【技术实现步骤摘要】
本方案属于污泥脱水，具体涉及一种污泥带式脱水装置及其工艺。
技术介绍
1、污泥带式脱水装置是一种用于处理污泥的设备，它通过将污泥均匀地布置在脱水带上，然后利用压榨辊进行脱水处理，将污泥中的水分脱去，提高固体含量，达到资源化和减量化处理的目的。在污泥带式脱水装置中，滤带是关键部件之一，起到过滤污泥的作用。由于长时间使用和受到污泥的冲击和压力，滤带上容易积聚污垢，这会影响装置的脱水效果。
2、现有公开(公告)号为：“cn116675410a”的一种滤带和滚筒挤压式污泥脱水装置，包括挤压滚筒、环形滤带组件，其中挤压滚筒有多个，多个挤压滚筒的中心在上下和左右方向相对错位和/或对齐分布，环形滤带组件包括第一环形滤带和第二环形滤带、以及传输辊，第一环形滤带和第二环形滤带分别自下而上依次绕过多个挤压滚筒和传输辊形成相向运动的环形传送，其中第一环形滤带和第二环形滤带共同缠绕在多个挤压滚筒上的滤带上下相对贴合挤压以形成污泥挤压通道，污泥挤压通道呈迂回式，且底部形成第一环形滤带和第二环形滤带逐步靠近的污泥进口、顶部形成污泥出口。
3、现有的带式污泥脱水装置，由于不均匀投料，导致滤带两侧边缘附着污泥，使滤带两侧受力不均，这会产生如下影响：（1）滤带两侧边缘附着的污泥会导致后续的压辊受力不均匀，从而导致滤带和压辊的磨损加剧，缩短设备的寿命。（2）滤带和压辊是整个脱水装置的关键部件，不均匀的污泥附着会导致滤带的部分区域被压辊过度压缩，而其他区域则没有得到足够的脱水，降低装置的整体脱水效果。
技术实现思路
1、本方案的目的是提供一种污泥带式脱水装置，以减缓现有的带式污泥脱水装置滤带两侧受力不均的问题。
2、为了达到上述目的，本方案提供一种污泥带式脱水装置，包括机架以及设于机架上的入料机构、脱水机构、张紧机构和纠偏机构，所述机架上还设有平衡机构，所述平衡机构包括柔性的第一平衡辊、与第一平衡辊相配合的第二平衡辊以及空气压缩机和旋转接头，所述第一平衡辊通过旋转接头与空气压缩机连接，所述第一平衡辊开有空腔，所述第一平衡辊开有与空腔连通的若干喷口，所述喷口内滑动连接有压块，所述压块穿设有弹簧。
3、本方案的原理在于：（1）当滤带两侧边缘附着污泥时，使其两侧受力不均，导致滤带两侧出现不平衡。空气压缩机将压缩的空气通过旋转接头注入第一平衡辊空腔内，当滤带前进至第一平衡辊和第二平衡辊时，两侧的污泥会抵触并挤压第一平衡辊上的压块，并压缩弹簧。压块在受到挤压后向腔内伸缩，使压块与喷口之间产生间隙。此时，腔内的空气通过间隙从喷口处喷出至受挤压位置，从而将污泥中的部分污水吹至滤带下侧。滤带下侧的污水经第二平衡辊的溢流孔排出。当滤带带动污泥继续前进，受挤压的压块在失去污泥的挤压后，弹簧带动压块复位，喷口停止喷气。（2）由于滤带两侧污泥的厚度不同，压块受挤压往空腔内伸缩的行程也不同，使间隙产生的大小不同，从而导致吹出气体的大小和流量也不同。因此，在污泥厚度较大的一侧，压块受到的挤压力较大；在厚度较小的一侧，挤压力较小。由于压块受挤压的程度不同，往空腔内伸缩的行程也不同，从而导致受挤压位置产生的间隙大小也会不同。因此，受挤压较大的一侧产生的间隙较大，产生较高的气压，带走更多的污水分；而受挤压较小的一侧产生的间隙较小，产生较低的气压，带走更少的污水，使滤带在经过后续的压辊时，两侧受力均匀。
4、本方案的技术效果在于：（1）通过平衡机构，根据滤带两侧污泥的厚度不同，实现对气压大小的调节。使污泥厚度较大的一侧，产生较大的气压，从而吹走更多的水分，使滤带在经过后续的压辊时，两侧受力均匀。通过消耗平衡机构，降低了压辊和其他部件受到的不均匀力分布，可以减少压辊和滤带的磨损，从而延长装置的整体使用寿命。（2）通过平衡机构的调节，使滤带经过压辊时，两侧受力均衡，确保滤带在挤压过程中能够均匀受到后续挤压辊的作用，提高脱水效果。
5、进一步，所述脱水机构包括传动辊、压辊和滤带，所述滤带绕过传动辊和压辊，所述传动辊设于第一平衡辊的后端，所述压辊的数量为多个，一部分压辊设于传动辊的后端，另一部分压辊设于第一平衡辊的前端，设于所述传动辊后端的压辊分成上下两排交错设置，所述滤带在上下两排压辊之间构成“s”形前进路线，设于所述传动辊后端的压辊直径从小到大依次递增，设于所述平衡辊前端的压辊上下错位排列，所述滤带在上下错位排列的压辊之间构成“s”形前进路线。
6、本方案的技术效果在于：（1）多个压辊的交错设置和逐级递增的直径，错位排列的设计以及"s"形前进路线，有助于实现对滤带的均匀压力分布，这可以提高脱水的均匀性。（2）多个压辊的直径从小到大逐级递增，实现对污泥进行增压式挤压，使脱水更为彻底。
7、进一步，所述入料机构包括布料器和多个双向螺旋机，多个所述双向螺旋机从右至左依次排列，多个所述双向螺旋机均设于滤带上侧，所述布料器设于最右侧的双向螺旋机上侧。
8、本方案的技术效果在于：通过布料器的刮板向前刮料，双向螺旋机螺旋送料，对污泥进行均匀布料。
9、进一步，所述张紧机构包括张紧辊、张紧弹簧、张紧柱和支撑柱，所述张紧辊设于张紧柱上，所述张紧柱与支架滑动连接，所述张紧柱螺纹连接有用于锁紧其与支架的螺栓，所述支撑柱设于支架上，所述张紧弹簧设于张紧柱和支撑柱之间，所述滤带绕过张紧辊。
10、本方案的技术效果在于：张紧机构通过张紧辊、张紧弹簧和支撑柱的协同作用，有效地维持滤带的张紧度，减少滤带的振动和摩擦。
11、进一步，所述纠偏机构的数量为两个，两个所述纠偏结构对称设于机架的上下两端，所述纠偏机构包括纠偏压辊、两个纠偏弹簧和纠偏腔室，所述纠偏压辊设于纠偏腔室内，两个所述纠偏弹簧分别设于纠偏压辊和纠偏腔室之间，所述滤带绕过纠偏压辊。
12、本方案的技术效果在于：通过纠偏压辊、纠偏弹簧的配合设置，纠正滤带的偏移，减少滤带的磨损。
13、进一步，所述喷口的数量为四组，其中两组所述喷口设于第一平衡辊的左侧，另外两组所述喷口设于第一平衡辊的右侧，任意一组所述喷口的数量为十九个，十九个所述喷口以平衡辊横截面的圆心为旋转中心，呈圆周式排列。
14、本方案的技术效果在于：通过将喷口分为左右各两组，每组都有十九个喷口，而且这些喷口均以第一平衡辊横截面的圆心为旋转中心，呈圆周式排列，确保对对滤带边缘的全方位清理，提高清理的覆盖面积。
15、进一步，所述压块的数量与喷口的数量相匹配，所述压块的形状与喷口的形状相契合。
16、本方案的技术效果在于：确保每个喷口都有相应的压块，压块可与喷口可以紧密贴合，避免第一平衡辊漏气。
17、进一步，所述第二平衡辊设于第一平衡辊的下侧，所述第二平衡辊开有若干用于排水的溢流孔。
18、本方案的技术效果在于：（1）由于滤带在行进第一平衡辊和第二平衡辊时，受到二者相互的挤压，导致在受挤压位置后侧的滤带上囤积大量的污水。因此，通过在第二平衡辊上开设若干溢流孔，用于排除部分污水。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污泥带式脱水装置，包括机架（1）以及设于机架（1）上的入料机构（2）、脱水机构（3）、张紧机构（4）和纠偏机构（5），其特征在于：所述机架（1）上还设有平衡机构（6），所述平衡机构（6）包括柔性的第一平衡辊（61）、与第一平衡辊（61）相配合的第二平衡辊（62）以及空气压缩机（63）和旋转接头（64），所述第一平衡辊（61）通过旋转接头（64）与空气压缩机（63）连接，所述第一平衡辊（61）开有空腔（611），所述第一平衡辊（61）开有与空腔（611）连通的若干喷口（612），所述喷口（612）内滑动连接有压块（65），所述压块（65）穿设有弹簧（66）。
2.根据权利要求1所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述脱水机构（3）包括传动辊（31）、压辊（32）和滤带（33），所述滤带（33）绕过传动辊（31）和压辊（32），所述传动辊（31）设于第一平衡辊（61）的后端，所述压辊（32）的数量为多个，一部分压辊（32）设于传动辊（31）的后端，另一部分压辊（32）设于第一平衡辊（61）的前端，设于所述传动辊（31）后端的压辊（32）分成上下两排交错设置，所
3.根据权利要求2所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述入料机构（2）包括布料器（21）和多个双向螺旋机（22），多个所述双向螺旋机（22）从右至左依次排列，多个所述双向螺旋机（22）均设于滤带（33）上侧，所述布料器（21）设于最右侧的双向螺旋机（22）上侧。
4.根据权利要求2所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述张紧机构（4）包括张紧辊（41）、张紧弹簧（42）、张紧柱（43）和支撑柱（44），所述张紧辊（41）设于张紧柱（43）上，所述张紧柱（43）与支架（1）滑动连接，所述张紧柱（43）螺纹连接有用于锁紧其与支架（1）的螺栓（45），所述支撑柱（44）设于支架（1）上，所述张紧弹簧（42）设于张紧柱（43）和支撑柱（44）之间，所述滤带（33）绕过张紧辊（41）。
5.根据权利要求2所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述纠偏机构（5）的数量为两个，两个所述纠偏结构（5）对称设于机架（1）的上下两端，所述纠偏机构（5）包括纠偏压辊（51）、两个纠偏弹簧（52）和纠偏腔室（53），所述纠偏压辊（51）设于纠偏腔室（53）内，两个所述纠偏弹簧（52）分别设于纠偏压辊（51）和纠偏腔室（53）之间，所述滤带（33）绕过纠偏压辊（51）。
6.根据权利要求1所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述喷口（612）的数量为四组，其中两组所述喷口（612）设于第一平衡辊（61）的左侧，另外两组所述喷口（612）设于第一平衡辊（61）的右侧，任意一组所述喷口（612）的数量为十九个，十九个所述喷口（612）以平衡辊（61）横截面的圆心为旋转中心，呈圆周式排列。
7.根据权利要求6所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述压块（65）的数量与喷口（612）的数量相匹配，所述压块（65）的形状与喷口（612）的形状相契合。
8.根据权利要求1所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述第二平衡辊（62）设于第一平衡辊（61）的下侧，所述第二平衡辊（62）开有若干用于排水的溢流孔（621）。
9.根据权利要求1所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述第一平衡辊（61）套设有防水橡胶布。
10.一种污泥带式脱水工艺，其特征在于：包括如下步骤：
11.S3、压泥，滤带（33）带动污泥沿“S”形前进路线依次经过第一平衡辊（61）、传动辊（31）和压辊（32），污泥受到的压力逐级递增，对污泥进行增压式挤压；
...【技术特征摘要】
1.一种污泥带式脱水装置，包括机架（1）以及设于机架（1）上的入料机构（2）、脱水机构（3）、张紧机构（4）和纠偏机构（5），其特征在于：所述机架（1）上还设有平衡机构（6），所述平衡机构（6）包括柔性的第一平衡辊（61）、与第一平衡辊（61）相配合的第二平衡辊（62）以及空气压缩机（63）和旋转接头（64），所述第一平衡辊（61）通过旋转接头（64）与空气压缩机（63）连接，所述第一平衡辊（61）开有空腔（611），所述第一平衡辊（61）开有与空腔（611）连通的若干喷口（612），所述喷口（612）内滑动连接有压块（65），所述压块（65）穿设有弹簧（66）。
2.根据权利要求1所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述脱水机构（3）包括传动辊（31）、压辊（32）和滤带（33），所述滤带（33）绕过传动辊（31）和压辊（32），所述传动辊（31）设于第一平衡辊（61）的后端，所述压辊（32）的数量为多个，一部分压辊（32）设于传动辊（31）的后端，另一部分压辊（32）设于第一平衡辊（61）的前端，设于所述传动辊（31）后端的压辊（32）分成上下两排交错设置，所述滤带（33）在上下两排压辊（32）之间构成“s”形前进路线，设于所述传动辊（31）后端的压辊（32）直径从小到大依次递增，设于所述平衡辊（61）前端的压辊（32）上下错位排列，所述滤带（33）在上下错位排列的压辊（32）之间构成“s”形前进路线。
3.根据权利要求2所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述入料机构（2）包括布料器（21）和多个双向螺旋机（22），多个所述双向螺旋机（22）从右至左依次排列，多个所述双向螺旋机（22）均设于滤带（33）上侧，所述布料器（21）设于最右侧的双向螺旋机（22）上侧。
4.根据权利要求2所述的一种污泥带式脱水装置，其特征在于：所述张紧机构（4）包括张紧辊（41）、张紧弹簧（42）、张紧柱（43）和支撑柱（44），所述张紧辊（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏，简孝华，丁伟，俞德清，魏小兵，王明冬，伍前程，
申请(专利权)人：重庆蓝洁节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。