本实用新型专利技术公开了一种纱线布匹喷淋染色装置，包括底座以及设置在底座下侧的支架，所述底座的上侧设置有用于回收染料的凹槽，所述底座的上方正对凹槽的位置转动连接有多个等距设置的下轴辊，所述底座的上端前后两侧均设置有保温防腐活动密封门，所述底座的上侧左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板可以上下移动，支撑板的上端相互靠近的一侧固定连接有上轴辊，所述上轴辊的数量为多个且彼此之间等距设置。本实用新型专利技术通过密封的工作环境，在纱线传输的路径上设置高压着色器,在使用时，减少热能的损失，染料在重力的作用下向下流动，有效减少染剂在纱线上的附着，大大节约染料，做到保温、可视，易于维修。易于维修。易于维修。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线布匹喷淋染色装置
[0001]本技术属于纺织设备
，尤其涉及一种纱线布匹喷淋染色装置。
技术介绍
[0002]纱线在进行织造前，被染成选定的颜色。五颜六色的面料，进过加工，可以做出各式各样的艳丽的衣服。面料经过染色，就可以呈现出来不同的颜色。纱线的染色一般用于织物、毛衫或直接使用纱等，纱线染色是染织的基础。
[0003]传统的纱线布匹染色方式为浸染，通过将纱线浸泡在装有染色剂的染料池中，通过加温实现纱线布匹上色，纱线本身被染剂覆盖浸透，经过后续的加工可表现出需要的颜色。这种方式虽然能够对纱线进行较好的染色，但由于纱线布匹本身会吸附一定的液体染料，而且染料池为开放式，在从染料池中拉出时，会带走大量的染剂，从而造成染料的浪费和热能的损失，同时这些染料在后续的加工过程中，会对周围环境造成污染，影响生产环境。
[0004]为此，我们提出来一种纱线布匹喷淋染色装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种可节约染料同时可降低污染的纱线布匹喷淋染色装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种纱线布匹喷淋染色装置，包括底座以及设置在底座下侧的支架，所述底座的上侧设置有用于回收染料的凹槽，所述底座的上方正对凹槽的位置转动连接有多个等距设置的下轴辊，所述底座的上端前后两侧均设置有保温防腐密封门，所述底座的上侧左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板可以上下移动，支撑板的上端相互靠近的一侧固定连接有上轴辊，所述上轴辊的数量为多个且彼此之间等距设置，所述上轴辊与下轴辊彼此之间交错设置，所述上轴辊与下轴辊之间设置有多组着色器，每组所述着色器均沿着上轴辊与下轴辊相互靠近的一侧切线倾斜设置，所述着色器两两相对设置，所述着色器为截面为半圆形结构，所述着色器包括内部为空心的杆体以及设置在杆体相互靠近一侧的喷淋缝，所述杆体的左端固定连接有导料杆。
[0008]在上述的一种纱线布匹喷淋染色装置中，所述保温防腐密封门是由耐高温防腐中空充惰性气体热反射高清弱反光特种玻璃与不锈钢保温间断组合可开闭保温检修门组成。
[0009]在上述的一种纱线布匹喷淋染色装置中，所述左侧所述支撑板远离着色器的一侧固定连接有输料管，所述输料管与导料杆内部相通。
[0010]在上述的一种纱线布匹喷淋染色装置中，所述底座的左侧设置有储料罐，所述储料罐的内部设置有染料泵，所述输料管的下端穿过储料罐与染料泵的输出端固定连接。
[0011]在上述的一种纱线布匹喷淋染色装置中，所述储料罐的上端设置有进料口，所述储料罐的右侧固定连接有回收管，所述回收管穿过支架与底座的上侧底部相通。
[0012]在上述的一种纱线布匹喷淋染色装置中，所述底座的左右两侧设置有过线槽，所述过线槽的位置与下轴辊的底部相平齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过在纱线传输的路径上设置着色器,在使用时，染料在重力的作用下向下流动，有效减少染剂在纱线上的附着，从而大大节约染料，同时可极大地降低染料随着纱线的移动对周围环境的污染，保持周边环境的整洁，同时可根据需要调整染剂的使用，达到染色可调的目的，进一步的，通过设置回收管，可对滴落下的染料进行回收利用，可进一步的节约染料，提高染料的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纱线布匹喷淋染色装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纱线布匹喷淋染色装置的左侧结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纱线布匹喷淋染色装置的侧视图；
[0018]图4为本技术提出的一种纱线布匹喷淋染色装置的着色器的结构示意图。
[0019]图中：图中：1、底座；2、支架；3、下轴辊；4、保温防腐密封门；5、支撑板；6、上轴辊；7、着色器；8、杆体；9、喷淋缝；10、导料杆；11、观察窗；12、输料管；13、储料罐；14、进料口；15、回收管；16、过线槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种纱线布匹喷淋染色装置，包括底座1以及设置在底座1下侧的用于支撑固定的支架2，底座1的上侧设置有用于回收染料的凹槽，染料滴落下来可回收至凹槽内，底座1的上方正对凹槽的位置转动连接有多个等距设置的下轴辊3，底座1的上端前后两侧均设置有保温防腐密封门4，底座1的上侧左右两端均固定连接有支撑板5，支撑板5的上端相互靠近的一侧固定连接有上轴辊6，纱线依次经过多个交错设置的下轴辊3和上轴辊6进行传输，上轴辊6的数量为多个且彼此之间等距设置，上轴辊6与下轴辊3彼此之间交错设置，用于传输纱线，上轴辊6与下轴辊3之间设置有多组用于喷淋染色的着色器7。
[0022]每组着色器7均沿着上轴辊6与下轴辊3相互靠近的一侧切线倾斜设置，可贴合在纱线表面，着色器7两两相对设置，对纱线两面进行染色，着色器7为截面为半圆形结构，着色器7包括内部为空心的杆体8以及设置在杆体8相互靠近一侧的喷淋缝9，杆体8的左端固定连接有导料杆10，染料通过导料杆10传输至各个不同位置的杆体8内，最终从喷淋缝9处喷出，从喷淋缝9处喷出的染料与传输的纱线相互垂直，对纱线进行喷淋染色，喷淋在纱线表面的染料在重力的作用下向下流动，在完成染色的同时，可有效减少染剂在纱线上的附着，从而大大节约染料。
[0023]保温防腐密封门4的中部设置有观察窗11，观察窗11为透明玻璃材质，观察窗11为可打开的透明板状结构，便于观察装置内部状况，及时发现故障。
[0024]左侧支撑板5远离着色器7的一侧固定连接有输料管12，输料管12与导料杆10内部
相通，通过输料管12传输染料。
[0025]底座1的左侧设置有储料罐13，储料罐13的内部设置有染料泵，输料管12的下端穿过储料罐13与染料泵的输出端固定连接，通过储料罐13内的染料泵将液体染料经输料管12泵送至导料杆10内。
[0026]储料罐13的上端设置有进料口14，储料罐13的右侧固定连接有回收管15，回收管15穿过支架2与底座1的上侧底部相通，滴落下来的染料落在底座1内，并通过回收管15回收至储料罐13内，从而完成对染料的循环利用，可进一步提高染料的利用率。
[0027]底座1的左右两侧设置有过线槽16，过线槽16的位置与下轴辊3的底部相平齐，纱线经过线槽16进入装置内部，依次经过多个交错设置的下轴辊3和上轴辊6进行传输。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]使用时，纱线经过线槽16进入装置内部，依次经过多个交错设置的下轴辊3和上轴辊6进行传输，在传输的过程中，通过储料罐13内的染料泵将液体染料经输料管12泵送至导料杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线布匹喷淋染色装置，包括底座（1）以及设置在底座（1）下侧的支架（2），其特征在于，所述底座（1）的上侧设置有用于回收染料的凹槽，所述底座（1）的上方正对凹槽的位置转动连接有多个等距设置的下轴辊（3），所述底座（1）的上端前后两侧均设置有保温防腐密封门（4），所述底座（1）的上侧左右两端均固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）可以上下移动，支撑板（5）的上端相互靠近的一侧固定连接有上轴辊（6），所述上轴辊（6）的数量为多个且彼此之间等距设置，所述上轴辊（6）与下轴辊（3）彼此之间交错设置，所述上轴辊（6）与下轴辊（3）之间设置有多组着色器（7），每组所述着色器（7）均沿着上轴辊（6）与下轴辊（3）相互靠近的一侧切线倾斜设置，所述着色器（7）两两相对设置，所述着色器（7）为截面为半圆形结构，所述着色器（7）包括内部为空心的杆体（8）以及设置在杆体（8）相互靠近一侧的喷淋缝（9），所述杆体（8）的左端固定连接有导料杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种纱线布匹喷淋染色装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文轩，周永光，张永坚，
申请(专利权)人：佛山市国御环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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