一种氟化铵风冷循环系统技术方案

技术编号：40638046 阅读：4 留言：0更新日期：2024-03-13 21:20

本发明专利技术公开了一种氟化铵风冷循环系统，包括氟化铵风冷塔、氟化铵浆料中转罐、尾气喷淋塔和循环风冷凝器，循环风冷凝器通过第七管道与氟化铵风冷塔连通、通过第九管道和第五管道与尾气喷淋塔连通，氟化铵浆料中转罐通过第一管道与氟化铵原液储罐连通、通过第二管道与氟化铵浆料循环泵相连；氟化铵风冷塔上设氟化铵浆料喷淋嘴，氟化铵浆料喷淋嘴通过第三管道与氟化铵浆料循环泵连通，氟化铵风冷塔通过第四管道与氟化铵浆料接收口连通；尾气喷淋塔上设风冷塔尾气接收口和喷淋吸收液排出口，风冷塔尾气接收口和风冷塔塔顶尾气排放口之间通过第五管道连通。本方案可以避免尾气直接向环境中的排放，减少对环境的污染染，使生产更为环保。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟化铵生产制备，具体涉及一种氟化铵风冷循环系统。

技术介绍

1、芳胺在氢氟酸体系中，跟亚硝酸钠进行重氮化反应，再通过升温分解，得到氟代芳烃和含氟氢化钠的氢氟酸废液。以含氟氢化钠的氢氟酸废液为原料，跟液氨进行反应制备得到氟化铵和氟化钠，实现了含氟废液的资源化利用。

2、氟化铵生产过程中，需通过蒸发和冷却结晶，离心分离得到氟化铵产品。现有的氟化铵生产过程中通常采用自然冷却法，因此生产效率低，同时常规风冷塔排放的尾气会对环境产生较大污染。

技术实现思路

1、针对目前存在的技术问题，本专利技术提供一种氟化铵风冷循环系统，以解决现有技术中的问题。

2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：

3、一种氟化铵风冷循环系统，包括氟化铵风冷塔、氟化铵浆料中转罐、尾气喷淋塔和循环风冷凝器，所述氟化铵浆料中转罐上设氟化铵蒸发料液进口、中转槽浆料排放口和氟化铵浆料接收口，所述氟化铵蒸发料液进口通过第一管道与氟化铵原液储罐连通，所述中转槽浆料排放口通过第二管道与氟化铵浆料循环泵的进口相连，所述氟化铵浆料中转罐内设搅拌器；

4、所述氟化铵风冷塔上设氟化铵浆料喷淋嘴、风冷塔浆料排放口和风冷塔塔顶尾气排放口，所述氟化铵浆料喷淋嘴通过第三管道与所述氟化铵浆料循环泵的出口连通，所述第三管道上设第一阀门，所述风冷塔浆料排放口通过第四管道与所述氟化铵浆料接收口连通，所述氟化铵风冷塔内设除雾填料，该除雾填料位于所述氟化铵浆料喷淋嘴上方；

5、所述尾气喷淋塔上设风冷塔尾气接收口和喷淋吸收液排出口，所述风冷塔尾气接收口和所述风冷塔塔顶尾气排放口之间通过第五管道连通；

6、所述循环风冷凝器上连接冷冻盐水进水管和冷冻盐水出水管，所述氟化铵风冷塔上设进风口，所述循环风冷凝器通过第七管道与所述进风口连通；

7、所述尾气喷淋塔上设喷淋塔尾气排放口，所述喷淋塔尾气排放口通过第八管道与循环风机的进口连通，所述循环风机的出口通过第九管道与所述循环风冷凝器连通；

8、所述尾气喷淋塔上设纯水补充口，该纯水补充口的位置高于所述喷淋吸收液排出口的位置，所述纯水补充口处连接纯水管道。

9、优选的，所述氟化铵浆料循环泵的出口还通过第六管道与氟化铵浆料结晶器连通，所述第六管道上设第二阀门。

10、优选的，所述氟化铵浆料中转罐内设温度计和第一液位计。

11、优选的，所述氟化铵风冷塔内设塔底导流坡，所述塔底导流坡朝向所述风冷塔浆料排放口倾斜，且所述进风口的位置高于所述塔底导流坡的最高处，所述塔底导流坡的最底处与所述风冷塔浆料排放口的下边沿齐平。

12、优选的，所述氟化铵风冷塔上设填料清洗水进口，该填料清洗水进口位于所述除雾填料上方位置，且所述填料清洗水进口处连接有填料清洗水管道。

13、优选的，所述尾气喷淋塔上设喷淋吸收液进口，所述喷淋吸收液排出口通过第十管道与吸收液循环泵的进口连通，所述吸收液循环泵的出口通过第十一管道与所述喷淋吸收液进口连通，所述第十一管道上设第三阀门。

14、优选的，所述吸收液循环泵的出口还通过第十二管道与吸收液贮罐连通，所述第十二管道上设第四阀门。

15、优选的，所述喷淋塔尾气排放口处还设有紧急排空管。

16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本方案大大提高了氟化铵蒸发料液的冷却效率，同时还解决了常规风冷系统尾气排放对环境污染的难题。风冷塔排放的含氟化铵尾气经喷淋吸收后，再利用冷凝器进行冷却重新返回风冷塔进行循环，以减少尾气向环境中的排放，使生产更为环保，同时氨和氟资源最大限度得以利用。

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【技术保护点】

1.一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：包括氟化铵风冷塔（14）、氟化铵浆料中转罐（3）、尾气喷淋塔（29）和循环风冷凝器（21），所述氟化铵浆料中转罐（3）上设氟化铵蒸发料液进口（2）、中转槽浆料排放口（7）和氟化铵浆料接收口（18），所述氟化铵蒸发料液进口（2）通过第一管道（1）与氟化铵原液储罐连通，所述中转槽浆料排放口（7）通过第二管道（8）与氟化铵浆料循环泵（9）的进口相连，所述氟化铵浆料中转罐（3）内设搅拌器（5）；

2.根据权利要求1所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述氟化铵浆料循环泵（9）的出口还通过第六管道（46）与氟化铵浆料结晶器（47）连通，所述第六管道（46）上设第二阀门（45）。

3.根据权利要求2所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述氟化铵浆料中转罐（3）内设温度计（6）和第一液位计（4）。

4.根据权利要求1所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述氟化铵风冷塔（14）内设塔底导流坡（15），所述塔底导流坡（15）朝向所述风冷塔浆料排放口（16）倾斜，且所述进风口（25）的位置高于所述塔底导流坡

5.根据权利要求1所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述氟化铵风冷塔（14）上设填料清洗水进口（49），该填料清洗水进口（49）位于所述除雾填料（50）上方位置，且所述填料清洗水进口（49）处连接有填料清洗水管道（48）。

6.根据权利要求1所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述尾气喷淋塔（29）上设喷淋吸收液进口（41），所述喷淋吸收液排出口（35）通过第十管道（36）与吸收液循环泵（37）的进口连通，所述吸收液循环泵（37）的出口通过第十一管道（40）与所述喷淋吸收液进口（41）连通，所述第十一管道（40）上设第三阀门（39）。

7.根据权利要求6所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述吸收液循环泵（37）的出口还通过第十二管道（43）与吸收液贮罐（44）连通，所述第十二管道（43）上设第四阀门（42）。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述喷淋塔尾气排放口（30）处还设有紧急排空管（51）。

...

【技术特征摘要】

3.根据权利要求2所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述氟化铵浆料中转罐（3）内设温度计（6）和第一液位计（4）。

4.根据权利要求1所述的一种氟化铵风冷循环系统，其特征在于：所述氟化铵风冷塔（14）内设塔底导流坡（15），所述塔底导流坡（15）朝向所述风冷塔浆料排放口（16）倾斜，且所述进风口（25）的位置高于所述塔底导流坡（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，郑必强，黄雪芳，仇夏铖，徐震丰，
申请(专利权)人：浙江大洋生物科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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