【技术实现步骤摘要】
本技术属于缝纫设备，涉及一种缝纫机的润滑系统及缝纫机。
技术介绍
1、绷缝机需要专门的润滑系统保证其正常运行。现有技术中的绷缝机润滑系统，一般有两条供油路和三条回油路，分别是上节供油路、下节供油路和滑杆回油路。现有技术中的具体传动过程：主轴转动，带动涡杆转动，进一步带动蜗轮转动，进一步带动油泵转动，最终通过油泵上各个出油口及回油口实现润滑系统的运作。关于润滑系统的相关工作原理，可以参考申请号为202121353979.2提供的一种送料供油装置及缝纫机。
2、现有技术所采用的油泵是一种齿轮泵结构，零件精度比较高，加上采用蜗轮蜗杆传动，整机结构复杂，成本比较高。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的润滑系统，本技术所要解决的技术问题是：如何简化结构且保证供油效率。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种缝纫机的润滑系统，所述缝纫机包括机壳，其特征在于，所述润滑系统包括滑杆后套和滑杆，所述滑杆后套具有油腔，所述滑杆滑动连接在滑杆后套的油腔中，所述滑杆后套上设置有供油口和吸油口，所述供油口和吸油口分别与所述油腔相连通，所述滑杆后套安装在机壳上，所述润滑系统还包括能够使所述吸油口与油腔相连通或使所述供油口与所述油腔相连通的油路导通结构。
4、在上述的一种缝纫机的润滑系统中，所述油路导通结构包括润滑支座和下后轴，所述润滑支座安装在机壳上，所述润滑支座上设置有油口一、油口二、油口三和油口四，所述油口一上
5、其工作原理是：工作时，油管一与油盘相连接，下后轴的外壁上设置有切口，切口与润滑支座上的四个油口相对应，在主轴转动时，下后轴随之转动，下后轴转动过程中，当切口位于油口一和油口三处时，两油口相连通，切口离开油口一和油口三处时，两油口不连通，当切口位于油口二和油口四处时，两油口相连通，切口离开油口二和油口四处时，两油口不连通。
6、供油的具体实施过程为：滑杆从滑杆后套的最右端向左移动，下后轴转动至一定位置时，油口一和油口三相连通，此时油管一通过油口一和油口三与油管三相连通，滑杆向左运动时滑杆后套的内部空间(油腔)逐渐加大，气压减小，此时便会通过油管一从油盘中吸油；当滑杆运动到滑杆后套的最左端时，下后轴转动到另一位置时，下后轴的切口离开油口一和油口三，油口一和油口三封闭，处于不导通状态，油口二和油口四开始接通，同时滑杆向右运动，油口二和油口四接通后使油管四与油管二相连通，滑杆向右运动时滑杆后套的内部空间(油腔)逐渐缩小，并将油腔内部的油被压至油管二内，之后经过滤油器分流至上节和下节，完成供油过程。
7、本润滑系统无须额外的动力源，通过现滑杆传动结构实现供油，成本更低，因滑杆运动量比较大，因此下后轴每转一圈所完成的供油量也比较大，低转速的情况下，供油量依旧较大，很好的保证供油效率，在一定程度上提升润滑性能。
8、此外，本润滑系统比现有技术中的润滑装置相比，结构更加简单，能够降低成本。
9、在上述的一种缝纫机的润滑系统中，所述切口的横截面呈圆弧形。
10、下后轴的切口的横截面呈圆弧形，在下后轴转动的过程中，能够使两油口(油口一与油口三，或油口二与油口四)逐渐导通，使流入两油口之间的油量逐渐增大。
11、在上述的一种缝纫机的润滑系统中，还包括回油结构，所述回油结构包括柱塞座和上后轴，所述柱塞座固定在机壳上，所述柱塞座上开设有若干柱塞孔三，所述柱塞孔三中从内向外依次设置有柱塞三、复位弹簧三和堵头三，所述复位弹簧三分别抵靠在堵头三上和柱塞三上，复位弹簧三处于受压缩状态且使柱塞三与所述下后轴相抵靠，所述柱塞座上还设置有出油口和若干吸油口二，所述柱塞座具有内腔，所述上后轴转动连接在所述柱塞座的内腔中，所述上后轴的外壁上开设有若干呈弧形的凹槽，各凹槽能够分别与一个柱塞三相对应。
12、柱塞座与上后轴铰接，作为一种实施例，柱塞座包含三个柱塞孔三，各柱塞孔三的内部安装柱塞三、复位弹簧三和堵头三，上后轴上设置有三个呈弧形的凹槽，凹槽分别对应三个柱塞三，其中中间堵头三起定位作用，用来限制柱塞座移动及旋转。柱塞座包含出油口和三个吸油口二，三个吸油口二分别吸取针杆、弯针和牙架上的部分积油。
13、回油结构的回油过程如下：上后轴顺时针转动，柱塞三在复位弹簧三作用下贴紧上后轴，当呈弧形的凹槽经过柱塞三时，柱塞三下压，经凹槽内部将油排出去，而后油腔与进油口连通，同时柱塞三逐渐回升，油腔容积变大，开始吸油，当柱塞三划过凹槽后停止吸油，油腔继续转动，经过供油口，然后柱塞三进入弧面时开始排油，然后往复进行，完成回油工作。
14、在上述的一种缝纫机的润滑系统中，所述机壳上固定有限位支架，所述柱塞座安装在所述限位支架上。
15、限位支架与机壳固连，柱塞座通过限位支架安装在机壳上，且位置可适当调节。
16、在上述的一种缝纫机的润滑系统中，所述油路导通结构包括设置在滑杆后套上的柱塞孔一和柱塞孔二，所述柱塞孔一中安装有柱塞一，所述柱塞一中安装有弹簧一，所述柱塞孔一的出口处安装有堵头一，所述弹簧一与所述堵头一相抵靠且处于压缩状态，所述柱塞孔二中安装有柱塞二，所述柱塞二中安装有弹簧二，所述柱塞孔二的出口处安装有堵头二，所述弹簧二与所述堵头二相抵靠且处于压缩状态，所述堵头一和堵头二上分别设置有通气孔，所述供油口位于柱塞孔一的一侧，所述吸油口位于柱塞孔二的一侧。
17、滑杆后套设置有两个柱塞孔，柱塞一与柱塞孔一配合，可前后移动，柱塞一内安装弹簧一，弹簧一的外侧安装有堵头一，堵头一与滑杆后套固连；同样柱塞二安装于滑杆后套的柱塞孔二中，并相应安装有弹簧二和堵头二，其中堵头一和堵头二的中间设置有通气孔，供油口位于柱塞孔一的一侧，通过柱塞一控制滑杆后套内部的油腔与供油口连通与否；柱塞二包含若干个小孔，吸油口位于柱塞孔二一侧，通过柱塞二可以控制吸油口与滑杆后套的油腔连通与否。
18、在上述的一种缝纫机的润滑系统中，所述吸油口处连接有吸油管，所述供油口处连接有供油管，所述吸油管中设置有过滤件。
19、吸油口通过吸油管与油盘中油相接，吸油管包含过滤件，可以过滤油中杂质，供油口通过供油管连接油管接头，通过滤油器后分两路供应上节和下节。
20、本技术还提供一种缝纫机，所述缝纫机包括上述任意一种润滑系统。
21、与现有技术相比，本技术的优点如下：
22、1.本润滑系统无须额外的动力源，通过现滑杆传动结构实现供油，与现有技术中的润滑装置相比，结构更加简单，能够降低成本。
23、2.本润滑系统中，因本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缝纫机的润滑系统，所述缝纫机包括机壳，其特征在于，所述润滑系统包括滑杆后套(1)和滑杆(2)，所述滑杆后套(1)具有油腔(35)，所述滑杆(2)滑动连接在滑杆后套(1)的油腔(35)中，所述滑杆后套(1)上设置有供油口(3)和吸油口(4)，所述供油口(3)和吸油口(4)分别与所述油腔(35)相连通，所述滑杆后套(1)安装在机壳上，所述润滑系统还包括能够使所述吸油口(4)与油腔(35)相连通或使所述供油口(3)与所述油腔(35)相连通的油路导通结构。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述油路导通结构包括润滑支座(5)和下后轴(6)，所述润滑支座(5)安装在机壳上，所述润滑支座(5)上设置有油口一(7)、油口二(8)、油口三(9)和油口四(10)，所述油口一(7)上连接有油管一(11)，油口二(8)上连接有油管二(12)，所述油口三(9)与滑杆后套(1)的吸油口(4)之间连接有油管三(13)，所述油口与滑杆后套(1)的供油口(3)之间连接有油管四(14)，所述下后轴(6)的外壁上开设有切口(15)，所述下后轴(6)转动连接在所述润滑支座(
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述切口(15)的横截面呈圆弧形。
4.根据权利要求2或3所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，还包括回油结构(18)，所述回油结构(18)包括柱塞座(16)和上后轴(17)，所述柱塞座(16)固定在机壳上，所述柱塞座(16)上开设有若干柱塞孔三，所述柱塞孔三中从内向外依次设置有柱塞三(19)、复位弹簧三(20)和堵头三(21)，所述复位弹簧三(20)分别抵靠在堵头三(21)上和柱塞三(19)上，复位弹簧三(20)处于受压缩状态且使柱塞三(19)与所述下后轴(6)相抵靠，所述柱塞座(16)上还设置有出油口(22)和若干吸油口二(23)，所述柱塞座(16)具有内腔(24)，所述上后轴(17)转动连接在所述柱塞座(16)的内腔(24)中，所述上后轴(17)的外壁上开设有若干呈弧形的凹槽(25)，各凹槽(25)能够分别与一个柱塞三(19)相对应。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述机壳上固定有限位支架(26)，所述柱塞座(16)安装在所述限位支架(26)上。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述油路导通结构包括设置在滑杆后套(1)上的柱塞孔一和柱塞孔二，所述柱塞孔一中安装有柱塞一(29)，所述柱塞一(29)中安装有弹簧一(30)，所述柱塞孔一的出口处安装有堵头一(31)，所述弹簧一(30)与所述堵头一(31)相抵靠且处于压缩状态，所述柱塞孔二中安装有柱塞二(32)，所述柱塞二(32)中安装有弹簧二(33)，所述柱塞孔二的出口处安装有堵头二(34)，所述弹簧二(33)与所述堵头二(34)相抵靠且处于压缩状态，所述堵头一(31)和堵头二(34)上分别设置有通气孔，所述供油口(3)位于柱塞孔一的一侧，所述吸油口(4)位于柱塞孔二的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述吸油口(4)处连接有吸油管(27)，所述供油口(3)处连接有供油管(28)，所述吸油管(27)中设置有过滤件。
8.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括权利要求1-7任一项所述的一种润滑系统。
...【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的润滑系统，所述缝纫机包括机壳，其特征在于，所述润滑系统包括滑杆后套(1)和滑杆(2)，所述滑杆后套(1)具有油腔(35)，所述滑杆(2)滑动连接在滑杆后套(1)的油腔(35)中，所述滑杆后套(1)上设置有供油口(3)和吸油口(4)，所述供油口(3)和吸油口(4)分别与所述油腔(35)相连通，所述滑杆后套(1)安装在机壳上，所述润滑系统还包括能够使所述吸油口(4)与油腔(35)相连通或使所述供油口(3)与所述油腔(35)相连通的油路导通结构。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述油路导通结构包括润滑支座(5)和下后轴(6)，所述润滑支座(5)安装在机壳上，所述润滑支座(5)上设置有油口一(7)、油口二(8)、油口三(9)和油口四(10)，所述油口一(7)上连接有油管一(11)，油口二(8)上连接有油管二(12)，所述油口三(9)与滑杆后套(1)的吸油口(4)之间连接有油管三(13)，所述油口与滑杆后套(1)的供油口(3)之间连接有油管四(14)，所述下后轴(6)的外壁上开设有切口(15)，所述下后轴(6)转动连接在所述润滑支座(5)上，所述切口(15)位于所述润滑支座(5)内且能够使所述油口一(7)与油口三(9)相连通或所述油口二(8)与油口四(10)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，所述切口(15)的横截面呈圆弧形。
4.根据权利要求2或3所述的一种缝纫机的润滑系统，其特征在于，还包括回油结构(18)，所述回油结构(18)包括柱塞座(16)和上后轴(17)，所述柱塞座(16)固定在机壳上，所述柱塞座(16)上开设有若干柱塞孔三，所述柱塞孔三中从内向外依次设置有柱塞三(19)、复...
【专利技术属性】
技术研发人员：田国兵，张云中，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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