System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加工中心的双主轴校准系统技术方案_技高网

一种加工中心的双主轴校准系统技术方案

技术编号:40629315 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
发明专利技术提供一种加工中心的双主轴校准系统。涉及加工中心主轴校准系统技术领域,包括外壳、驱动组件、切换组件和两个第一滑槽,所述外壳的一侧固定安装有盖板,所述盖板的外壁固定安装有机箱。该方案最终实现通过转动螺纹套,带动螺杆进行移动,螺杆的移动带动转动盘和第一齿轮进行移动,从而可以调节第一齿轮的位置,使第一齿轮既可以在转动轴上又可以在固定轴上,当两个第一齿轮均脱离转动轴后,此时若意外启动第一电机,则第一电机通过驱动轮和驱动带带动转动轮和转动轴进行空转,使两个第一齿轮不会进行转动,两个齿条则不会进行工作,进而对装置进行保护,避免装置意外启动后造成不必要的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工中心主轴校准系统,尤其涉及一种加工中心的双主轴校准系统


技术介绍

1、加工中心在工作中会出现主轴偏移的情况则需要使用到主轴校准设备对其进行测量,校准设备在对主轴测量时可对主轴进行定位误差和直线度误差进行判断,通过传输至计算机可以精密计算出主轴的使用情况,并且通过计算模拟得出改良方法,提出调整数据,再由工作人员对加工中心主轴进行调整来提高加工中心加工精度。

2、在相关技术中,对于双主轴的加工中心进行校准的时候存在,双主轴可进行单独工作和同时工作两种情况,因此一般传感模块可以跟随加工中心的主轴进行运动工作或同时运动,然而传感模块在使用时大多缺少必要的保护措施,装置在进行停机处理后,可能因为导致误触开关,进而造成装置的启动,从而导致装置出现意外损坏,进而造成不必要的损失。

3、因此,有必要提供一种加工中心的双主轴校准系统,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种加工中心的双主轴校准系统,解决了相关技术中,现有装置传感模块在使用时缺少必要保护措施,可能造成装置损坏的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的加工中心的双主轴校准系统包括外壳、驱动组件、切换组件和两个第一滑槽,所述外壳的一侧固定安装有盖板,所述盖板的外壁固定安装有机箱;

3、驱动组件,所述驱动组件包括第一电机,所述第一电机设置于盖板的前侧,所述第一电机的输出端贯穿所述盖板的前侧且延伸至所述外壳的内侧,所述第一电机的输出端设置有驱动轮,所述驱动轮的表面套设有驱动带,所述驱动带顶部的内侧设置有转动轮,所述转动轮的内侧固定安装有转动轴,所述转动轴两端的表面均滑动设置有第一齿轮,两个所述第一齿轮的内侧均设置有限位卡块,两个所述第一齿轮和转动轮的两侧均转动设置有转动盘;

4、切换组件,所述切换组件包括两个转动座,两个所述转动座相对的一侧分别固定连接于外壳和盖板相离的一侧,两个所述转动座的内侧均转动设置有螺纹套,两个所述螺纹套的内侧均螺纹设置有螺杆,两个所述螺杆相对的一端分别贯穿外壳和盖板相离的一侧且延伸至外壳的内部,两个所述螺杆相对的一端分别与两个第一齿轮外侧的转动盘固定连接,所述转动轴的表面且位于两个第一齿轮相对的一侧套设有两个弹簧,所述转动轴的两端均转动设置有固定轴,两个所述固定轴相离的一侧分别与外壳和盖板相对的一侧固定连接;

5、其中,两个所述第一滑槽分别开设于外壳的两侧内壁;

6、所述驱动组件的两侧均设有传感组件,且传感组件的数量有两个,所述传感组件包括滑动连接于第一滑槽内壁的齿条,所述齿条的顶端侧壁固定安装有固定片,所述固定片的顶端通过插销穿插连接有抵触块,所述齿条的一端贯穿第一滑槽延伸至外壳的外壁固定连接有滑板,所述滑板的侧壁开设有第二滑槽,所述滑板的内壁固定安装有传感模块,所述滑板的外壁等距离分布有多个齿块,所述传感模块通过线路外接有计算机主机,所述外壳的两侧外壁均设有声音分析组件,且声音分析组件的数量有两个,所述声音分析组件包括护罩,所述护罩固定连接于外壳的外壁,所述护罩的内壁通过轴承转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一端轴心处键槽连接有活动杆,所述活动杆的另一端固定连接有安装板,所述安装板的侧壁固设有收集模块。

7、优选的,两个所述第一滑槽的一侧且位于外壳的两侧外壁均固定安装有限位滑轨,且限位滑轨的数量有两个,所述滑板通过第二滑槽和限位滑轨的配合与外壳滑动连接。

8、优选的,所述外壳的内部中心设有注油组件,所述注油组件包括隔板,所述隔板固定连接于外壳的中心,所述隔板的顶端固定安装有油箱,所述油箱的顶端贯穿外壳固定连接有料斗,所述料斗的顶端内壁密封安装有密封盖,所述密封盖的内部贯穿有量尺,且量尺的底端延伸至油箱的内壁底面。

9、优选的,所述油箱的底端外壁镜像分布有出油管,且出油管的数量有两个,两个所述出油管的外端底部均固设有注油嘴,两个所述出油管的内部均设有阀门。

10、优选的,所述阀门的侧壁固定连接有挂环,所述挂环的内部套设有挂钩,所述挂钩的底端固定连接有拉簧,且拉簧的底端与隔板的上表面固定连接。

11、优选的,所述外壳的底端镜像设置有两个收集组件,所述收集组件包括固定连接于外壳底部的固定座,所述固定座的内壁开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁滑动连接有油盒,所述油盒的内部开设有废油口。

12、与相关技术相比较,本专利技术提供的加工中心的双主轴校准系统具有如下有益效果:

13、通过转动螺纹套,带动螺杆进行移动,螺杆的移动带动转动盘和第一齿轮进行移动,从而可以调节第一齿轮的位置,使第一齿轮既可以在转动轴上又可以在固定轴上,当两个第一齿轮均脱离转动轴后,此时若意外启动第一电机,则第一电机通过驱动轮和驱动带带动转动轮和转动轴进行空转,使两个第一齿轮不会进行转动,两个齿条则不会进行工作,进而对装置进行保护,避免装置意外启动后造成不必要的损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,包括外壳、驱动组件、切换组件和两个第一滑槽,所述外壳的一侧固定安装有盖板,所述盖板的外壁固定安装有机箱;

2.根据权利要求1所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,两个所述第一滑槽的一侧且位于外壳的两侧外壁均固定安装有限位滑轨,且限位滑轨的数量有两个,所述滑板通过第二滑槽和限位滑轨的配合与外壳滑动连接。

3.根据权利要求1所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,所述外壳的内部中心设有注油组件,所述注油组件包括隔板,所述隔板固定连接于外壳的中心,所述隔板的顶端固定安装有油箱,所述油箱的顶端贯穿外壳固定连接有料斗,所述料斗的顶端内壁密封安装有密封盖,所述密封盖的内部贯穿有量尺,且量尺的底端延伸至油箱的内壁底面。

4.根据权利要求3所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,所述油箱的底端外壁镜像分布有出油管,且出油管的数量有两个,两个所述出油管的外端底部均固设有注油嘴,两个所述出油管的内部均设有阀门。

5.根据权利要求4所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,所述阀门的侧壁固定连接有挂环,所述挂环的内部套设有挂钩,所述挂钩的底端固定连接有拉簧,且拉簧的底端与隔板的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,所述外壳的底端镜像设置有两个收集组件,所述收集组件包括固定连接于外壳底部的固定座,所述固定座的内壁开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内壁滑动连接有油盒,所述油盒的内部开设有废油口。

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【技术特征摘要】

1.一种加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,包括外壳、驱动组件、切换组件和两个第一滑槽,所述外壳的一侧固定安装有盖板,所述盖板的外壁固定安装有机箱;

2.根据权利要求1所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,两个所述第一滑槽的一侧且位于外壳的两侧外壁均固定安装有限位滑轨,且限位滑轨的数量有两个,所述滑板通过第二滑槽和限位滑轨的配合与外壳滑动连接。

3.根据权利要求1所述的加工中心的双主轴校准系统,其特征在于,所述外壳的内部中心设有注油组件,所述注油组件包括隔板,所述隔板固定连接于外壳的中心,所述隔板的顶端固定安装有油箱,所述油箱的顶端贯穿外壳固定连接有料斗,所述料斗的顶端内壁密封安装有密封盖,所述密封盖的内部贯穿有量尺,且量尺的底端延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁直威潘延明李国平盖延东孙希鲁
申请(专利权)人:山东普鲁特机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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