本发明专利技术涉及化工生产技术领域，具体公开了一种反歧化反应装置，包括：输送管道组件：包括进料管道和出料管道；反歧化反应塔：包括塔体、设在塔体内的填料架和设在填料架上的树脂；调节管道组件，包括设在所述输送管道组件与所述反歧化反应塔之间的若干连通管道和控制所述输送管道组件与所述反歧化反应塔连通的控制阀门；所述控制阀门控制物料有由反歧化反应塔的底部进料、顶部出料和由反歧化反应塔的顶部进料、底部出料两种流动状态，解决了传统的反歧化反应器中由于顶部和底部的树脂处于不同的运行工况，在更换时造成树脂使用性能浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工生产，具体公开了一种反歧化反应装置。
技术介绍
1、目前多晶硅企业大部分采用改良西门子法生产多晶硅，三氯氢硅是生产多晶硅的基本原料，为了提升多晶硅的品质，对三氯氢硅的纯度要求较高。多晶硅生产厂家普遍采用二氯二氢硅反歧化化工工艺来获得三氯氢硅。将来自外界系统的二氯二氢硅与四氯化硅及预分离系统返回的四氯化硅按照一定的摩尔比或质量比配比后，送入反歧化反应柱中，控制反歧化反应柱在一定的温度范围内，在反歧化树脂作为催化剂的作用下，二氯二氢硅与四氯化硅反应生成三氯氢硅。反歧化所用到的催化剂主要是负载有氨及铵盐的大孔离子交换树脂，具有催化和吸附硼杂质的作用。
2、在此过程中，二氯二氢硅是一种沸点只有8.2℃，自燃温度为58℃的强腐蚀有毒气体，不宜在现场长期存储。在精馏过程中回收二氯二氢硅不仅可以解决多晶硅生产成本问题，也可以有效地消除安全隐患，反歧化提供了一个二氯二氢硅的有效回收途径，但是在现有技术中，反歧化反应器长期维持底部进料、顶部出料的操作方式，使得反歧化反应器中下部的树脂长期参与反应，反歧化反应器顶部的树脂参与反应较少。同时反歧化反应器顶部温度受到反应热的影响，出料温度较高，这样反歧化反应器顶部和底部的树脂处于不同的运行工况，相对普遍的情况是，当底部树脂失效时，顶部树脂还具备一定的催化功能，而在此情况下，即需要对树脂进行更换处理，不仅造成了树脂使用性能的浪费，导致树脂的更换频率较高，不仅降低了生产效率，还提高了生产成本，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种反歧化反应装置，以便解决上述问题。
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p>技术实现思路1、本专利技术的目的在于解决传统的反歧化反应器中由于顶部和底部的树脂处于不同的运行工况，在更换时造成树脂使用性能浪费的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种反歧化反应装置，包括：
3、输送管道组件：包括进料管道和出料管道；
4、反歧化反应塔：包括塔体、设在塔体内的填料架和设在填料架上的树脂；
5、调节管道组件，包括设在所述输送管道组件与所述反歧化反应塔之间的若干连通管道和控制所述输送管道组件与所述反歧化反应塔连通的控制阀门；
6、所述控制阀门控制物料有由反歧化反应塔的底部进料、顶部出料和由反歧化反应塔的顶部进料、底部出料两种流动状态。
7、本基础方案的原理及效果在于：
8、与现有技术相比，本专利技术通过将物料的流通路径设置为反歧化反应塔的底部进料、顶部出料和反歧化反应塔的顶部进料、底部出料两种流动状态，使得反歧化反应器底部树脂和顶部树脂得到均匀负荷，实现树脂部分解析功能，延长树脂的使用寿命，解决了传统的反歧化反应器中由于顶部和底部的树脂处于不同的运行工况，在更换时造成树脂使用性能浪费的问题。
9、进一步，所述控制阀门包括：
10、阀体，阀体的顶部与进料管道和出料管道连通；
11、阀芯，阀芯的顶部与阀体转动密封连接且阀芯上成对四个若干可分别与进料管道和出料管道连通的通孔；
12、挡板，挡板设在所述阀芯与所述阀体底部之间且所述挡板将所述阀芯与所述阀体底部的空间分割为第一容腔和第二容腔，第一容腔和第二容腔分别与反歧化反应塔的底部和顶部连通；
13、当其中一对通孔分别与进料管道和出料管道连通时，进料管道和出料管道扥别与第一容腔和第二容腔连通；
14、当另一对通孔分别与进料管道和出料管道连通时，进料管道和出料管道扥别与第二容腔和第一容腔连通。
15、通过设置阀体、阀芯以及挡板，可以通过转动阀芯，即可便捷的调整物流进行不同方向的流动，从而便捷的对反歧化反应塔内的物料进行流动方向调节。
16、进一步，所述通孔包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，所述第一连接孔和第三连接孔成对设置且贯穿所述阀芯并可分别与进料管道和出料管道连通；所述第二连接孔和第四连接孔成对设置且可分别与进料管道和出料管道连通，第二连接孔与第一连接孔之间、第四连接孔与第三连接孔之间均设有导流通道。当第一连接孔和第三连接孔分别与进料管道和出料管道连通时，物料沿其中一个方向进行流动；而当第二连接孔和第四连接分别与进料管道和出料管道连通时，在导流通道的作用下，使得物料沿另一个方向进行流动，从而实现对物料流动方向的调节。
17、进一步，所述塔体内设有将所述塔体对称分割的隔板，所述隔板将所述塔体内分割为第一反应腔和第二反应腔，第一反应腔和第二反应腔内物料的流动方向相反。通过设置流动方向相反的第一反应腔和第二反应腔，使塔体内的温度更加的平稳，从而提高塔体内树脂的工况的统一性，从而提高对所有树脂的使用性能的利用。
18、进一步，所述连通管道分别设在第一容腔、第二容腔均与第一反应腔的顶部和底部、第二反应腔的顶部和底部之间，使第一容腔与第一反应腔的底部、第二反应腔的顶部连通，第二容腔与第一反应腔的顶部、第二反应腔的底部连通。通过该设置方式，使得第一反应腔和第二反应腔内的物料均可实现底部进料、顶部出料以及顶部进料、底部出料两种流动状态，进一步提高树脂工况环境的统一性。
19、进一步，所述塔体内设有将所述第一反应腔与所述第二反应腔连通的导热环，导热环内填充有导热介质。导热环内的导热介质对第一反应腔和第二反应腔内的温度起到平稳作用，使第一反应腔和第二反应腔之间的温差较小，进一步提高树脂工况环境的统一性。
20、进一步，所述塔体内设有分别位于所述第一反应腔与所述第二反应腔内的检测环，检测环内填充有检测介质，检测环的一端均伸出所述塔体并设有检测仪表。检测环便于分别对第一反应腔和第二反应腔内的温度进行检测。
21、进一步，所述隔板上均匀设有若干半导体降温片，所述半导体降温片的冷端和热端分别与所述第一反应腔与所述第二反应腔连通。半导体降温片一端制冷、一端制热且导体降温片的冷端和热端分别与第一反应腔与第二反应腔连通便于对第一反应腔与第二反应腔内的温度进行调节，以位置第一反应腔与第二反应腔内温度的稳定性。
22、基于同一专利技术构思，本专利技术提供一种反歧化反应方法，包括使用上述的反歧化反应装置对二氯二氢硅进行反歧化反应。
23、进一步，使用上述的反歧化反应装置对二氯二氢硅进行反歧化反应的步骤如下：
24、步骤s001，通过调节控制阀门，使连通管道将混合二氯二氢硅、四氯化硅的混合料由进料管道通入塔体底部，并在塔体内进行反歧化反应后从塔体顶部和出料管道排出；
25、步骤s002，通过调节控制阀门，使连通管道将混合二氯二氢硅、四氯化硅的混合料由进料管道通入塔体顶部，并在塔体内进行反歧化反应后从塔体底部和出料管道排出；
26、上述步骤s001和s002以三个月为一个周期，依次往复。
27、与现有技术相比，本方法通过将物料的流通路径设置为反歧化反应塔的底部进料、顶部出料和反歧化反应塔的顶部进料、底部出料两种流动状态，并进行周期往复调节，使得反歧化反应器底部树脂和顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种反歧化反应装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述控制阀门包括：
3.根据权利要求2所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述通孔包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，所述第一连接孔和第三连接孔成对设置且贯穿所述阀芯并可分别与进料管道和出料管道连通；所述第二连接孔和第四连接孔成对设置且可分别与进料管道和出料管道连通，第二连接孔与第一连接孔之间、第四连接孔与第三连接孔之间均设有导流通道。
4.根据权利要求2或3所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述塔体内设有将所述塔体对称分割的隔板，所述隔板将所述塔体内分割为第一反应腔和第二反应腔，第一反应腔和第二反应腔内物料的流动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述连通管道分别设在第一容腔、第二容腔均与第一反应腔的顶部和底部、第二反应腔的顶部和底部之间，使第一容腔与第一反应腔的底部、第二反应腔的顶部连通，第二容腔与第一反应腔的顶部、第二反应腔的底部连通。
6.根据权利要求5所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述塔体内设有将所述第一反应腔与所述第二反应腔连通的导热环，导热环内填充有导热介质。
7.根据权利要求5或6所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述塔体内设有分别位于所述第一反应腔与所述第二反应腔内的检测环，检测环内填充有检测介质，检测环的一端均伸出所述塔体并设有检测仪表。
8.根据权利要求7所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述隔板上均匀设有若干半导体降温片，所述半导体降温片的冷端和热端分别与所述第一反应腔与所述第二反应腔连通。
9.一种反歧化反应方法，其特征在于，包括使用权利要求1至8任一所述的反歧化反应装置对二氯二氢硅进行反歧化反应。
10.根据权利要求9所述的一种反歧化反应方法，其特征在于，使用权利要求1至8任一所述的反歧化反应装置对二氯二氢硅进行反歧化反应的步骤如下：
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【技术特征摘要】
1.一种反歧化反应装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述控制阀门包括：
3.根据权利要求2所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述通孔包括第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔，所述第一连接孔和第三连接孔成对设置且贯穿所述阀芯并可分别与进料管道和出料管道连通；所述第二连接孔和第四连接孔成对设置且可分别与进料管道和出料管道连通，第二连接孔与第一连接孔之间、第四连接孔与第三连接孔之间均设有导流通道。
4.根据权利要求2或3所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述塔体内设有将所述塔体对称分割的隔板，所述隔板将所述塔体内分割为第一反应腔和第二反应腔，第一反应腔和第二反应腔内物料的流动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种反歧化反应装置，其特征在于，所述连通管道分别设在第一容腔、第二容腔均与第一反应腔的顶部和底部、第二反应腔的顶部和底部之间，使第一容腔与第一反应腔的底部、...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文武，马正龙，彭述才，刘金鹏，虎登慧，张陇刚，陈万鸿，高国睿，梁干，丁成，李瑞，
申请(专利权)人：新疆晶诺新能源产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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