【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于苯酚处理，具体为一种基于苯酚回收的溶剂预处理工艺。
技术介绍
1、酚醛树脂是酚和醛在催化剂作用下合成而得，合成工艺中催化剂有酸性催化、碱性催化；废水中的污染物有酚类、醛类、醇类、低分子聚合物、溶剂、改性剂等，酚醛树脂生产废水中含有高浓度的酚、醛、醇和树脂等有机物，具有高有机物浓度、高毒性、低ph等特点，现有含酚废水的处理方法有很多，广泛采用的有缩聚法、汽提法、吸附法、萃取法、液膜分离法、化学氧化法和生化法等多种，但随着国家对环保要求的越来越严，企业对工业酚醛树脂废水的处理实现达标排放仍然是个难题，以上公开的各种酚醛树脂生产废水的预处理方法都存在着处理成本高的问题，处理效率低下的问题，对此，我们提出了一种基于苯酚回收的溶剂预处理工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，解决了处理成本高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，处理步骤包括：
3、s1、对溶剂废水采用输送泵经换热器热交换后进入预处理塔中进行预处理；
4、s2、控制酚水的流量与温度；
5、s3、等待溶剂废水冷却后送入罐区储罐的内部；
6、s4、溶剂废水混合物加热后送入预处理塔内进行处理；
7、s5、将预处理塔中的液体进行连续的采出；
8、s6、将塔顶的气体通过冷凝器进行冷凝后进入回流罐内；
9、s7、将回流罐内
10、s8、并不断补入氮气，压力低于5kpa时氮气管线上的开关阀打开，压力高于20kpa时，放空管线开关阀打开，气体排出。
11、优先地，s1步骤中进塔的酚水流量控制在1000kg/h，温度为65℃，输送泵的种类为柱塞式泵、螺杆泵、真空泵、离心输送泵与屏蔽泵其中的一种，换热器的种类为表面式换热器、蓄热式换热器与管壳式换热器其中的一种。
12、优先地，输送泵具体为离心输送泵，离心输送泵工作时的转速为2850r/min，流量为50m3/h，电机的功率为7.5kw，换热器为管壳式换热器，管壳式换热器内部的压力为0.6mpa，流量为65000kg/h。
13、优先地，s2步骤中进塔的酚水流量控制在1000kg/h，温度为65℃，酚水的流量通过流量控制阀进行控制，流量控制阀工作时的压力为1.6mpa，工作时的压差为50kpa，流量的精度为5％。
14、优先地，s3步骤中换热器的热源为预处理塔底部采出的溶剂废水7％酚废水，溶剂废水7％酚废水经换热后温度为80℃，并等待冷却，通过输送泵对溶剂废水进行输送。
15、优先地，s4步骤中溶剂废水混合物加热到65℃后送入预处理塔进行处理，预处理塔底的温度为100℃，塔顶的温度为80℃，溶剂废水通过热换器进行加热处理。
16、优先地，s5步骤中预处理塔的液位控制在60％，采出量为700kg/h。
17、优先地，s6步骤中回流罐部分液体回流，回流流量为710kg/h。
18、优先地，s7步骤中采出量为300kg/h，回流罐压力为14kpa。
19、优先地，s8步骤中回流罐液位控制在60％，补入氮气的方法为：
20、a1、首先根据压铸机的吨位准备足够的氮气；
21、a2、准备充氮气工具；
22、a3、用压力表检查氮气含量；
23、a4、在回流罐的内部补充氮气。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
25、本申请通过研发的苯酚回收处理工艺，能够解决含酚废水中溶剂的存在，减少对后续萃取时对萃取剂的影响，解决处理成本高，处理效率低下的问题，去进一步的降低处理的成本，带来更好的使用前景。
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1.一种基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于，处理步骤包括：
2.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S1步骤中进塔的酚水流量控制在1000kg/h，温度为65℃，输送泵的种类为柱塞式泵、螺杆泵、真空泵、离心输送泵与屏蔽泵其中的一种，换热器的种类为表面式换热器、蓄热式换热器与管壳式换热器其中的一种。
3.根据权利要求2所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：输送泵具体为离心输送泵，离心输送泵工作时的转速为2850r/min，流量为50m3/h，电机的功率为7.5kw，换热器为管壳式换热器，管壳式换热器内部的压力为0.6MPa，流量为65000kg/h。
4.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S2步骤中进塔的酚水流量控制在1000kg/h，温度为65℃，酚水的流量通过流量控制阀进行控制，流量控制阀工作时的压力为1.6MPa，工作时的压差为50KPa，流量的精度为5％。
5.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S3步骤中换热器的热源为预处理塔底部
6.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S4步骤中溶剂废水混合物加热到65℃后送入预处理塔进行处理，预处理塔底的温度为100℃，塔顶的温度为80℃，溶剂废水通过热换器进行加热处理。
7.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S5步骤中预处理塔的液位控制在60％，采出量为700kg/h。
8.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S6步骤中回流罐部分液体回流，回流流量为710kg/h。
9.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S7步骤中采出量为300kg/h，回流罐压力为14kPa。
10.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：S8步骤中回流罐液位控制在60％，补入氮气的方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于，处理步骤包括：
2.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：s1步骤中进塔的酚水流量控制在1000kg/h，温度为65℃，输送泵的种类为柱塞式泵、螺杆泵、真空泵、离心输送泵与屏蔽泵其中的一种，换热器的种类为表面式换热器、蓄热式换热器与管壳式换热器其中的一种。
3.根据权利要求2所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：输送泵具体为离心输送泵，离心输送泵工作时的转速为2850r/min，流量为50m3/h，电机的功率为7.5kw，换热器为管壳式换热器，管壳式换热器内部的压力为0.6mpa，流量为65000kg/h。
4.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预处理工艺，其特征在于：s2步骤中进塔的酚水流量控制在1000kg/h，温度为65℃，酚水的流量通过流量控制阀进行控制，流量控制阀工作时的压力为1.6mpa，工作时的压差为50kpa，流量的精度为5％。
5.根据权利要求1所述的基于苯酚回收的溶剂预...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈允亮，黄智，
申请(专利权)人：江苏森博新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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