【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺纹攻丝，具体而言，涉及一种攻丝引扣辅助器。
技术介绍
1、目前，在加工过程中，经常会出现零件需要在曲面、非正向角度方向或无规律角度方向钻孔攻丝；现阶段机械加工能力只能合格完成此类型钻孔，而螺纹孔攻丝需要流转到钳工完成；但是钳工也无法单独完成此类丝孔的加工，需要机床操作工根据程序点位和摆轴方向提前在底孔上加工出正确引导螺纹，钳工才能根据引导螺纹加工出合格的螺纹。
2、我公司数控机床操作工采用的是在机床主轴上装专用顶尖/划线刀，再运行程序让机床主轴头运转正确的位置(bc/ac轴摆到正确角度，xyz移动到正确位置)，再将五轴机床特有的3d功能打开，操作手轮控制机床主轴头轴向移动；操作工通过手轮将机床主轴头轴向移动使主轴上安装好的顶尖或者刻线刀尖点顶住丝锥尾部凹点位置，丝锥头部顶住孔口；操作工用扳手旋转丝锥进行攻丝，同时需要遥控手轮控制主轴头保持顶尖/划线刀一直顶住丝锥才能完成将引导丝锥，部分位置加工引导丝锥还需要在机床上安装弯头再安装顶尖/划线刀配合加工；操作麻烦，质量存在风险，效率极低，操作工操作难度大。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种攻丝引扣辅助器，以解决现有技术中操作麻烦、质量存在风险、效率极低和操作工操作难度大的问题。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、本技术实施例提供一种攻丝引扣辅助器，其包括尾杆；
4、上述尾杆的一端设有夹头承载器，上述夹头承载器靠近上述尾杆的一端可拆卸的连接上述尾杆的一端，上述夹头承载器远
5、上述弹簧夹头远离上述夹头承载器的一端设有螺帽，上述螺帽可旋转的螺纹连接在上述夹头承载器上，上述螺帽、上述弹簧夹头和上述夹头承载器的同心轴上固定有丝锥；
6、上述尾杆的侧面设有若干螺钉，若干上述螺钉可拆卸的固定连接在上述尾杆的侧面。
7、使用时，将上述夹头承载器、上述尾杆和上述螺钉组合起来；上述夹头承载器与上述尾杆螺纹连接，上述螺钉与上述尾杆的外壁螺纹连接；再将上述弹簧接头装入上述夹头承载器中，然后将丝锥装入上述弹簧夹头中，最后，再用上述螺帽将上述弹簧夹头装牢在上述夹头承载器上；螺纹辅助器组装好后，将其视为刀具与主轴刀柄装在一起，且保证上述尾杆能在刀柄中滑动；操作人员在使用时，两手握住上述螺钉带动螺纹辅助器旋转便可攻丝引扣。
8、本实施方案公开的攻丝引扣辅助器由于前述结构设置，使得一种攻丝引扣辅助器具有结构简单、操作简单、提高了产品质量、提高了加工效率和减少了操作工操作难度的有益效果。
9、可选地：上述尾杆靠近上述夹头承载器的一端开设有内凹的螺纹孔，上述夹头承载器靠近上述尾杆的一端具有螺纹杆，上述螺纹杆沿上述尾杆的轴心螺纹连接在上述螺纹孔内。
10、如此设置，上述螺纹杆的设置，实现了上述夹头承载器与上述尾杆的连接，同时便于上述夹头承载器的拆卸，有效的提高了辅助器的使用范围，同时，便于辅助器的部件更换或维修，进而确保了上述攻丝的效率。
11、可选地：上述夹头承载器远离上述尾杆的一端具有承载座，上述承载座靠近上述尾杆的一端与上述螺纹杆垂直固定连接；
12、上述承载座远离上述尾杆的一端开设有内凹槽，上述弹簧夹头适配在上述内凹槽内。
13、如此设置，通过上述内凹槽与上述弹簧夹头相适配，使得丝锥在上述弹簧夹头内夹持的更加牢固。
14、可选地：上述弹簧夹头为锥形体，上述弹簧夹头靠近上述夹头承载器的一端为小端头，上述弹簧夹头靠近上述螺帽的一端为大端头，上述弹簧夹头嵌入上述内凹槽并紧固丝锥。
15、如此设置，锥形体的上述弹簧夹头适配在上述内凹槽内，使得丝锥能够更加牢固的固定在上述弹簧夹头内，随着上述螺帽与夹头承载器连接的越紧，丝锥在上述弹簧夹头内固定的就越紧。
16、可选地：上述弹簧夹头具有若干型号，不同型号的上述弹簧夹头适配不同直径的丝锥。
17、如此设置，便于根据待攻丝孔洞的直径选用相应的丝锥，进而也就需要换上相应的弹簧夹头，以便于起到固定丝锥的目的。
18、可选地：上述螺帽的内壁具有内螺纹，上述夹头承载器的外壁上具有外螺纹，外螺纹位于上述夹头承载器的外壁上并靠近上述弹簧夹头的一端，内螺纹适配于外螺纹。
19、如此设置，上述螺帽与上述夹头承载器相互螺纹连接，有利于拆装，便于上述弹簧夹头的更换和丝锥的安装。
20、可选地：上述螺帽的外壁具有若干防滑槽，若干上述防滑槽均匀的分布在上述螺帽的外壁上。
21、如此设置，上述防滑槽能够增加上述螺帽的摩擦力，便于工作人员拆装螺帽。
22、可选地：上述尾杆的外壁上开设有若干贯通的螺孔，若干上述螺钉可拆卸的连接在若干上述螺孔内。
23、如此设置，这样便于辅助器的组装和存放。
24、可选地：若干上述螺钉均垂直于上述尾杆。
25、如此设置，当工作人员握紧引导螺纹辅助器上的螺钉旋转引导螺纹辅助器加工引导螺纹时，垂直于上述尾杆的螺钉起到了旋转中心不偏移的目的，这样辅助器旋转就不会发生轴向偏移，进而攻丝的准确性更好，有效的提高了产品质量和加工效率，减少了操作工操作难度。
26、可选地：若干上述螺孔均位于上述尾杆上并靠近上述夹头承载器。
27、如此设置，这样上述螺孔集中在靠近上述夹头承载器的一端，那么尾杆的另一端就便于固定在主轴刀柄上，并且上述尾杆有足够的长度，使得尾杆可以在主轴刀柄中滑动，方便调节辅助器装夹的伸出长度。
28、可选地：上述弹簧夹头的轴心开设有适配丝锥的通孔。
29、如此设置，上述通孔用于夹持丝锥，起到固定丝锥的作用。
30、综合以上描述，本技术公开的一种攻丝引扣辅助器具有结构简单、操作简单、提高了产品质量、提高了加工效率和减少了操作工操作难度的有益效果。
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1.一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种攻丝引扣辅助器，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，文治敏，李扬，郭小波，
申请(专利权)人：四川新航钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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