像素单元，与蓝色led一一对应，在蓝光led的激发下，量子点像素单元可分别发出红光、绿光以及空白像素单元的透过蓝光。量子点发光层可做图案化像素化，用于 micro/mini led直显。因此，本专利技术提出一种喷雾干燥法制备钙钛矿量子点聚合物粉末及原位图案化的方法，在喷雾干燥制备粉末的过程中，通过掩模的方法实现在开孔的图案化基板上制备红绿双色图案化的过程，制备方法简单，可实现红绿双色图案化像素的制备。
>2、一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，包括如下步骤：3、步骤1)将第一粉末颗粒前驱体溶液雾化成小液滴，然后使雾化的小液滴干燥，生成第一钙钛矿量子点聚合物粉末；
4、步骤2)在图案化基板上放置掩模版，所述掩模版上设有与图案化基板的一种发光颜色孔对应的孔；使步骤1)中制备得到的第一钙钛矿量子点聚合物粉末穿过掩模版上的孔进入图案化基板的所述发光颜色孔内；
5、步骤3)在所述发光颜色孔内注入可固化胶液，然后使可固化胶液固化，获得单色发光基板。
6、可选地，所述方法还包括如下步骤：
7、步骤4)将第二粉末颗粒前驱体溶液雾化成小液滴，然后使雾化的小液滴干燥，生成第二钙钛矿量子点聚合物粉末；
8、步骤5)在图案化基板上放置第二掩模版，所述第二掩模版上设有与图案化基板的另一种发光颜色孔对应的孔；使步骤4)中制备得到的第二钙钛矿量子点聚合物粉末穿过第二掩模版上的孔进入图案化基板的所述另一种发光颜色孔内；
9、步骤6)在所述另一种发光颜色孔内注入可固化胶液，然后使可固化胶液固化，获得双色发光基板。
10、可选地，所述步骤1)、步骤4)中通过旋风分离器分别将第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末分离，并且步骤2)、步骤5)中第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末在旋转状态下进入发光颜色孔。
11、可选地，所述掩模版使用激光开孔的方法制作；
12、可选地，开孔尺寸为100～500微米。
13、可选地，所述图案化基板的制作方法为在玻璃片旋涂铝粉浆，将铝粉浆烘烤干燥后，使用激光开孔工艺在铝粉浆固化层上制作图案化阵列，即获得图案化基板。
14、可选地，所述的铝粉浆成分包括：片状铝粒子40～50％，树脂40～50％，溶剂10-20％，固化剂5～10％。
15、可选地，使用旋涂的方法制备铝粉浆膜层；转速500～2000rpm/min，厚度微为5～15微米；烘烤固化温度为50～200℃。
16、可选地，所述第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末的粒径为0.1～50微米。
17、可选地，所述步骤1)、步骤4)中所述第一粉末颗粒前驱体溶液、第二粉末颗粒前驱体溶液包含溶剂、钙钛矿量子点前驱体原料、基质聚合物；
18、可选地，所述基质聚合物包括聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯和三氟乙烯共聚物、聚丙烯腈、聚醋酸乙烯酯、醋酸纤维素、氰基纤维素、聚砜、芳香聚酰胺、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸月桂酯中的至少一种
19、可选地，所述溶剂包括二甲基亚砜、正己烷、环己烷、正辛烷、十八烯、乙醇、甲醇、三甲基磷酸酯、磷酸三乙酯、n-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、n,n-二甲基甲酰胺，异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、丙酮中的至少一种；
20、可选地，所述钙钛矿量子点前驱体原料包括ax、bxm和cx；
21、其中，a选自nh2chnh2+、ch3nh3+、cs+、rb+、k+中的至少一种；
22、b选自pb2+、sn2+、bi3+、ti3+、zn2+、ni2+、cd2+、al3+、mn2+、mn4+、 ge3+中的至少一种；
23、c选自芳香基或者碳原子数不小于3的烷基有机胺阳离子；
24、x选自br-、i-、scn-、羧酸根中的至少一种；
25、m＝2、3或4。
26、可选地，所述ax、bxm和cx的摩尔比为0.5～10:1:0.3～10。
27、可选地，所述ax、bxm和cx的摩尔比为0.5～5：1～5：0.3～5。
28、可选地，所述ax、bxm和cx的摩尔比为0.5～3：1～3：0.3～3。
29、可选地，所述粉末颗粒前驱体溶液中，溶剂与基质聚合物的体积质量比为300ml：1～50g。
30、可选地，所述粉末颗粒前驱体溶液中，溶剂与基质聚合物的体积质量比为300ml：1g、300ml：10g、300ml：20g、300ml：30g、300ml：40g、 300ml：50g中的任意值和任意两个值之间的范围值。
31、可选地，表面配体-钙钛矿量子点前驱体原料与基质聚合物的质量比为0.01～1：1～100。
32、可选地，表面配体-钙钛矿量子点前驱体原料与基质聚合物的质量比为 0.01～1：1～50。
33、可选地，表面配体-钙钛矿量子点前驱体原料与基质聚合物的质量比为 0.01～1：1～40。
34、可选地，所述步骤1)、步骤4)中所述所属雾化的条件包括：
35、溶液进料速度：50～50000ml/h；
36、对应的雾化器的进气压力：0.02～1mpa，进气速度：15～100l/min；
37、干燥的条件包括：进风温度：50～200℃。
38、本申请还提出了上述的制备方法制备得到的发光基板在背光显示、 micro/miniled直显、照明或光伏转光材料领域中的应用。
39、所述钙钛矿量子点聚合物复合材料包括表面配体-钙钛矿量子点和基质聚合物。
40、所述的原位图案化方法是指在喷雾干燥制备钙钛矿量子点聚合物复合材料的过程中，在粉末收集器中竖直放置开孔的图案化基板，在制备粉末的过程中可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，还包括如下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述步骤1)、步骤4)中通过旋风分离器分别将第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末分离，并且步骤2)、步骤5)中第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末在旋转状态下进入发光颜色孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述掩模版使用激光开孔的方法制作；
5.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述图案化基板的制作方法为在玻璃片旋涂铝粉浆，将铝粉浆烘烤干燥后，使用激光开孔工艺在铝粉浆固化层上制作图案化阵列，即获得图案化基板；
6.根据权利要求1或2所述的喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末的粒径为0.1～50微米。
7.根据权利要求1或2所述的喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述步骤1)、步骤4)中所述第一粉末颗粒前驱体溶液、第二粉末颗粒前驱体溶液包含溶剂、钙钛矿量子点前驱体原料、基质聚合物；
8.根据权利要求7所述的喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述钙钛矿量子点前驱体原料包括AX、BXm和CX；
9.根据权利要求1或2所述的喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述步骤1)、步骤4)中所述所属雾化的条件包括：
10.根据权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的发光基板在背光显示、Micro/Mini LED直显、照明或光伏转光材料领域中的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，还包括如下步骤：
3.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述步骤1)、步骤4)中通过旋风分离器分别将第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末分离，并且步骤2)、步骤5)中第一钙钛矿量子点聚合物粉末、第二钙钛矿量子点聚合物粉末在旋转状态下进入发光颜色孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述掩模版使用激光开孔的方法制作；
5.根据权利要求1或2所述的一种喷雾干燥-原位图案化制备发光基板的方法，其特征在于，所述图案化基板的制作方法为在玻璃片旋涂铝粉浆，将铝粉浆烘烤干燥后，使用激光开孔工艺在铝粉浆固化层上制作图案化阵列，即获得...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，景宇宇，韩登宝，钟海政，江峰，
申请(专利权)人：北京航空航天大学合肥创新研究院北京航空航天大学合肥研究生院，
类型：发明
国别省市：
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