【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体地说，涉及一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐。
技术介绍
1、在半导体、液晶面板及太阳能电池等产业的生产制造中，其生产流程中需使用氢氟酸和硝酸来蚀刻硅及硅化合物，会产生大量含氟废酸，在废酸回收工艺中通常需要采用精馏工艺进行对废液成分的多级精化工精馏。
2、化工精馏是一种重要的分离和纯化工艺，它通常涉及对不同组分的液体混合物进行分馏，以获得所需的纯度。在氢氟酸废液化工精馏过程中，进料流量的波动可能导致操作不稳定、产品质量下降甚至设备故障。为了解决这一问题，补偿型进料缓冲罐技术被引入并应用于氢氟酸废液化工精馏过程中，以实现稳定的进料供应和流量控制。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，包括：
3、罐体；
4、分流结构，所述分流结构固定连接在罐体的内壁，用于入料均匀分散至缓流状态；
5、进料管，贯穿固定在罐体的弧形侧壁，与所述分流结构相连通；
6、闸阀组件，所述闸阀组件安装于进料管的表面，用于进料管的进料控制；
7、调控组件，所述调控组件贯穿安装于罐体内壁的下表面，随进料变化反向调控闸阀组件控制进料；
8、随流板，所述随流板固定连接在调控组件的顶端，所述随流板位于分流结构轴向贯穿转动设置；
9、出料管，所述出料管的底端与罐体的内壁相
10、作为本技术的进一步方案：还包括；
11、封顶；
12、所述封顶位于罐体顶部安装，且出料管贯穿固定在封顶的表面；
13、所述封顶的表面开设有用于气体流动的恒压孔。
14、作为本技术的进一步方案：所述分流结构包括：
15、两个隔环；
16、所述隔环固定于罐体的弧形内壁；
17、封环；
18、所述封环位于两个隔环的相对面固定连接，配合两个隔环形成环状的密闭增压空间；
19、所述封环的弧形侧壁均匀分布有若干个呈斜向开设的斜孔。
20、作为本技术的进一步方案：还包括：
21、隔板；
22、所述隔板位于罐体的内壁滑动设置，用于分隔原料及恒压控制；
23、活塞环；
24、所述活塞环位于隔板的表面固定连接，所述活塞环的表面贴合于罐体的弧形内壁；
25、滑套；
26、所述滑套贯穿固定在隔板的表面，所述滑套轴向贯穿滑动在储料罐的表面。
27、作为本技术的进一步方案：所述调控组件包括：
28、液压室；
29、所述液压室贯穿固定在罐体内壁的下表面，所述液压室的内壁固定连接有用于密封保持的封盘；
30、所述液压室与封盘的表面共同贯穿滑动有联动杆；
31、叶轮；
32、所述叶轮位于液压室的内壁转动设置，且叶轮位于联动杆的表面固定连接。
33、作为本技术的进一步方案：所述出料管的表面开设有若干个缓料孔和主料孔；
34、所述缓料孔位于出料管的底端位置开设，所述主料孔位于缓料孔的上方。
35、作为本技术的进一步方案：所述闸阀组件包括位于进料管表面安装的阀仓，所述阀仓连通设置有收纳仓，所述阀仓与收纳仓的内壁共同滑动设置有阀片，所述阀片的表面安装有阀杆，所述阀杆贯穿滑动在收纳仓的内壁。
36、作为本技术的进一步方案：所述随流板固定连接在联动杆的表面。
37、作为本技术的进一步方案：所述联动杆一端与阀杆的底端固定连接，所述联动杆的另一端与升降杆的底端转动连接；所述联动杆的表面固定连接有配重块。
38、有益效果：
39、本方案通过在使用时，进料管的原料进入时，首先进入到分流结构内部的环状的密闭增压空间中，并形成加压环境，随即在增压的状态下原料通过若干个斜孔射出，并均匀的推动者随流板开始转动，随流板同时通过升降杆带动叶轮转动在液压室内，基于升降杆转动时受到联动杆表面的配重块作用下，叶轮转动始终处于下方，当进料管进料速度变大时，随流板带着升降杆转速增加，使得叶轮在较快的转速下带着升降杆和随流板向上移动，升降杆移动时，通过联动杆带着阀杆运动，使得阀片移动时闸仓的流动空间受限，这种方式实现了原料供给速度变化的动态调整，通过进料速度反向补偿控制进料，实现进料缓冲过程的流量把控，防止出现超出缓冲罐缓冲维持的情况。
40、同时在原料流出环状的密闭增压空间，进入到罐体内，通过带着隔板和活塞环向上移动，部分原料通过缓流孔进入到出料管，直至隔板和活塞环到一定高度后，原料得以通过主料孔排出，当流速骤增时，隔板和活塞环受到压力向上移动，维持主料孔稳定的传输，当原料骤降时，则隔板和活塞环下降，原料通过缓流孔持续进入出料管进行供应，适配上述的进料速度变化的补偿控制，能够消除补偿控制时的响应滞后性，满足稳定的进料缓冲效果，使得原料供应更为稳定，不会出现较大的波动。
41、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述分流结构(3)包括：
4.根据权利要求2所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述调控组件(6)包括：
6.根据权利要求2所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述出料管(14)的表面开设有若干个缓料孔(16)和主料孔(15)；
7.根据权利要求5所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述闸阀组件(5)包括位于进料管(4)表面安装的阀仓，所述阀仓连通设置有收纳仓(52)，所述阀仓与收纳仓(52)的内壁共同滑动设置有阀片(53)，所述阀片(53)的表面安装有阀杆(54)，所述阀杆(54)贯穿滑动在收纳仓(52)的内壁。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求1所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述分流结构(3)包括：
4.根据权利要求2所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求3所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述调控组件(6)包括：
6.根据权利要求2所述的一种用于氢氟酸废液处理的补偿型进料缓冲罐，其特征在于，所述出料管(14)的表面开设有若干个缓料孔(16)和主料孔(15)；
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华兵，裴中洪，刘家，王英杰，郭英，
申请(专利权)人：深圳市超纯环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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