一种冷却均匀的异形型材石墨套制造技术

技术编号:40636302 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:19
本技术涉及一种冷却均匀的异形型材石墨套,包括石墨套本体、滑槽和限位环,石墨套本体的内部开设有空腔,限位环滑动连接在石墨套本体的外侧,滑槽开设在限位环的内部,滑槽的内部设置有限位机构,限位机构用于固定限位环,石墨套本体的外侧设置有导热机构。本技术以解决,在加工中比较常用的工具就是石墨套,将金属加热软化之后放在石墨套上,然后通过挤压和拉拔的方式使得金属产品穿过石墨套,在穿过石墨套的过程当中,石墨套对金属产生向内的挤压力,使得金属能够向内收缩,在进行拉拔的过程当中石墨套本身会受到较大的张力,容易出现开裂的问题,从而缩短了石墨套的使用寿命,进而降低了装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨套,尤其涉及一种冷却均匀的异形型材石墨套


技术介绍

1、在对金属进行生产的过程当中,有时会因为设计的收缩系数比实际的收缩系数偏大,此时外径和内径尺寸就会超差,导致内孔没有加工余量可以进行加工,此时只能够通过工具将产品从外向内进行挤压,从而使得产品的外径和内孔同时变小。

2、在加工中比较常用的工具就是石墨套,将金属加热软化之后放在石墨套上,然后通过挤压和拉拔的方式使得金属产品穿过石墨套,在穿过石墨套的过程当中,石墨套对金属产生向内的挤压力,使得金属能够向内收缩,在进行拉拔的过程当中石墨套本身会受到较大的张力,容易出现开裂的问题,从而缩短了石墨套的使用寿命,进而降低了装置的实用性。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种冷却均匀的异形型材石墨套。

2、本技术的技术方案是这样的:包括石墨套本体、滑槽和限位环,所述石墨套本体的内部开设有空腔,所述限位环滑动连接在石墨套本体的外侧,所述滑槽开设在限位环的内部,所述滑槽的内部设置有限位机构,所述限位机构用于固定限位环,所述石墨套本体的外侧设置有导热机构,所述石墨套本体的内部且位于空腔的外侧设置有强化机构。

3、作为一种优选的实施方式,所述限位机构包括螺纹杆,所述螺纹杆螺纹连接在限位环的内部,所述螺纹杆的一端转动连接有抵触板,所述抵触板的一侧与石墨套本体的外侧相抵触。

4、作为一种优选的实施方式,所述限位机构还包括导向杆,所述导向杆滑动连接在滑槽的内部,所述导向杆的一端与抵触板的一侧固定连接,所述导向杆的一端且位于与滑槽的内部固定连接有限位块。

5、作为一种优选的实施方式,所述抵触板的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧与石墨套本体的外侧相抵触。

6、作为一种优选的实施方式,所述导热机构包括导热层,所述导热层是由氧化铝涂层构成,所述导热层均匀分布在石墨套本体的外侧。

7、作为一种优选的实施方式,所述导热机构还包括导热片,所述导热片设置在石墨套本体的外侧,所述导热片的材质为铜构成。

8、作为一种优选的实施方式,所述强化机构包括加强筋,所述加强筋等距的设置在石墨套本体的内部。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,在对限位环的位置进行固定时,通过转动螺纹杆带动抵触板移动同时带动橡胶垫与石墨套本体外侧进行抵触,从而通过橡胶垫可以进一步的对石墨套本体内部产生的张力进行缓冲,防止出现开裂的问题,然后通过多个抵触板的弧面与石墨套本体外侧进行抵触,进而进一步的增加了装置的稳定性,对于石墨套本体内部产生的张力进行更好的限制,最后,在抵触板移动时通过导向杆和限位块的配合,防止抵触板在移动时出现偏移的问题,这样可以避免了因在穿过石墨套本体的过程当中,石墨套本体对金属产生向内的挤压力,使得金属能够向内收缩,在进行拉拔的过程当中石墨套本体本身会受到较大的张力,容易出现开裂的问题,从而增加了装置的实用性,进而降低了装置的局限性。

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【技术保护点】

1.一种冷却均匀的异形型材石墨套,包括石墨套本体(1)、滑槽(11)和限位环(6),其特征在于:所述石墨套本体(1)的内部开设有空腔(2),所述限位环(6)滑动连接在石墨套本体(1)的外侧,所述滑槽(11)开设在限位环(6)的内部,所述滑槽(11)的内部设置有限位机构,所述限位机构用于固定限位环(6),所述石墨套本体(1)的外侧设置有导热机构,所述石墨套本体(1)的内部且位于空腔(2)的外侧设置有强化机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述限位机构包括螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)螺纹连接在限位环(6)的内部,所述螺纹杆(12)的一端转动连接有抵触板(8),所述抵触板(8)的一侧与石墨套本体(1)的外侧相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述限位机构还包括导向杆(9),所述导向杆(9)滑动连接在滑槽(11)的内部,所述导向杆(9)的一端与抵触板(8)的一侧固定连接,所述导向杆(9)的一端且位于与滑槽(11)的内部固定连接有限位块(10)。

4.根据权利要求2所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述抵触板(8)的一侧设置有橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)的一侧与石墨套本体(1)的外侧相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述导热机构包括导热层(3),所述导热层(3)是由氧化铝涂层构成,所述导热层(3)均匀分布在石墨套本体(1)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述导热机构还包括导热片(5),所述导热片(5)设置在石墨套本体(1)的外侧,所述导热片(5)的材质为铜构成。

7.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述强化机构包括加强筋(4),所述加强筋(4)等距的设置在石墨套本体(1)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却均匀的异形型材石墨套,包括石墨套本体(1)、滑槽(11)和限位环(6),其特征在于:所述石墨套本体(1)的内部开设有空腔(2),所述限位环(6)滑动连接在石墨套本体(1)的外侧,所述滑槽(11)开设在限位环(6)的内部,所述滑槽(11)的内部设置有限位机构,所述限位机构用于固定限位环(6),所述石墨套本体(1)的外侧设置有导热机构,所述石墨套本体(1)的内部且位于空腔(2)的外侧设置有强化机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述限位机构包括螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)螺纹连接在限位环(6)的内部,所述螺纹杆(12)的一端转动连接有抵触板(8),所述抵触板(8)的一侧与石墨套本体(1)的外侧相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种冷却均匀的异形型材石墨套,其特征在于:所述限位机构还包括导向杆(9),所述导向杆(9)滑动连接在滑槽(11)的内部,所述导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛晓宇黄亚萍白军亮张峰王建卫
申请(专利权)人:河南国泰型材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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