一种新型弯刀机制造技术

技术编号:40629634 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本技术涉及圆模加工设备技术领域,具体地说,涉及一种新型弯刀机。包括工作面板以及刀料导轨、送料机构、冲切机构、剪切机构、动力机构;所述刀料导轨包括导轨固定部、导轨活动部和调节装置;所述送料机构包括送料电机、丝杠和送料夹装置;所述动力机构包括驱动电机、第一减速机和第二减速机。本技术作出以下改进:刀料导轨的固定部和活动部夹缝的间隙可调,解决了摩擦阻力问题,能适用于不同厚度刀料的加工;送料机构实现了两个送料夹装置的不间断的交替送料,大大提高了工作效率;一个电机带动两个减速机,不仅降低了成本,而且,使得冲切、剪切的动作更加灵活,更便于控制;冲切机构实现了功能的多样性;剪切机构能实现鹰嘴功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆模加工设备,具体地说,涉及一种新型弯刀机


技术介绍

1、在纸箱刀模加工时,会用到弯刀机来进行加工刀料。现有的弯刀机存在以下缺点:

2、1、刀料导轨是两块铁块上装有滑块来进行刀料的加紧,这种方式对刀片有一定的摩擦阻力,有了阻力就会使刀片运行的不流畅。而且,两个滑块之间的间隙不可调,不能用于厚刀的加工。

3、2、送料机构是通过单丝杠驱动单送料夹装置实现送料,当送料夹装置把刀料送至加工区域时松开夹头,然后,再回到起始位置夹料,夹料后再送料,周而复始,这种送料机构的送料操作非常麻烦,且耗时长、效率低。

4、3、由油泵供油给液压缸作为动力驱动冲切机构和剪切机构进行作业,成本高、动作不够灵活、也不方便控制。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种新型弯刀机,以解决上述的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种新型弯刀机,包括工作面板以及装配在工作面板上的刀料导轨、送料机构、冲切机构、剪切机构,以及为冲切机构、剪切机构提供动力的动力机构;所述刀料导轨包括导轨固定部和导轨活动部,所述导轨固定部固定在工作面板上,其截面呈l形的台阶状,所述导轨活动部装配在导轨固定部的台阶部位上;所述导轨固定部的底边上均匀安装有若干个用于调节导轨活动部与导轨固定部的夹缝间隙大小的调节装置;所述送料机构包括送料电机、丝杠和装配在丝杠上并能沿丝杠直线往复运动的送料夹装置;所述丝杠的左右两端分别通过轴承座装配在工作面板上,其一端与送料电机的动力输出端相连接;所述丝杠的左、右两段的螺纹方向相反;所述送料夹装置设有两个,分别是第一送料夹装置和第二送料夹装置;两个送料夹装置分别固定装配在丝母座上,两个丝母座分别固定安装有丝母,两个丝母分别螺纹装配在丝杠的左、右两段上;所述动力机构位于工作面板的底部,包括驱动电机、驱动冲切机构的第一减速机和驱动剪切机构的第二减速机;所述驱动电机的动力输出端与第一减速机的动力输入端传动连接;所述第一减速机的第一动力输出端与第二减速机的动力输入端之间通过联轴器传动连接;所述第一减速机和第二减速机的工作动力输出端分别固定有输出法兰,所述输出法兰通过连接板与工作面板相连接。

4、进一步地说,所述送料夹装置包括送料夹座、安装在送料夹座上的送料夹和控制送料夹开闭的气缸。

5、再进一步说,所述导轨固定部上设置有若干个用于装配第一轴承的第一轴承槽,所述导轨活动部上相应的位置设置有与第一轴承槽一一对应的第二轴承槽,所述第二轴承槽内装配有第二轴承。

6、再进一步说,所述调节装置包括固定在导轨固定部底边上的调节块和螺纹装配在调节块上的调节螺栓,所述调节螺栓的内端转动连接在导轨活动部的底边上。

7、再进一步说,所述导轨活动部上设置有若干个导向孔,所述导轨固定部上设置有与导向孔一一对应的插轴,所述插轴一一对应插入导向孔内。

8、再进一步说,所述冲切机构设置有打齿工位、打孔工位和高低桥位工位,并装配有能更换的模具。

9、更进一步说,所述剪切机构装配有能调节高度的剪刀和设置有鹰嘴模具槽、能实现鹰嘴功能的剪切模具。

10、有益效果:与现有技术相比,本技术作出了以下改进:

11、1、刀料导轨的主体设计为固定部和活动部两部分,活动部装配在固定部上并形成夹缝,通过调节装置调节该夹缝的间隙大小,不仅彻底解决了摩擦阻力问题,使刀料在送料的过程中更加流畅,而且,能适用于不同厚度刀料的加工,适用范围更广,实用性更强。

12、2、送料机构通过送料电机驱动左右两段螺纹方向相反的丝杠,再由丝杠驱动两个送料夹装置,第一送料夹装置在左端部位完成夹料后,送料电机带动丝杠转动,丝杠驱动两个送料夹装置沿丝杠同时往中间行走,到达中间位置后,第二送料夹装置夹持住刀料,然后,第一送料夹装置松开刀料;送料电机带动丝杠反向转动,第一送料夹装置返回左端夹料,第二送料夹装置将刀料送至冲切机构、剪切机构进行加工,这样循环往复就实现了两个送料夹装置的不间断的交替送料,大大提高了工作效率。

13、3、动力机构通过驱动电机来提供动力,用联轴器将两个减速机联接起来,一个减速机用于驱动冲切机构,另一个减速机用于驱动剪切机构,这样,一个电机带动两个减速机,不仅降低了成本,而且,使得冲切、剪切的动作更加灵活,更便于控制。

14、4、冲切机构设置有打齿工位、打孔工位和高低桥位工位,并装配有能更换的模具,实现了功能的多样性。

15、5、剪切机构装配有能调节高度的剪刀和设置带有鹰嘴模具槽、能实现鹰嘴功能的剪切模具。

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【技术保护点】

1.一种新型弯刀机,包括工作面板(1)以及装配在工作面板(1)上的刀料导轨(3)、送料机构(2)、冲切机构(4)、剪切机构(5),以及为冲切机构(4)、剪切机构(5)提供动力的动力机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的新型弯刀机,其特征在于:所述送料夹装置包括送料夹座、安装在送料夹座上的送料夹和控制送料夹开闭的气缸。

3.根据权利要求1或2所述的新型弯刀机,其特征在于:所述导轨固定部(31)上设置有若干个用于装配第一轴承(35A)的第一轴承槽(31A),所述导轨活动部(32)上相应的位置设置有与第一轴承槽(31A)一一对应的第二轴承槽(32A),所述第二轴承槽(32A)内装配有第二轴承(35B)。

4.根据权利要求3所述的新型弯刀机,其特征在于:所述调节装置包括固定在导轨固定部(31)底边上的调节块(33)和螺纹装配在调节块(33)上的调节螺栓(34),所述调节螺栓(34)的内端转动连接在导轨活动部(32)的底边上。

5.根据权利要求4所述的新型弯刀机,其特征在于:所述导轨活动部(32)上设置有若干个导向孔(36),所述导轨固定部(31)上设置有与导向孔(36)一一对应的插轴,所述插轴一一对应插入导向孔(36)内。

6.根据权利要求1所述的新型弯刀机,其特征在于:所述冲切机构(4)设置有打齿工位、打孔工位和高低桥位工位,并装配有能更换的模具。

7.根据权利要求1所述的新型弯刀机,其特征在于:所述剪切机构(5)装配有能调节高度的剪刀和设置有鹰嘴模具槽、能实现鹰嘴功能的剪切模具。

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【技术特征摘要】

1.一种新型弯刀机,包括工作面板(1)以及装配在工作面板(1)上的刀料导轨(3)、送料机构(2)、冲切机构(4)、剪切机构(5),以及为冲切机构(4)、剪切机构(5)提供动力的动力机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的新型弯刀机,其特征在于:所述送料夹装置包括送料夹座、安装在送料夹座上的送料夹和控制送料夹开闭的气缸。

3.根据权利要求1或2所述的新型弯刀机,其特征在于:所述导轨固定部(31)上设置有若干个用于装配第一轴承(35a)的第一轴承槽(31a),所述导轨活动部(32)上相应的位置设置有与第一轴承槽(31a)一一对应的第二轴承槽(32a),所述第二轴承槽(32a)内装配有第二轴承(35b)。

4.根据权利要求3所述的新型弯刀机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:高唐县浩泽数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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