【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线染色，更具体地说，涉及一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置。
技术介绍
1、纱线是纺织行业中，最经常使用的一种基础材料，纱线在生产后，一般会根据不同的原料、不同的纱线类型、不同的布料组织结构、不同的印染要求使用不同的工艺进行染印，其中循环冲刷式染料浸染是其中一个较为常见的染印工艺。
2、目前的循环冲刷式染料浸染装置会使纱线穿过浸润在颜料中，从而完成整个的纱线染色，但是由于纱线本身内部结构空隙较大，在干燥的纱线进入浸染液体中时，容易在表面产生气泡，较短的浸染时间不易浸润纱线内部，需要延长浸染时间才容易使浸染更加充分。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，包括装置外壳体，其特征在于：所述装置外壳体的中部内顶壁固定安装有浸染箱，所述浸染箱的一侧固定安装有入料口，所述浸染箱的另一侧固定安装有出料口，所述浸染箱的内顶壁中部焊装有浸染喷洒组件，所述浸染箱的上端中部固定安装有注液管，所述装置外壳体位于入料口同侧的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主驱动杆，所述主驱动杆远离驱动电机的一侧焊装有第一大齿轮，所述第一大齿轮的上侧设置有驱动结构；
3、所述浸染箱的下端中部安装有泵液装置，所述出料口远离浸染箱的一侧上端内壁设置有限位装置，所述出料口的上端后侧固定安装有热风机。
4、通过采用上述技术方案
5、进一步的，所述浸染喷洒组件包括固定安装在浸染箱内顶壁中部的浸染喷淋箱，所述浸染喷淋箱为中空的圆柱形，且圆柱形的内壁环形阵列安装有若干个喷头。
6、通过采用上述技术方案，通过喷头可以对内部的穿过的纱线浸染的液体进行喷淋扰流，从而使纱线印染的更加均匀。
7、进一步的，所述浸染喷淋箱的侧壁设置有环形的空槽，且喷头的入液端与环形空槽连通。
8、通过采用上述技术方案，染料液体进入浸染喷淋箱的环形空槽内后，染料液会从喷头位置泵出，从而改变内部染料液体内部压力和流速。
9、进一步的，所述驱动结构包括设置在第一大齿轮上侧的第一小齿轮，所述第一小齿轮和第一大齿轮啮合连接，所述第一小齿轮的上端固定安装有从动杆，所述从动杆的上端固定安装有第二小齿轮。
10、通过采用上述技术方案，驱动电机可直接驱动第一小齿轮，完成部件之间的连接。
11、进一步的，所述泵液装置包括固定焊装在浸染箱下侧中部的液体管，所述液体管的下端固定焊装有泵体连接件，所述液体管的上端一侧焊装有第一单向阀，所述液体管的上端位于第一单向阀的对称位置焊装有第二单向阀，所述泵体连接件的中部设置有转动扇叶，且转动扇叶被主驱动杆贯穿固定，所述液体管的中部设置有活塞杆，所述活塞杆的下端焊装有固定件，所述固定件和转动扇叶通过连接杆转动连接。
12、通过采用上述技术方案，当转动扇叶转动时，转动扇叶通过连接杆向下拉动固定件，固定件的上端拖动活塞杆活塞运动，从而可以上下泵出液体。
13、进一步的，所述第二单向阀的上端穿透浸染箱的内底壁，所述第一单向阀的上端穿透浸染箱且延伸至浸染喷淋箱的环形空槽中。
14、通过采用上述技术方案，通过第二单向阀会把浸染箱内部的液体泵入液体管中，液体管内部的液体会通过第一单向阀泵入浸染喷淋箱的环形空槽中，从而完成内部的液体的循环。
15、进一步的，所述入料口的一侧与浸染箱焊装链接，所述入料口的顶部到与浸染箱连接位置开设有贯通的方形空腔，且在入料口的空腔中部内顶壁固定安装有第一滚动辊，所述浸染箱远离入料口的一侧焊装有出料口，所述出料口的顶部到与浸染箱的连接位置也开设有贯通的方形空腔，所述出料口的位于空腔的中部内顶壁固定安装有第二滚动辊，且入料口与出料口均为l型构件。
16、通过采用上述技术方案，第一滚动辊和第二滚动辊可以保证，进入的纱线可以处于入料口和出料口的中间位置，有效避免纱线与装置内壁接触面积过大，从而导致纱线的印染效果变差。
17、进一步的，所述驱动结构包括设置在第一大齿轮上侧的第一小齿轮，所述第一大齿轮和第一小齿轮啮合连接，所述第一小齿轮的上端固定焊装有从动杆，所述从动杆的上端固定焊装有第二小齿轮。
18、通过采用上述技术方案，第一大齿轮可以带动上侧的第一小齿轮同步转动。
19、进一步的，所述限位装置包括通过轴承转动安装在出料口上侧内壁的从动理纱轮，所述出料口上侧内壁位于从动理纱轮的对称位置转动安装有驱动理纱轮，所述驱动理纱轮的中部设置有驱动轴杆，所述驱动轴杆的后端贯穿出料口的侧壁固定焊装有第二大齿轮。
20、通过采用上述技术方案，限位装置中的第二大齿轮可以通过与驱动结构的第二小齿轮啮合连接，从而保持从动理纱轮和驱动理纱轮转动，使多余的染料顺着出料口落回浸染箱内部。
21、进一步的，所述装置外壳体的下端四角固定安装有支撑脚垫，所述装置外壳体位于入料口的一侧铰接有检修门体，所述装置外壳体位于出料口的一侧固定安装有主控板。
22、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
23、本专利技术中，通过设置装有泵液装置和浸染喷洒组件，通过泵液装置可以对内部印染液体循环泵液，泵出的液体通过浸染喷洒组件在浸染喷淋箱内部喷出，使内部染料的液体压力改变，内部液体流动速度更大，压力可以加速印染颜料渗入纱线内部，从而使浸染充分，浸染效果更好更均匀。
24、通过设置有限位装置，可以在纱线通过动理纱轮和驱动理纱轮之间的，会把多余的印染颜料挤出，使整体印染更加均匀。
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1.一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，包括装置外壳体（4），其特征在于：所述装置外壳体（4）的中部内顶壁固定安装有浸染箱（13），所述浸染箱（13）的一侧固定安装有入料口（1），所述浸染箱（13）的另一侧固定安装有出料口（3），所述浸染箱（13）的内顶壁中部焊装有浸染喷洒组件，所述浸染箱（13）的上端中部固定安装有注液管（2），所述装置外壳体（4）位于入料口（1）同侧的内底壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有主驱动杆（7），所述主驱动杆（7）远离驱动电机（6）的一侧焊装有第一大齿轮（10），所述第一大齿轮（10）的上侧设置有驱动结构；
2.根据权利要求1所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述浸染喷洒组件包括固定安装在浸染箱（13）内顶壁中部的浸染喷淋箱（18），所述浸染喷淋箱（18）为中空的圆柱形，且圆柱形的内壁环形阵列安装有若干个喷头（1801）。
3.根据权利要求2所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述浸染喷淋箱（18）的侧壁设置有环形的空槽，且喷头（1801）的入液端与环形空
4.根据权利要求3所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置在第一大齿轮（10）上侧的第一小齿轮（11），所述第一小齿轮（11）和第一大齿轮（10）啮合连接，所述第一小齿轮（11）的上端固定安装有从动杆（12），所述从动杆（12）的上端固定安装有第二小齿轮（23）。
5.根据权利要求4所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述泵液装置包括固定焊装在浸染箱（13）下侧中部的液体管（9），所述液体管（9）的下端固定焊装有泵体连接件（8），所述液体管（9）的上端一侧焊装有第一单向阀（15），所述液体管（9）的上端位于第一单向阀（15）的对称位置焊装有第二单向阀（16），所述泵体连接件（8）的中部设置有转动扇叶（14），且转动扇叶（14）被主驱动杆（7）贯穿固定，所述液体管（9）的中部设置有活塞杆（1403），所述活塞杆（1403）的下端焊装有固定件（1402），所述固定件（1402）和转动扇叶（14）通过连接杆（1401）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述第二单向阀（16）的上端穿透浸染箱（13）的内底壁，所述第一单向阀（15）的上端穿透浸染箱（13）且延伸至浸染喷淋箱（18）的环形空槽中。
7.根据权利要求1所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述入料口（1）的一侧与浸染箱（13）焊装连接，所述入料口（1）的顶部到与浸染箱（13）连接位置开设有贯通的方形空腔，且在入料口（1）的空腔中部内顶壁固定安装有第一滚动辊（17），所述浸染箱（13）远离入料口（1）的一侧焊装有出料口（3），所述出料口（3）的顶部到与浸染箱（13）的连接位置也开设有贯通的方形空腔，所述出料口（3）的位于空腔的中部内顶壁固定安装有第二滚动辊（19），且入料口（1）与出料口（3）均为L型构件。
8.根据权利要求1所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置在第一大齿轮（10）上侧的第一小齿轮（11），所述第一大齿轮（10）和第一小齿轮（11）啮合连接，所述第一小齿轮（11）的上端固定焊装有从动杆（12），所述从动杆（12）的上端固定焊装有第二小齿轮（23）。
9.根据权利要求1所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述限位装置包括通过轴承转动安装在出料口（3）上侧内壁的从动理纱轮（20），所述出料口（3）上侧内壁位于从动理纱轮（20）的对称位置转动安装有驱动理纱轮（22），所述驱动理纱轮（22）的中部设置有驱动轴杆（25），所述驱动轴杆（25）的后端贯穿出料口（3）的侧壁固定焊装有第二大齿轮（24）。
10.根据权利要求1所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述装置外壳体（4）的下端四角固定安装有支撑脚垫，所述装置外壳体（4）位于入料口（1）的一侧铰接有检修门体，所述装置外壳体（4）位于出料口（3）的一侧固定安装有主控板（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，包括装置外壳体（4），其特征在于：所述装置外壳体（4）的中部内顶壁固定安装有浸染箱（13），所述浸染箱（13）的一侧固定安装有入料口（1），所述浸染箱（13）的另一侧固定安装有出料口（3），所述浸染箱（13）的内顶壁中部焊装有浸染喷洒组件，所述浸染箱（13）的上端中部固定安装有注液管（2），所述装置外壳体（4）位于入料口（1）同侧的内底壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有主驱动杆（7），所述主驱动杆（7）远离驱动电机（6）的一侧焊装有第一大齿轮（10），所述第一大齿轮（10）的上侧设置有驱动结构；
2.根据权利要求1所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述浸染喷洒组件包括固定安装在浸染箱（13）内顶壁中部的浸染喷淋箱（18），所述浸染喷淋箱（18）为中空的圆柱形，且圆柱形的内壁环形阵列安装有若干个喷头（1801）。
3.根据权利要求2所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述浸染喷淋箱（18）的侧壁设置有环形的空槽，且喷头（1801）的入液端与环形空槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述驱动结构包括设置在第一大齿轮（10）上侧的第一小齿轮（11），所述第一小齿轮（11）和第一大齿轮（10）啮合连接，所述第一小齿轮（11）的上端固定安装有从动杆（12），所述从动杆（12）的上端固定安装有第二小齿轮（23）。
5.根据权利要求4所述的一种纱线印染用循环冲刷式染料浸染装置，其特征在于：所述泵液装置包括固定焊装在浸染箱（13）下侧中部的液体管（9），所述液体管（9）的下端固定焊装有泵体连接件（8），所述液体管（9）的上端一侧焊装有第一单向阀（15），所述液体管（9）的上端位于第一单向阀（15）的对称位置焊装有第二单向阀（16），所述泵体连接件（8）的中部设置有转动扇叶（14），且转动扇叶（14）被主驱动杆（7）贯穿固定，所述液体管（9）的中部设置有活塞杆（1403），所述活塞杆（140...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文轩，马创斌，张永福，张永坚，黄志君，王浚楠，
申请(专利权)人：佛山市国御环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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