隔膜、多极耳电芯及其锂离子电池制造技术

技术编号:40638918 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-13 21:21
本技术提供了一种隔膜以及多极耳电芯和锂离子电池,所述隔膜宽度方向上厚度不同,包括隔膜主体,所述隔膜主体上还涂覆固定有功能性涂层,所述功能性涂层为陶瓷绝缘层和/或涂胶层,用于在宽度方向上增加隔膜的厚度或者增大强度,所述多极耳电芯和锂离子电池均采用该隔膜,可以避免箔极耳边缘的毛刺穿透隔膜造成短路风险,还可以降低隔膜顶部增厚区域的透气性,在大电流密度条件下降低锂离子传输速度,有利于减缓在循环过程中负极极片边缘区域析锂的问题,同时可以补偿电池顶部厚度,使化成顶部界面粘贴良好,进一步提高电池安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池零件,尤其是涉及一种隔膜以及多极耳电芯和锂离子电池。


技术介绍

1、随着消费类产品的日渐智能化以及消费者对产品各项功能的需求的日益增加,对锂离子电池的容量有了更高的要求,目前智能手机的主要发展方向是提高充电速度,其中多极耳电芯结构包括多极耳卷绕结构以及多极耳叠片结构均得到广泛应用,多极耳结构极大降低电池内阻和温升性能,但是多极耳结构需要在铝箔或者铜箔集流体上裁切出箔极耳来实现快充目的,为保证正负极箔极耳不刺透隔膜造成短路风险,目前其他厂商的技术路线是在正极片、负极片上进行陶瓷绝缘层的涂覆、胶带的粘贴等方式,从而达到箔极耳预焊接或者折极耳时避免由于集流体裁切毛刺导致短路的风险。

2、然而一般情况下,在正负极片上涂覆陶瓷层需要使用专用涂覆垫片,且不同产品电芯垫片尺寸不同,因此会造成工装类的大量消耗,成本较高,同时相应增加了制样周期。

3、此外,多极耳焊接工艺由于边缘处极耳无法裁切边角料,尤其箔极耳位置属于电流密度最大的位置,边缘削薄会导致负极箔极耳因侧边缘偏薄造成电芯头部厚度比其他位置薄,化成后头部界面不良,在循环过程中提前析锂,无法满足电池循环寿命的要求。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于提供一种隔膜。

2、本技术所要解决的另一技术问题在于提供包含上述隔膜的多极耳电芯。

3、本技术所要解决的另一技术问题在于提供包含上述多极耳电芯的锂离子电池。

4、本技术采用的技术方案是:

5、一种隔膜,宽度方向上厚度不同,包括隔膜主体,所述隔膜主体上还涂覆固定有功能性涂层,所述功能性涂层为陶瓷绝缘层和/或涂胶层,用于在宽度方向上增加隔膜的厚度或者增大强度。

6、优选的,上述隔膜,所述功能性涂层的涂覆固定位置为隔膜主体(单面涂覆或双面涂覆)的边缘。

7、优选的,上述隔膜,所述功能性涂层的位置与多极耳电芯组装时正极箔极耳以及负极箔极耳的位置相对应,使得箔极耳毛刺对应高厚度、高硬度、高强度隔膜区域,以此来增加多极耳电芯的安全性能。

8、优选的,上述隔膜,所述陶瓷绝缘层采用的绝缘材料为a l2o3、a l ooh、sio2、tio2、zro2、sno2、mgo、zno、cao、ceo2、y2o3、bat i o3、srt io3、勃姆石、聚丁烯类、聚乙烯类胶黏剂中的一种或任意组合。

9、优选的,上述隔膜,所述功能性涂层的厚度t1为1-20um。

10、优选的,上述隔膜,所述功能性涂层的涂覆区域宽度d1=(d1-d2)/2+a,其中,d1为隔膜整体宽度,d2为正极片宽度,a的范围在0-10mm。

11、优选的,上述隔膜,隔膜增厚区域的穿刺强度高于未增厚区域至少200gf。

12、优选的,上述隔膜,隔膜增厚区域的穿刺强度大于500gf。

13、一种多极耳电芯,包括正极片、负极片和上述隔膜,所述隔膜置于正极片和负极片中间,所述正极片、隔膜和负极片通过卷绕方式或叠片方式组装成多极耳结构电芯。

14、优选的,上述多极耳电芯,卷绕结构的正极片或者负极片均通过涂覆、碾压、分切、激光切箔极耳完成极片的制备工序。

15、优选的,上述多极耳电芯,叠片结构的正极片或者负极片通过模切方式完成极片制备工序。

16、一种锂离子电池,包括上述多极耳电芯。

17、本技术的有益效果是:

18、所述隔膜,不仅可以避免箔极耳边缘的毛刺穿透隔膜造成短路风险,还可以防止由于正负极对齐度不良造成电池的安全、电性能方面的影响;多极耳电芯的正极以及负极箔极耳对应的隔膜位置为高强度、高硬度、厚度大的位置,可以避免箔极耳边缘的毛刺穿透隔膜造成短路风险;此外,顶部箔极耳边缘位置的隔膜加厚,还可以降低隔膜顶部增厚区域的透气性,在大电流密度条件下降低锂离子传输速度,有利于减缓在循环过程中负极极片边缘区域析锂的问题,同时可以补偿电池顶部厚度,使化成顶部界面粘贴良好,进一步提高电池安全性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔膜,其特征在于:宽度方向上厚度不同,包括隔膜主体,所述隔膜主体上还涂覆固定有功能性涂层,所述功能性涂层为陶瓷绝缘层和/或涂胶层,用于在宽度方向上增加隔膜的厚度或者增大强度。

2.根据权利要求1所述的隔膜,其特征在于:所述功能性涂层的涂覆固定位置为隔膜主体的边缘。

3.根据权利要求1或2所述的隔膜,其特征在于:所述功能性涂层的位置与多极耳电芯组装时正极箔极耳以及负极箔极耳的位置相对应。

4.根据权利要求1或2所述的隔膜,其特征在于:所述陶瓷绝缘层采用的绝缘材料为Al2O3、AlOOH、SiO2、TiO2、ZrO2、SnO2、MgO、ZnO、CaO、CeO2、Y2O3、BaTiO3、SrTiO3、勃姆石、聚丁烯类或聚乙烯类胶黏剂。

5.根据权利要求1所述的隔膜,其特征在于:所述功能性涂层的厚度t1为1-20um。

6.根据权利要求1所述的隔膜,其特征在于:所述功能性涂层的涂覆区域宽度d1=(D1-D2)/2+a,其中,D1为隔膜整体宽度,D2为正极片宽度,a的范围在0-10mm。

7.根据权利要求1所述的隔膜,其特征在于:隔膜增厚区域的穿刺强度高于未增厚区域至少200gf。

8.根据权利要求1或7所述的隔膜,其特征在于:隔膜增厚区域的穿刺强度大于500gf。

9.一种多极耳电芯,其特征在于:包括正极片、负极片和权利要求1-8之一所述隔膜,所述隔膜置于正极片和负极片中间,所述正极片、隔膜和负极片通过卷绕方式或叠片方式组装成多极耳结构电芯。

10.一种锂离子电池,其特征在于:包括权利要求9所述多极耳电芯。

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【技术特征摘要】

1.一种隔膜,其特征在于:宽度方向上厚度不同,包括隔膜主体,所述隔膜主体上还涂覆固定有功能性涂层,所述功能性涂层为陶瓷绝缘层和/或涂胶层,用于在宽度方向上增加隔膜的厚度或者增大强度。

2.根据权利要求1所述的隔膜,其特征在于:所述功能性涂层的涂覆固定位置为隔膜主体的边缘。

3.根据权利要求1或2所述的隔膜,其特征在于:所述功能性涂层的位置与多极耳电芯组装时正极箔极耳以及负极箔极耳的位置相对应。

4.根据权利要求1或2所述的隔膜,其特征在于:所述陶瓷绝缘层采用的绝缘材料为al2o3、alooh、sio2、tio2、zro2、sno2、mgo、zno、cao、ceo2、y2o3、batio3、srtio3、勃姆石、聚丁烯类或聚乙烯类胶黏剂。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:满燕燕宋玉嘉郑晓玲李洪江郝保伟张宏芳李贺
申请(专利权)人:天津聚元新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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