【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝合金型材领域，具体地说，涉及一种具有隔热功能的铝合金型材。
技术介绍
1、目前的门窗大都采用铝合金型材或塑钢型材构造，相较于塑钢型材，铝合金型材更加美观，因而一直受到人们的青睐，随着生活水平的提高，在铝合金门窗迅速发展的同时其质量问题也日益突显，传统的铝合金型材大多采用中空结构，这样的设计使得其质量轻便于搬运，且导热性能一般比较好，容易热传递，正因如此这样的铝型材隔热性不强，外部的高温极易传输至室内的内部，导致室内部的温度急剧上升，有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服铝型材隔热性不强，外部的高温极易传输至室内的内部，导致室内部的温度急剧上升，提供一种具有隔热功能的铝合金型材。
2、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种具有隔热功能的铝合金型材，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述底板的内部设置有第一空腔，所述连接板的内部设置有第三空腔，所述连接板的一侧设置有铝合金基体，所述铝合金基体的内部设置有第二空腔，所述铝合金基体的内部且位于第二空腔的上方对称设置有两个第四空腔，所述铝合金基体的内部且位于两个第四空腔之间设置有散热孔，所述连接板的外壁固定连接有限位块，所述铝合金基体的内部设置有配合限位块使用的限位槽。
4、通过上述技术方案，在对多个铝合金基体对接时，将每两个铝合金基体对接在连接板的两侧，两个限位块同时插入两个相应的限位槽内，使每两个铝合金基体与一个连接板连接牢
5、可选的，所述限位块设置为凸形结构。
6、通过上述技术方案，通过设置的凸形结构的限位块，使铝合金基体插在连接板上后不易晃动。
7、可选的，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔的内部均设置有发泡棉。
8、通过上述技术方案，通过设置的发泡棉，可以防止铝合金基体、连接板、底板导热。
9、可选的，所述底板、连接板、铝合金基体的外壁均涂覆有隔热涂料。
10、通过上述技术方案，通过在底板、连接板、铝合金基体外壁涂抹隔热涂料，形成隔热层，防止底板、连接板、铝合金基体导热。
11、可选的，所述连接板的外壁固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有插块，所述铝合金基体的内部设置有配合插块使用的插槽。
12、通过上述技术方案，铝合金基体插在连接板上后，插块进入插槽内。
13、可选的，所述铝合金基体的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的一端设置有弹簧，所述卡块的另一端延伸至插槽的内部，所述插块的外壁设置有配合卡块使用的卡槽，所述卡块的一端设置有斜面，所述卡块的底部设置有斜槽。
14、通过上述技术方案，插块进入插槽内，抵紧卡块一端的斜面，使卡块移动，压紧弹簧，当卡槽移动到与卡块的同一方位后，在弹簧的作用下，卡块进入卡槽中，使插块与铝合金基体连接牢固，由此使铝合金型材安装牢固。
15、可选的，所述铝合金基体的内部且位于卡块的下方滑动连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有滑轴，所述滑轴与铝合金基体滑动连接，所述滑轴的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与铝合金基体螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。
16、通过上述技术方案，在拆卸连接板与铝合金基体时，转动旋钮，带动螺纹杆转动，使螺纹杆向上移动，拉动滑轴向上移动，使顶块向上移动，顶块抵紧卡块底部的斜槽，使卡块移动，卡块移动后脱离卡槽，失去了卡块的限位，可以轻松将铝合金基体从连接板上取下。
17、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：在对多个铝合金基体对接时，将每两个铝合金基体对接在连接板的两侧，两个限位块同时插入两个相应的限位槽内，使每两个铝合金基体与一个连接板连接牢固，在连接板内设置第三空腔，在第三空腔内填充发泡棉，使每两个铝合金基体之间相互隔开，阻挡传热，在铝合金基体内设置第二空腔、第四空腔，在第二空腔、第四空腔内均填充发泡棉，防止铝合金基体与底板之间导热，在底板内部设置有第一空腔，在第一空腔内填充发泡棉，进一步进行隔断，对门窗上安装的铝合金基体进行多级隔热。
18、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有连接板(2)，所述底板(1)的内部设置有第一空腔(7)，所述连接板(2)的内部设置有第三空腔(9)，所述连接板(2)的一侧设置有铝合金基体(3)，所述铝合金基体(3)的内部设置有第二空腔(8)，所述铝合金基体(3)的内部且位于第二空腔(8)的上方对称设置有两个第四空腔(10)，所述铝合金基体(3)的内部且位于两个第四空腔(10)之间设置有散热孔(6)，所述连接板(2)的外壁固定连接有限位块(4)，所述铝合金基体(3)的内部设置有配合限位块(4)使用的限位槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述限位块(4)设置为凸形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述第一空腔(7)、第二空腔(8)、第三空腔(9)、第四空腔(10)的内部均设置有发泡棉。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述底板(1)、连接板(2)、铝合金基体(3)的外壁均涂覆有隔热涂料。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述连接板(2)的外壁固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的底部固定连接有插块(12)，所述铝合金基体(3)的内部设置有配合插块(12)使用的插槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金基体(3)的内壁滑动连接有卡块(14)，所述卡块(14)的一端设置有弹簧(16)，所述卡块(14)的另一端延伸至插槽(13)的内部，所述插块(12)的外壁设置有配合卡块(14)使用的卡槽(15)，所述卡块(14)的一端设置有斜面，所述卡块(14)的底部设置有斜槽。
7.根据权利要求6所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金基体(3)的内部且位于卡块(14)的下方滑动连接有顶块(17)，所述顶块(17)的顶部固定连接有滑轴(18)，所述滑轴(18)与铝合金基体(3)滑动连接，所述滑轴(18)的顶部转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)与铝合金基体(3)螺纹连接，所述螺纹杆(19)的顶部固定连接有旋钮(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有连接板(2)，所述底板(1)的内部设置有第一空腔(7)，所述连接板(2)的内部设置有第三空腔(9)，所述连接板(2)的一侧设置有铝合金基体(3)，所述铝合金基体(3)的内部设置有第二空腔(8)，所述铝合金基体(3)的内部且位于第二空腔(8)的上方对称设置有两个第四空腔(10)，所述铝合金基体(3)的内部且位于两个第四空腔(10)之间设置有散热孔(6)，所述连接板(2)的外壁固定连接有限位块(4)，所述铝合金基体(3)的内部设置有配合限位块(4)使用的限位槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述限位块(4)设置为凸形结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述第一空腔(7)、第二空腔(8)、第三空腔(9)、第四空腔(10)的内部均设置有发泡棉。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的铝合金型材，其特征在于，所述底板(1)、连接板(2)、铝合金基体(3)的外壁均涂覆有隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴胜，吴绍利，
申请(专利权)人：山东巨利铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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