【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管路支架的，特别是涉及一种钢结构上的免焊接装配式支架。
技术介绍
1、钢结构是是现有主流建筑结构类型中的一种，主要是由钢制材料组成。钢结构按照部位和结构分为钢梁、钢柱、钢桁架；管道支架则是被广泛应用于钢结构内部的一种架空敷设管道的支撑件。现有的管道支架与钢结构的连接方式为现场焊接连接；该种连接方式具有以下缺点：1.施工麻烦；现场施工时需要高空作业，并且需要使用焊接设备；而焊接设备沉重，在高空作业时进行焊接操作并不方便，并且施工效率低下；2.改正麻烦；现场焊接一旦出现错误，比如焊接固定的位置有偏差，想要改正就需要破坏焊缝后重新焊接，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种钢结构上的免焊接装配式支架。
2、本技术的技术方案是：一种钢结构上的免焊接装配式支架，布置在钢结构的横梁下方；钢结构中的横梁形式多样，本说明书不再一一赘述，只以最具代表性的工字钢横梁为例来说明技术方案的内容；工字钢作为横梁的设置形式有两种，一种是腹板朝上，翼板位于两侧的形式，另一种是翼板朝上，腹板位于两侧的形式；一般情况下，工字钢横梁按照翼板朝上的形式进行设置；在此基础上，本技术方案中的免焊接装配式支架由下而上包括组装式架体、使用螺栓与组装式架体相连的横担、连接横梁与横担的u形螺杆以及配套螺母；该组装式架体设有若干竖向排布的管道安装位；每个管道安装位对应安装相应的管道；组装式架体可根据需要调整各个管道安装位的空间，以达到合理使用的目的；横担关于组装式架体对称设置；每
3、优选的，该组装式架体包括若干杆件、两个连接角件甲、若干个连接角件乙；这些是组成组装式架体的基本配件；本说明书重点描述其结构形式，而对其尺寸的增减不作过多描述；现实中，根据安装需求相应尺寸存在增减情况。
4、杆件径向截面为u形，保证结构强度的同时减轻负重；杆件两侧设有径向贯穿的安装孔甲，用以进行组装式架体的组合安装；
5、具体按照设置方式来说，杆件包括竖向设置支架两侧的竖向杆件、水平架设在竖向杆件之间的水平杆件；
6、连接角件甲主体的径向截面为u形的杆状物；连接角件甲主体的两侧与竖向杆件的两侧相接，呈连接角件甲包夹竖向杆件的形态；连接角件甲主体两侧设有与安装孔甲对应匹配的安装孔乙；螺栓、螺母通过竖向杆件顶端的安装孔甲、连接角件甲上的安装孔乙进行连接，使竖向杆件与连接角件甲形成一体；连接角件甲主体的封闭端与竖向杆件的封闭端相对；连接角件甲与竖向杆件相接的时候，与竖向杆件本身组成完整的长方形，从而加强结构强度；顶端向两侧水平延伸出两个与横担底部相接的耳板；耳板上设有用于与横担底部相接的安装孔丙；安装孔丙与横担底部的连接方式也是螺栓、螺母的连接方式；安装孔丙与横担相接时，耳板紧贴横担底部，以增加横担与组装式架体的连接稳定性。
7、连接角件乙主体为两个相互垂直的开口朝外的u形卡箍；两个u形卡箍的端部两侧均通过斜筋相连，形成一个结构强度能够保障的整体；u形卡箍分别卡扣住竖向杆件、水平杆件；u形卡箍通过螺栓、螺母分别与竖向杆件、水平杆件相连，使水平杆件、连接角件乙、竖向杆件形成一体；u形卡箍的封闭端与竖向杆件、水平杆件的封闭端相对设置，与竖向杆件、水平杆件一起拼成完整的长方形截面，加强结构强度；每个水平杆件的上面即为一个管道安装位；根据上述内容可选择性地拆装以改变水平杆件位置，调整各个管道安装位的大小到合适程度。
8、进一步的，横担的径向截面与杆件的径向截面相同，并且横担的封闭端沿横担轴向均布若干与横担轴向同向的轴向长孔甲；轴向长孔甲用于与安装孔丙形成配合，以供u形螺杆穿过；轴向长孔甲选择长孔形状，是为了便于现场调整，补偿误差；杆件封闭端设有均布有与轴向长孔甲相同的轴向长孔乙；这样，杆件、横担可以选用相同规格、尺寸的同一种材料，即整体呈u形，两侧设有安装孔甲，封闭端设有轴向长孔甲或轴向长孔乙的材质；这样便于统一配置，降低施工管理成本；该材料在现场根据需要尺寸进行截取，相当灵活。
9、进一步的，杆件的开口端设有向内的翻边；该组装式架体还包括偶数个管箍；管箍整体为带状，一端插入杆件内与翻边配合卡死，另一端设有安装孔丁；每两个管箍为一组，通过安装孔丁使用螺栓、螺母进行连接，以收紧管箍；每组管箍侧面均与相应的管道紧贴，抱紧对应管道；管箍选用弹性的橡胶材质所制可进行一定的弹性形变；管箍与杆体配合的端部设有杆体的翻边配合的咬合缺口；咬合缺口与翻边配合，对管箍的一端进行锁定；安装孔丁通过螺栓、螺母使每组的管箍形成整体抱紧对应管道。
10、进一步的，咬合缺口的下端边缘设有咬合牙；咬合牙并不与管箍的两端直接相接，因此不会为了管箍拉伸产生变形；翻边内端设有向下的折边；该折边与咬合牙相配合；当翻边与咬合牙接触时，咬合牙才发生弹性变形；而该弹性变形本身又受到折边的限制，所以管箍端部插入杆件内与翻边配合卡死状态更加稳定。
11、进一步的，管箍与相应的管道相接面设有保护层，用于保护管路表面，减少摩擦损耗。
12、优选的，横担垂直于组装式架体、横梁设置；u形螺杆以及配套螺母连接横担两侧位置，适用于那种支架设置位置正好处于横梁正下方的情况。
13、优选的，横担平行于组装式架体，垂直于横梁设置；u形螺杆以及配套螺母连接横担两侧位置，适用于那种支架设置位置正好处于两个横梁之间的情况。
14、本技术的有益效果是：本技术的钢结构上的免焊接装配式支架，具有以下优点：
15、（1）本技术的u形螺杆及配套螺母、横担可代替焊接工艺进行与横梁的连接，从而使得高空作业只需要携带对应的扳手即可，操作轻便，施工效率高；并且，u形螺杆与横梁实际也存在滑动配合，可根据现场情况修正组装式架体的位置，以补偿安装误差；另外，本技术承接管道的管道安装位可根据需要调整大小，适配性高；
16、（2）本技术的管箍设有咬合缺口；咬合缺口设有咬合牙；相对应的杆件开口端设有向内的翻边；翻边内端设有向下的折边；咬合缺口与翻边相配合，咬合牙与折边相配合，使管箍端部卡死在杆件内；
17、（3）本技术的杆件、横担可以选用相同规格、尺寸的同一种材料，即整体呈u形，两侧设有安装孔甲，封闭端设有轴向长孔甲或轴向长孔乙的材质；这样便于统一配置，降低施工管理成本；该材料在现场根据需要尺寸进行截取，相当灵活。
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1.一种钢结构上的免焊接装配式支架，布置在钢结构的横梁下方，其特征在于，该支架由下而上包括组装式架体、使用螺栓与组装式架体相连的横担、连接横梁与横担的U形螺杆以及配套螺母；该组装式架体设有若干竖向排布的管道安装位；每个管道安装位对应安装相应的管道；横担关于组装式架体对称设置；U形螺杆竖向设置，封闭端与横梁上部相接，两侧从横梁两侧穿过，开口端向下穿过横担与配套螺母螺纹配合；配套螺母顶部与横担底部相接；横担顶部与横梁底部相接。
2.根据权利要求1所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：该组装式架体包括若干杆件；
3.根据权利要求2所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：横担的径向截面与杆件的径向截面相同，并且横担的封闭端沿横担轴向均布若干与横担轴向同向的轴向长孔甲；杆件封闭端设有均布有与轴向长孔甲相同的轴向长孔乙。
4.根据权利要求2所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：该组装式架体还包括两个连接角件甲；连接角件甲主体的径向截面为U形的杆状物；连接角件甲主体的两侧与竖向杆件的两侧相接；连接角件甲主体两侧设有与安装孔甲对应匹配的安
5.根据权利要求4所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：该组装式架体还包括若干个连接角件乙；连接角件乙主体为两个相互垂直的开口朝外的U形卡箍；两个U形卡箍的端部两侧均通过斜筋相连；U形卡箍分别卡扣住竖向杆件、水平杆件；U形卡箍的封闭端与竖向杆件、水平杆件的封闭端相对设置；U形卡箍通过螺栓、螺母分别与竖向杆件、水平杆件相连；每个水平杆件的上面即为一个管道安装位。
6.根据权利要求5所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：杆件的开口端设有向内的翻边；该组装式架体还包括偶数个管箍；管箍整体为带状，一端插入杆件内与翻边配合，另一端设有安装孔丁；每两个管箍为一组，通过安装孔丁使用螺栓、螺母进行连接；每组管箍侧面均与相应的管道紧贴；管箍选用弹性的橡胶材质所制；管箍与杆体配合的端部设有杆体的翻边配合的咬合缺口。
7.根据权利要求6所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：咬合缺口的下端边缘设有咬合牙；翻边内端设有向下的折边；该折边与咬合牙相配合。
8.根据权利要求1所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：横担垂直于组装式架体、横梁设置；U形螺杆以及配套螺母连接横担两侧位置。
9.根据权利要求1所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：横担平行于组装式架体，垂直于横梁设置；U形螺杆以及配套螺母连接横担两侧位置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构上的免焊接装配式支架，布置在钢结构的横梁下方，其特征在于，该支架由下而上包括组装式架体、使用螺栓与组装式架体相连的横担、连接横梁与横担的u形螺杆以及配套螺母；该组装式架体设有若干竖向排布的管道安装位；每个管道安装位对应安装相应的管道；横担关于组装式架体对称设置；u形螺杆竖向设置，封闭端与横梁上部相接，两侧从横梁两侧穿过，开口端向下穿过横担与配套螺母螺纹配合；配套螺母顶部与横担底部相接；横担顶部与横梁底部相接。
2.根据权利要求1所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：该组装式架体包括若干杆件；
3.根据权利要求2所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：横担的径向截面与杆件的径向截面相同，并且横担的封闭端沿横担轴向均布若干与横担轴向同向的轴向长孔甲；杆件封闭端设有均布有与轴向长孔甲相同的轴向长孔乙。
4.根据权利要求2所述的钢结构上的免焊接装配式支架，其特征在于：该组装式架体还包括两个连接角件甲；连接角件甲主体的径向截面为u形的杆状物；连接角件甲主体的两侧与竖向杆件的两侧相接；连接角件甲主体两侧设有与安装孔甲对应匹配的安装孔乙；螺栓、螺母通过竖向杆件顶端的安装孔甲、连接角件甲上的安装孔乙进行连接；连接角件甲主体的封闭端与竖向杆件的封闭端相对；顶端向两侧水平延伸出两个与横担底部相接的耳板；耳板上设有用于与横担底部相接的安装孔丙。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾照哲，张向，李勇，梁潇柯，郭志宇，唐元统，张栋，乔满意，郭树仁，李杨，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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