System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置及其纠偏方法制造方法及图纸_技高网

一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置及其纠偏方法制造方法及图纸

技术编号:40633293 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:17
本发明专利技术公开了一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,包括纠偏装置所述纠偏装置包括纠偏机构,且纠偏机构进行玻璃钢夹砂管纠偏操作,所述纠偏机构内设有对接机构,且对接机构进行玻璃钢夹砂管的对接操作,所述纠偏机构的两侧相对设有两个调节机构。该改进型玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,可对夹砂管的两端进行持续的纠偏限位,使得夹砂管位于沟槽内的位置和夹砂管位于扩口内的位置保持稳定,稳定夹砂管对接处的密封效果并使得夹砂管对接处具有较为稳定的黏合固定状态,夹砂管对接时手动推动玻璃钢夹砂管即可完成对接操作,装置结构简单操作方便,可在夹砂管使用过程中对夹砂管进行持续支撑限位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃钢夹砂管纠偏装置的,具体为一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置及其纠偏方法


技术介绍

1、玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料,它以其优异的耐腐蚀性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择,在进行玻璃钢夹砂管的安装时,一般会在地面上挖设沟槽,然后将玻璃钢夹砂管放入沟槽内并进行玻璃钢夹砂管的对接,最后将沟槽填满,从而将玻璃钢夹砂管安装在地底。

2、玻璃钢夹砂管为中空较长的管道,在进行运输时由于玻璃钢夹砂管的堆叠震动或是玻璃钢夹砂管与外界物品的碰撞,使得玻璃钢夹砂管在运输时可能会产生一定程度的形变,在玻璃钢夹砂管完成对接操作后,由于玻璃钢夹砂管的形变偏移,影响玻璃夹砂管之间的黏合固定状态,同时使得玻璃钢夹砂管对密封圈一侧的压力过大,并对密封圈另一侧的压力较小,影响密封圈的密封效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置及其纠偏方法,以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,包括纠偏装置所述纠偏装置包括纠偏机构,且纠偏机构进行玻璃钢夹砂管纠偏操作,所述纠偏机构内设有对接机构,且对接机构进行玻璃钢夹砂管的对接操作,所述纠偏机构的两侧相对设有两个调节机构。

3、优选的,所述调节机构包括两个挡板,所述挡板一侧的底部等距固定装设有若干限位板,且每个限位板远离对应挡板的一侧为斜面设置。

4、通过采用上述技术方案,限位板的斜面设置更加容易插入泥土中,且限位板的设置可对装置进行约束限位,防止装置上移影响玻璃钢夹砂管纠偏操作。

5、优选的,所述纠偏机构包括若干限位块,若干所述限位块相对设于两个挡板之间,且每个限位块的顶侧均为斜面设置,所述挡板的另一侧对应限位块的位置处转动穿设有刻度杆,所述限位块的侧壁上对应刻度杆的位置处开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹穿设有螺纹轴,且螺纹轴与对应的刻度杆固定连接。

6、通过采用上述技术方案,限位块的斜面设置,使得玻璃钢夹砂管在放入沟槽内后自动移动到沟槽中间位置,不用操作者进行其他操作方便了操作者的使用,且刻度杆的设置可快速确定限位块的移动距离,使得限位块的位置调整更加精准。

7、优选的,所述挡板顶侧的中间位置处开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动穿设有方杆,所述方杆内螺纹穿设有螺纹杆,且螺纹杆的底端延伸至对应的矩形槽外并与对应的挡板转动连接,两个所述方杆之间设有压板,且压板与两个方杆一体浇筑制成。

8、通过采用上述技术方案,矩形槽和方杆的设置可约束压板的移动轨迹,使得压板位于两个挡板之间的中间位置并呈竖直方向往复移动,方便了压板对玻璃钢夹砂管的按压。

9、优选的,所述对接机构包括两个滚轮,所述压板上相对开设有两个矩形孔,且滚轮通过轴承转动穿设于对应的矩形孔内。

10、通过采用上述技术方案,滚轮的设置使得压板与玻璃钢夹砂管的接触位置可以进行转动,使得玻璃钢夹砂管可以较容易的沿着沟槽往复移动。

11、优选的,所述滚轮的外周侧固定套设有弹性环,所述弹性环的外环壁为弧面设置,所述弹性环内开设有蜂窝状的孔洞。

12、通过采用上述技术方案,开设有蜂窝状孔洞的弹性环使得弹性环可以进行更大程度的收缩形变,并增加弹性环的弹性,使得玻璃钢夹砂管始终受到向下的推力。

13、优选的,所述限位块的斜面上开设有若干圆槽,且相邻两个圆槽之间的间距相等,所述限位块内对应圆槽的位置处开设有导流槽,且导流槽的内部与对应圆槽的内部相通,所述螺纹槽的内部通过连接孔与对应导流槽的内部相连通。

14、通过采用上述技术方案,分流槽与连接孔的设置,使得螺纹杆位于螺纹槽内的移动可控制圆槽内部与外界的连通状态,不用操作者进行其他操作方便了装置的使用。

15、优选的,所述圆槽内滑动装设有推杆,所述推杆内转动穿设有滚珠,且滚珠位于对应推杆外的一端延伸至对应圆槽的外部。

16、通过采用上述技术方案,滚珠的设置可极大抵消玻璃钢夹砂管与限位块之间的摩擦力,使得玻璃钢夹砂管较容易沿着沟槽进行往复移动。

17、一种玻璃钢夹砂管的纠偏方法,包括上述一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,具体包括以下步骤:

18、步骤一:进行地面沟槽的挖设;

19、步骤二:完成沟槽内限位块的安装;

20、步骤三:通过吊装的方式将玻璃钢夹砂管放入沟槽内;

21、步骤四:进行压板的安装并同步完成玻璃钢夹砂管纠偏操作;

22、步骤五:进行玻璃钢夹砂管的对接;

23、步骤六:进行沟槽内泥土的回填。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该改进型玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,可对夹砂管的两端进行持续的纠偏限位,使得夹砂管位于沟槽内的位置和夹砂管位于扩口内的位置保持稳定,稳定夹砂管对接处的密封效果并使得夹砂管对接处具有较为稳定的黏合固定状态,夹砂管对接时手动推动玻璃钢夹砂管即可完成对接操作,装置结构简单操作方便,可在夹砂管使用过程中对夹砂管进行持续支撑限位,其具体内容如下;

25、设置有调节机构、纠偏机构和对接机构,在进行玻璃钢夹砂管的安装时,

26、通过纠偏机构与对接机构的相互配合,使得玻璃钢夹砂管在受到支撑限位的情况下极大抵消玻璃钢夹砂管受到的阻力,操作者依然可以手动推动玻璃钢夹砂管移动进行对接操作,装置操作方便不需要使用其他辅助机械,通过调节机构与对接机构的相互配合,在完成玻璃钢夹砂管纠偏操作后,可自动解除玻璃钢夹砂管大部分阻力抵消效果,同时对玻璃钢夹砂管施加一个约束限位,使得玻璃钢夹砂管不会进行沟槽方向的移动,通过调节机构与纠偏机构的相互配合,可对玻璃钢夹砂管的两端进行支撑限位,使得玻璃钢夹砂管位于沟槽内的位置和玻璃钢夹砂管位于扩口内的位置保持稳定,从而稳定玻璃钢夹砂管对接处的密封效果并使得对接处具有较为稳定的黏合固定状态,装置结构简单操作方便,可持续对玻璃钢夹砂管进行支撑限位。

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【技术保护点】

1.一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,包括纠偏装置(1)其特征在于:所述纠偏装置(1)包括纠偏机构(3),且纠偏机构(3)进行玻璃钢夹砂管纠偏操作,所述纠偏机构(3)内设有对接机构(4),且对接机构(4)进行玻璃钢夹砂管的对接操作,所述纠偏机构(3)的两侧相对设有两个调解机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括两个挡板(21),所述挡板(21)一侧的底部等距固定装设有若干限位板(22),且每个限位板(22)远离对应挡板(21)的一侧为斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述纠偏机构(3)包括若干限位块(31),若干所述限位块(31)相对设于两个挡板(21)之间,且每个限位块(31)的顶侧均为斜面设置,所述挡板(21)的另一侧对应限位块(31)的位置处转动穿设有刻度杆(23),所述限位块(31)的侧壁上对应刻度杆(23)的位置处开设有螺纹槽(24),所述螺纹槽(24)内螺纹穿设有螺纹轴(25),且螺纹轴(25)与对应的刻度杆(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述挡板(21)顶侧的中间位置处开设有矩形槽(32),所述矩形槽(32)内滑动穿设有方杆(33),所述方杆(33)内螺纹穿设有螺纹杆(34),且螺纹杆(34)的底端延伸至对应的矩形槽(32)外并与对应的挡板(21)转动连接,两个所述方杆(33)之间设有压板(35),且压板(35)与两个方杆(33)一体浇筑制成。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述对接机构(4)包括两个滚轮(42),所述压板(35)上相对开设有两个矩形孔(41),且滚轮(42)通过轴承转动穿设于对应的矩形孔(41)内。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述滚轮(42)的外周侧固定套设有弹性环(43),所述弹性环(43)的外环壁为弧面设置,所述弹性环(43)内开设有蜂窝状的孔洞。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述限位块(31)的斜面上开设有若干圆槽(44),且相邻两个圆槽(44)之间的间距相等,所述限位块(31)内对应圆槽(44)的位置处开设有导流槽(45),且导流槽(45)的内部与对应圆槽(44)的内部相通,所述螺纹槽(24)的内部通过连接孔(46)与对应导流槽(45)的内部相连通。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述圆槽(44)内滑动装设有推杆(47),所述推杆(47)内转动穿设有滚珠(48),且滚珠(48)位于对应推杆(47)外的一端延伸至对应圆槽(44)的外部。

9.一种玻璃钢夹砂管的纠偏方法,包括权利要求1-8任一项所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于,具体包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,包括纠偏装置(1)其特征在于:所述纠偏装置(1)包括纠偏机构(3),且纠偏机构(3)进行玻璃钢夹砂管纠偏操作,所述纠偏机构(3)内设有对接机构(4),且对接机构(4)进行玻璃钢夹砂管的对接操作,所述纠偏机构(3)的两侧相对设有两个调解机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括两个挡板(21),所述挡板(21)一侧的底部等距固定装设有若干限位板(22),且每个限位板(22)远离对应挡板(21)的一侧为斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述纠偏机构(3)包括若干限位块(31),若干所述限位块(31)相对设于两个挡板(21)之间,且每个限位块(31)的顶侧均为斜面设置,所述挡板(21)的另一侧对应限位块(31)的位置处转动穿设有刻度杆(23),所述限位块(31)的侧壁上对应刻度杆(23)的位置处开设有螺纹槽(24),所述螺纹槽(24)内螺纹穿设有螺纹轴(25),且螺纹轴(25)与对应的刻度杆(23)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏装置,其特征在于:所述挡板(21)顶侧的中间位置处开设有矩形槽(32),所述矩形槽(32)内滑动穿设有方杆(33),所述方杆(33)内螺纹穿设有螺纹杆(34),且螺纹杆(34)的底端延伸至对应的矩形槽(32)外并与对应的挡板(21)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝立志蓝苏喆
申请(专利权)人:赣州汇利通新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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