【技术实现步骤摘要】
本技术属于暂存箱，具体涉及一种带有隔板结构的混凝土暂存箱。
技术介绍
1、混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，且在建筑施工时对建筑物通过喷涂设备喷涂混凝土，需要将喷涂的混凝土暂存处理，通常通过暂存箱对混凝土暂存处理，且现有的暂存箱应用于建筑施工时对混凝土暂存使用的设备，暂存箱在使用时具备隔板结构，并快速引流下料处理，同时暂存混凝土后更加清洁处理，提高暂存箱对混凝土暂存的量；
2、现有的暂存箱在临时存放混凝土时，直接将混凝土进入暂存箱的内部暂存，且暂存时通过搅拌机构对内部混凝土不断搅拌操作，混凝土短暂存放不易凝结，并在使用时直接由出口排出即可，因此在暂存箱存放混凝土后，内表面不便于清洁处理，将残留的混凝土附着在箱体的内表面凝结，因此长时间使用不便于清洁处理造成暂存箱的内部凝结过多，且影响暂存箱对混凝土的暂存量的问题，为此我们提出一种带有隔板结构的混凝土暂存箱。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，以解决上述
技术介绍
中提出暂存箱存放混凝土后，内表面不便于清洁处理，易造成暂存箱的内部排出混凝土不干净，并将残留的混凝土附着在箱体的内表面凝结，长时间使用不便于清洁处理造成暂存箱的内部凝结过多，影响暂存箱对混凝土的暂存量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，包括暂存箱主体，所述暂存箱主体包括主箱体、电机、转轴与下料口，所述电机通过螺栓固定安装
3、隔离除物机构，且该隔离除物机构包括隔物组件、固定安装组件与除物清理组件，所述隔物组件设置在主箱体的内部底端位于下料口的端部所述固定安装组件设置在转轴的两端，所述除物清理组件设置在固定安装组件的端部；
4、加快输送机构，且该加快输送机构包括下料组件与输送组件，所述下料组件设置在下料口的端部位于主箱体的下表面，所述输送组件设置在下料组件的内部。
5、优选的，所述主箱体的顶端位于电机的一侧设置有进口，所述转轴的外表面通过螺栓固定安装有搅拌轴，所述主箱体的下表面焊接固定有支撑架。
6、优选的，所述隔物组件包括通过螺栓固定安装在主箱体内部位于下料口顶端的隔板体，且所述隔板体的内表面为弧形结构。
7、优选的，所述固定安装组件包括通过螺栓分别固定安装在转轴两端的固定杆一与固定杆二，且所述转轴贯穿于固定杆一与固定杆二的端部。
8、优选的，所述除物清理组件包括通过螺栓固定安装在固定杆一与固定杆二端部的连接板，所述连接板的内表面通过螺钉固定安装有刮板。
9、优选的，所述刮板的底端为弧形结构，且所述连接板的一端与隔板体的内表面相接触，所述连接板的另一端与主箱体的内表面相接触。
10、优选的，所述下料组件包括通过螺栓固定安装在下料口底端的输送管道，所述输送管道的端部设置有排出口。
11、优选的，所述输送组件包括转动连接在输送管道内部的输送器，所述输送器的端部位于所述输送管道的表面安装有马达。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、通过设计隔离除物机构，可以当暂存箱在暂存混凝土后并排出后，由隔板体对主箱体的内部底端引流排出时且对拐角处隔离混凝土处理，不易堆积，同时通过电机带动转轴时，转轴转动通过固定杆一与固定杆二带动连接板与刮板接触于主箱体与隔板体的内表面转动，因此在暂存混凝土后便于对主箱体与隔板体的内表面清洁处理，不易造成暂存箱暂存混凝土后内表面附着混凝土，不易影响暂存空间，提高暂存箱对混凝土暂存的量，稳定暂存。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，包括暂存箱主体(100)，所述暂存箱主体(100)包括主箱体(101)、电机(103)、转轴(106)与下料口(105)，所述电机(103)通过螺栓固定安装在主箱体(101)的顶端，所述转轴(106)安装在主箱体(101)的内部位于电机(103)的端部，所述下料口(105)设置在主箱体(101)的内部底端，其特征在于：所述暂存箱主体(100)上还设置有：
2.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述主箱体(101)的顶端位于电机(103)的一侧设置有进口(102)，所述转轴(106)的外表面通过螺栓固定安装有搅拌轴(107)，所述主箱体(101)的下表面焊接固定有支撑架(104)。
3.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述隔物组件包括通过螺栓固定安装在主箱体(101)内部位于下料口(105)顶端的隔板体(1015)，且所述隔板体(1015)的内表面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述固定安装组件包括通
5.根据权利要求4所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述除物清理组件包括通过螺栓固定安装在固定杆一(1011)与固定杆二(1014)端部的连接板(1012)，所述连接板(1012)的内表面通过螺钉固定安装有刮板(1013)。
6.根据权利要求5所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述刮板(1013)的底端为弧形结构，且所述连接板(1012)的一端与隔板体(1015)的内表面相接触，所述连接板(1012)的另一端与主箱体(101)的内表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述下料组件包括通过螺栓固定安装在下料口(105)底端的输送管道(1051)，所述输送管道(1051)的端部设置有排出口(1052)。
8.根据权利要求7所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述输送组件包括转动连接在输送管道(1051)内部的输送器(1054)，所述输送器(1054)的端部位于所述输送管道(1051)的表面安装有马达(1053)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，包括暂存箱主体(100)，所述暂存箱主体(100)包括主箱体(101)、电机(103)、转轴(106)与下料口(105)，所述电机(103)通过螺栓固定安装在主箱体(101)的顶端，所述转轴(106)安装在主箱体(101)的内部位于电机(103)的端部，所述下料口(105)设置在主箱体(101)的内部底端，其特征在于：所述暂存箱主体(100)上还设置有：
2.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述主箱体(101)的顶端位于电机(103)的一侧设置有进口(102)，所述转轴(106)的外表面通过螺栓固定安装有搅拌轴(107)，所述主箱体(101)的下表面焊接固定有支撑架(104)。
3.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述隔物组件包括通过螺栓固定安装在主箱体(101)内部位于下料口(105)顶端的隔板体(1015)，且所述隔板体(1015)的内表面为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有隔板结构的混凝土暂存箱，其特征在于：所述固定安装组件包括通过螺栓分别固定安装在转轴(106)两端的固定杆一(1011)与固...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。