【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，尤其涉及一种模组堆叠导向工装。
技术介绍
1、电池模组的堆叠过程中，采用机器人抓取电芯送至堆叠台，堆叠台夹爪抓取电芯，并使夹爪沿着堆叠台丝杆进一步将电芯运送到指定位置，而后夹爪顶部气缸下推电芯将其放置于堆叠台，重复此动作以使多个电芯堆叠形成模组。但是在这一堆叠过程中，电芯放置会出现误差，难以实现电芯的四边对齐，则无法生产出合格的产品，且后续重新改造也会增加生产成本。
2、因此，亟需一种模组堆叠导向工装，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模组堆叠导向工装，可保证多个电芯堆叠位置的一致性，提高产品合格率。
2、如上构思，本技术所采用的技术方案是：
3、模组堆叠导向工装，包括导向组件，所述导向组件包括沿第一方向相对间隔设置的两个导向件，两个所述导向件之间形成限位空间，多个电芯能够于所述限位空间内沿第二方向依次排列且与所述导向件抵接，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述导向件上还设置有间隔槽，所述间隔槽用于避让夹持所述电芯的机械爪。
4、可选地，所述导向件包括第一部和支撑座，所述第一部设置于所述支撑座上，所述电芯能够放置于所述支撑座上，且多个所述电芯夹设于相对设置的两个所述导向件的所述第一部之间。
5、可选地，两个所述第一部相互靠近的一侧面为导向面，所述导向面包括第一面和第二面，所述第二面与所述电芯抵接，所述第一面倾斜设置，所述第一面靠近所述电芯的一端与所述第二面连接。
6、可
7、可选地，所述模组堆叠导向工装还包括底板，所述导向件和所述垫块可拆卸设置于所述底板上。
8、可选地，所述导向件还包括第二部，所述第二部连接于所述第一部背离所述底板的一侧，沿所述第一方向，相对设置的两个所述第一部之间的最大间距为l1，相对设置的两个所述第二部之间的最小间距为l2，l2≥l1。
9、可选地，所述底板上设置有避让槽，所述避让槽沿所述第二方向延伸，所述导向件位于所述避让槽的两侧。
10、可选地，所述模组堆叠导向工装还包括固定件，所述底板上设置有固定孔，所述固定件穿过所述固定孔以将所述底板固定于模组堆叠平台上。
11、可选地，所述底板上还设置有安装凸台，所述导向件设置于所述安装凸台上，以使所述导向组件与所述底板之间具有安装间隙，所述安装间隙用于避让所述固定件。
12、可选地，所述底板上设置有多个安装位，所述导向组件设置有多个，一个导向组件对应设置于一个安装位上。
13、本技术的有益效果为：
14、本技术提出的模组堆叠导向工装，包括导向组件，导向组件包括两个导向件，两个导向件沿第一方向相对间隔设置，以在两个导向件之间形成限位空间，且导向件上还设置有间隔槽，间隔槽用于避让夹持电芯的机械爪，以便于电芯的稳定搬运。在堆叠工序中，可将需要堆叠的多个电芯在第二方向上依次放置于限位空间内，因电芯放置的方向一致，且每个电芯均与导向件抵接，则可保证多个电芯对齐，即可保证多个电芯堆叠位置的一致性，提高产品合格率。
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1.模组堆叠导向工装，其特征在于，包括导向组件，所述导向组件包括沿第一方向相对间隔设置的两个导向件(2)，两个所述导向件(2)之间形成限位空间(20)，多个电芯能够于所述限位空间(20)内沿第二方向依次排列且与所述导向件(2)抵接，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述导向件(2)上还设置有间隔槽(24)，所述间隔槽(24)用于避让夹持所述电芯的机械爪。
2.根据权利要求1所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述导向件(2)包括第一部(21)和支撑座(23)，所述第一部(21)设置于所述支撑座(23)上，所述电芯能够放置于所述支撑座(23)上，且多个所述电芯夹设于相对设置的两个所述导向件(2)的所述第一部(21)之间。
3.根据权利要求2所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，两个所述第一部(21)相互靠近的一侧面为导向面，所述导向面包括第一面(211)和第二面(212)，所述第二面(212)与所述电芯抵接，所述第一面(211)倾斜设置，所述第一面(211)靠近所述电芯的一端与所述第二面(212)连接。
4.根据权利要求2所述的模组堆叠导向工装，其特
5.根据权利要求4所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述模组堆叠导向工装还包括底板(1)，所述导向件(2)和所述垫块(3)可拆卸设置于所述底板(1)上。
6.根据权利要求5所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述导向件(2)还包括第二部(22)，所述第二部(22)连接于所述第一部(21)背离所述底板(1)的一侧，沿所述第一方向，相对设置的两个所述第一部(21)之间的最大间距为L1，相对设置的两个所述第二部(22)之间的最小间距为L2，L2≥L1。
7.根据权利要求5所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述底板(1)上设置有避让槽(11)，所述避让槽(11)沿所述第二方向延伸，所述导向件(2)位于所述避让槽(11)的两侧。
8.根据权利要求5所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述模组堆叠导向工装还包括固定件，所述底板(1)上设置有固定孔(13)，所述固定件穿过所述固定孔(13)以将所述底板(1)固定于模组堆叠平台上。
9.根据权利要求8所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述底板(1)上还设置有安装凸台(12)，所述导向件(2)设置于所述安装凸台(12)上，以使所述导向组件与所述底板(1)之间具有安装间隙(10)，所述安装间隙(10)用于避让所述固定件。
10.根据权利要求5-8任一项所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述底板(1)上设置有多个安装位，所述导向组件设置有多个，一个导向组件对应设置于一个安装位上。
...【技术特征摘要】
1.模组堆叠导向工装，其特征在于，包括导向组件，所述导向组件包括沿第一方向相对间隔设置的两个导向件(2)，两个所述导向件(2)之间形成限位空间(20)，多个电芯能够于所述限位空间(20)内沿第二方向依次排列且与所述导向件(2)抵接，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述导向件(2)上还设置有间隔槽(24)，所述间隔槽(24)用于避让夹持所述电芯的机械爪。
2.根据权利要求1所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述导向件(2)包括第一部(21)和支撑座(23)，所述第一部(21)设置于所述支撑座(23)上，所述电芯能够放置于所述支撑座(23)上，且多个所述电芯夹设于相对设置的两个所述导向件(2)的所述第一部(21)之间。
3.根据权利要求2所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，两个所述第一部(21)相互靠近的一侧面为导向面，所述导向面包括第一面(211)和第二面(212)，所述第二面(212)与所述电芯抵接，所述第一面(211)倾斜设置，所述第一面(211)靠近所述电芯的一端与所述第二面(212)连接。
4.根据权利要求2所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述模组堆叠导向工装还包括垫块(3)，所述垫块(3)沿所述第二方向设置于所述导向件(2)的两侧，电池模组的端板能够放置于所述垫块(3)上。
5.根据权利要求4所述的模组堆叠导向工装，其特征在于，所述模组堆叠导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂，
申请(专利权)人：兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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