【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电镀废液，尤其涉及一种电镀废液回收结构。
技术介绍
1、电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，其来源也大致分为以下几类：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染；(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主，其中清洗水以及其他冲刷废水为最常见也是用水量最多的废水部分，这类废水中含有大量的水资源，因此为了减少水资源的浪费，对于电镀废液回收结构则有着一定的需求；
2、而传统的这类废水回收结构，大多包含了过滤与净化两个工序，而且两个工序都在同一设备内同步进行，过滤与净化的处理结构紧凑且单一，大多都是单一滤网以及单一的净化过滤层结构组成，由于这类废水当中会掺杂了大量的杂质，会使得废水处理结构的工作负荷大，往往容易出现过滤净化不彻底的情况，这类处理不彻底的废液，排放出去不仅无法重新利用，造成水资源的浪费，而且依旧会造成一定的环境污染。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀废液回收结构。
2、为了
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述排渣机构包括设置在沉淀槽内壁底部的集中槽，所述预处理箱的外侧固定连接有与集中槽连通的排渣架，所述集中槽内转动连接有螺旋绞龙，所述排渣架上安装有电机一，所述电机一的输出端与螺旋绞龙的一端固定连接，所述排渣架的底部设置有排渣口。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述排渣架的底部与排渣口对应位置设置有螺纹槽，且排渣架的下方设置有封口架，所述封口架的顶部固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头与螺纹槽为螺纹连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述浊液池的内壁底部设置有排出口，所述净化箱内与排出口对应位置安装有电磁阀。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述浊液池内壁底部由侧边向排出口位置倾斜向下设置。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述连通管上位于预处理箱上一端的位置高度低于进液管的位置高度。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述加药管上设置有开关阀。
15、本技术具有如下有益效果：
16、该电镀废液回收结构，通过预处理箱内的沉淀槽以及初次滤网，可以实现对电镀废液进行沉淀、初次过滤的预处理工作，可以减轻后续过滤净化处理结构的工作负荷，通过处理箱内结构的设置，可以对预处理后的废液进行中和反应、深层过滤以及净化处理工作，最后经过处理后的水可以进行回收利用，整个结构可以对电镀废液进行稳定的处理工作，能够将工序精细划分，这样既能保证废液处理的工作效率，又能减轻各个处理结构部分的工作负荷，从整体上提升了电镀废液的处理效率，减少了电镀废液中水资源的浪费，也能避免排放出去后对环境造成污染；通过排渣结构的设置可以对预处理箱内沉淀过滤下来的杂质自动进行清理工作，极大的提升了清理工作的便捷性。
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1.一种电镀废液回收结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方分别固定连接有预处理箱(2)与净化箱(15)，所述预处理箱(2)内设置有沉淀槽(3)，且预处理箱(2)的外侧设置有进液管(4)，所述沉淀槽(3)内设置有分区板(5)，且沉淀槽(3)内壁一侧与分区板(5)外表面一侧之间设置有初次滤网(6)，所述预处理箱(2)内设置有排渣机构，所述净化箱(15)内一侧设置有浊液池(16)，所述沉淀槽(3)与浊液池(16)之间通过连通管(17)相连通，所述浊液池(16)内转动连接有搅拌架(18)，所述净化箱(15)的顶部设置有输出端与搅拌架(18)中心轴顶端固定连接的电机二(19)，且净化箱(15)的顶部设置有储料罐(20)，所述储料罐(20)上设置有连通到浊液池(16)内的加药管(21)，所述净化箱(15)内一侧设置有清液池(23)，所述浊液池(16)与清液池(23)之间分别设置有隔板一(24)与隔板二(25)，所述隔板一(24)与隔板二(25)之间分别设置有深层滤网(28)、砂石过滤层(29)，且隔板一(24)与隔板二(25)之间以及隔板二(25)与清液池(23)内壁一侧之间
2.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述排渣机构包括设置在沉淀槽(3)内壁底部的集中槽(7)，所述预处理箱(2)的外侧固定连接有与集中槽(7)连通的排渣架(8)，所述集中槽(7)内转动连接有螺旋绞龙(9)，所述排渣架(8)上安装有电机一(10)，所述电机一(10)的输出端与螺旋绞龙(9)的一端固定连接，所述排渣架(8)的底部设置有排渣口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述排渣架(8)的底部与排渣口(11)对应位置设置有螺纹槽(14)，且排渣架(8)的下方设置有封口架(12)，所述封口架(12)的顶部固定连接有螺纹连接头(13)，所述螺纹连接头(13)与螺纹槽(14)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述浊液池(16)的内壁底部设置有排出口(26)，所述净化箱(15)内与排出口(26)对应位置安装有电磁阀(27)。
5.根据权利要求4所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述浊液池(16)内壁底部由侧边向排出口(26)位置倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述连通管(17)上位于预处理箱(2)上一端的位置高度低于进液管(4)的位置高度。
7.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述加药管(21)上设置有开关阀(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀废液回收结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方分别固定连接有预处理箱(2)与净化箱(15)，所述预处理箱(2)内设置有沉淀槽(3)，且预处理箱(2)的外侧设置有进液管(4)，所述沉淀槽(3)内设置有分区板(5)，且沉淀槽(3)内壁一侧与分区板(5)外表面一侧之间设置有初次滤网(6)，所述预处理箱(2)内设置有排渣机构，所述净化箱(15)内一侧设置有浊液池(16)，所述沉淀槽(3)与浊液池(16)之间通过连通管(17)相连通，所述浊液池(16)内转动连接有搅拌架(18)，所述净化箱(15)的顶部设置有输出端与搅拌架(18)中心轴顶端固定连接的电机二(19)，且净化箱(15)的顶部设置有储料罐(20)，所述储料罐(20)上设置有连通到浊液池(16)内的加药管(21)，所述净化箱(15)内一侧设置有清液池(23)，所述浊液池(16)与清液池(23)之间分别设置有隔板一(24)与隔板二(25)，所述隔板一(24)与隔板二(25)之间分别设置有深层滤网(28)、砂石过滤层(29)，且隔板一(24)与隔板二(25)之间以及隔板二(25)与清液池(23)内壁一侧之间均设置有活性炭过滤层(30)，所述净化箱(15)上设置有连通到清液池(23)内的出水管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废液回收结构，其特征在于：所述排渣机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁翠萍，刘伟坚，隗青波，冼丽贞，李四寿，
申请(专利权)人：肇庆市高要区日兴五金表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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