一种留置刚性穿墙管防水结构制造技术

技术编号:40628480 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-13 21:15
本技术涉及一种留置刚性穿墙管防水结构,属于地下结构建筑防水技术领域。本技术提供一种包括留置在墙内且贯穿墙的刚性管,所述刚性管的外侧管口和内侧管口分别位于所述迎水侧和所述背水侧,所述外侧管口被盖板封盖,所述盖板设置有压浆孔和溢浆孔;所述外侧管口到内侧管口之间依次设置有第一止水板和第二止水板,所述盖板与所述第一止水板之间的空间内填充有聚合物水泥砂浆,所述第一止水板与所述第二止水板之间填充有泡沫材料,所述第二止水板与所述内侧管口之间填充有混凝土。通过设置止水板、遇水膨胀止水条、防水卷材等结构,阻隔了水体的渗入,有效地保护了管廊墙体内部的结构,防水性能高,结构稳定,避免了管廊积水的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种留置刚性穿墙管防水结构,属于地下结构建筑防水。


技术介绍

1、近年来,为综合利用城市地下空间、提升城市整体美感,地下综合管廊越来越得到城市建设者的青睐。但地质条件错综复杂、地下水分布广泛,若节点防水设计不合理、施工质量控制不到位,则会导致地下综合管廊建成伊始就自带缺陷,后续运营期间将会面临严重的渗漏水问题,进而影响综合管廊的安全、正常工作,缩短管廊内设施设备的使用寿命。

2、然而,目前管廊施工过程中有时会遇到如下问题:①某根横穿管廊的市政刚性给水管由于某些原因,在施工管廊侧墙时尚处于运行中,需待侧墙混凝土浇筑完毕并养护数日后方可将该刚性给水管迁走,此时该刚性给水管才可割除并有部分留置于侧墙内;②考虑施工工序及保证基坑安全等因素,部分管件支撑在浇筑侧墙混凝土时未能拆除,待侧墙混凝土达到设计强度并部分回填后,方能割除多余钢管,但是会有一小截钢管留置在侧墙内。以上两种情况均会造成侧墙在留置钢管处有一孔洞,而孔洞处正好是管廊防水的薄弱环节,尽管可以采用普通混凝土将管件内的空间填充密实,但还是无法避免管廊外地下水通过后浇混凝土孔隙、混凝土与刚性管的接触面渗入管廊内部造成影响。

3、另外,由于地下冷气通过后浇混凝土的热传导,使得管廊内较热气流在后浇混凝土表面形成冷凝水,这会导致后浇混凝土内部及表面将长期处于湿润状态,其附近侧墙及底板亦将长期积水,对建筑结构有损害。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种包括留置在墙内且贯穿墙的刚性管,所述墙包括迎水侧和背水侧,所述刚性管的外侧管口和内侧管口分别位于所述迎水侧和所述背水侧,所述外侧管口被盖板封盖,所述盖板设置有压浆孔和溢浆孔;所述外侧管口到内侧管口之间依次设置有第一止水板和第二止水板,所述第一止水板、所述第二止水板与所述盖板平行,所述盖板与所述第一止水板之间的空间内填充有聚合物水泥砂浆,所述第一止水板与所述第二止水板之间填充有泡沫材料,所述第二止水板与所述内侧管口之间填充有混凝土;所述盖板边缘抵接在所述墙的迎水侧。

2、应当理解,所述墙指的是管廊的墙壁,所述迎水侧指的是管廊墙壁的外侧(即远离通道通行的一侧),所述背水侧指的是管廊墙壁的内侧(即靠近通道通行的一侧);所述压浆孔用于注入聚合物水泥砂浆并通过溢浆孔观察是否充盈;选择聚合物水泥砂浆填充的好处是该材料具有强度高、低收缩率、防水耐久、施工方便、适用范围广等优点。

3、在本技术中,所述“填充”应当指的是完全充盈的填充方式,对于所述第二止水板与所述内侧管口之间,所述混凝土应当填充至与内侧管口所在平面齐平。

4、在本技术中,所述刚性管为某一截滞留在墙内且贯穿墙体的管件,其内侧管口与外侧管口所在平面分别处于所述墙的背水侧墙面和迎水侧墙面;所述第一止水板和第二止水板均为板状结构且能够阻隔刚性管内的空间,所述第一止水板和第二止水板的最大面积的工作面所在平面与所述盖板的最大面积的工作面所在平面应当平行。

5、进一步地,所述第一止水板包括固定在所述刚性管内部且截面积与刚性管相等的第一内部止水板、由第一内部止水板向刚性管外部延伸且固定在所述刚性管外部的第一外部止水板;所述第二止水板包括固定在所述刚性管内部且截面积与刚性管相等的第二内部止水板、由第二内部止水板向刚性管外部延伸且固定在所述刚性管外部的第二外部止水板。

6、应当理解,以第一止水板、第二止水板均为圆形板为例,内部止水板指的是最大面积的工作面与刚性管截面面积相当的圆形板,外部止水板指的是内部止水板最大圆周向直径方向延伸的且直径大于刚性管截面面积的环形板;其中,“第一”、“第二”仅用于区分不同位置的止水板,并无其他含义。

7、进一步地,所述第一止水板与所述刚性管管壁之间、所述第二止水板与所述刚性管管壁之间均设置有遇水膨胀止水条。

8、进一步地,所述盖板为中部向所述内侧管口方向凹陷的板状结构,其凹陷部分可以由聚合物水泥砂浆填充至与所述外侧管口齐平。

9、在本技术的一种实施方式中,所述盖板与所述第一止水板之间的刚性管内壁、所述外侧管口边缘向所述墙的迎水侧延伸处、所述盖板向所述墙的迎水侧延伸处均铺设有一层或多层防水卷材,所述外侧管口边缘位置的防水卷材由所述盖板压实。

10、在本技术的一种实施方式中,所述泡沫材料为低密度硬质聚氨酯泡沫塑料,该材料具有保温隔热的特性,可有效阻止地下冷气通过管道进入管廊而形成冷凝水;所述第一止水板、所述第二止水板均为钢板;所述盖板为不锈钢圆板;所述第二止水板与所述内侧管口之间填充有微膨胀混凝土,这种材料具有抗裂、抗渗、抗冻性能好,施工效率高等优点。

11、本技术的有益效果:

12、1、本技术通过设置止水板、遇水膨胀止水条、防水卷材等结构,阻隔了水体的渗入,

13、有效地保护了管廊墙体内部的结构,防水性能高,结构稳定,避免了管廊积水的情况。

14、2、本技术填充有低密度硬质聚氨酯泡沫塑料,可有效阻止地下冷气通过管道进入管廊而形成冷凝水,防止潮湿现象。

15、3、本技术结构紧凑,安装便捷,适用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种留置刚性穿墙管防水结构,包括留置在墙内且贯穿墙的刚性管,所述墙包括迎水侧和背水侧,所述刚性管的外侧管口和内侧管口分别位于所述迎水侧和所述背水侧,其特征在于,所述外侧管口被盖板封盖,所述盖板设置有压浆孔和溢浆孔;所述外侧管口到内侧管口之间依次设置有第一止水板和第二止水板,所述第一止水板、所述第二止水板与所述盖板平行,所述盖板与所述第一止水板之间的空间内填充有聚合物水泥砂浆,所述第一止水板与所述第二止水板之间填充有泡沫材料,所述第二止水板与所述内侧管口之间填充有混凝土;所述盖板边缘抵接在所述墙的迎水侧。

2.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述第一止水板包括固定在所述刚性管内部且截面积与刚性管相等的第一内部止水板、由第一内部止水板向刚性管外部延伸且固定在所述刚性管外部的第一外部止水板;所述第二止水板包括固定在所述刚性管内部且截面积与刚性管相等的第二内部止水板、由第二内部止水板向刚性管外部延伸且固定在所述刚性管外部的第二外部止水板。

3.根据权利要求2所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述第一止水板与所述刚性管管壁之间、所述第二止水板与所述刚性管管壁之间均设置有遇水膨胀止水条。

4.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述盖板为中部向所述内侧管口方向凹陷的板状结构。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述盖板与所述第一止水板之间的刚性管内壁、所述外侧管口边缘向所述墙的迎水侧延伸处、所述盖板向所述墙的迎水侧延伸处均铺设有一层或多层防水卷材,所述外侧管口边缘位置的防水卷材由所述盖板压实。

6.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述泡沫材料为低密度硬质聚氨酯泡沫塑料。

7.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述第一止水板、所述第二止水板均为钢板。

8.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述盖板为不锈钢圆板。

9.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述第二止水板与所述内侧管口之间填充有微膨胀混凝土。

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【技术特征摘要】

1.一种留置刚性穿墙管防水结构,包括留置在墙内且贯穿墙的刚性管,所述墙包括迎水侧和背水侧,所述刚性管的外侧管口和内侧管口分别位于所述迎水侧和所述背水侧,其特征在于,所述外侧管口被盖板封盖,所述盖板设置有压浆孔和溢浆孔;所述外侧管口到内侧管口之间依次设置有第一止水板和第二止水板,所述第一止水板、所述第二止水板与所述盖板平行,所述盖板与所述第一止水板之间的空间内填充有聚合物水泥砂浆,所述第一止水板与所述第二止水板之间填充有泡沫材料,所述第二止水板与所述内侧管口之间填充有混凝土;所述盖板边缘抵接在所述墙的迎水侧。

2.根据权利要求1所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于,所述第一止水板包括固定在所述刚性管内部且截面积与刚性管相等的第一内部止水板、由第一内部止水板向刚性管外部延伸且固定在所述刚性管外部的第一外部止水板;所述第二止水板包括固定在所述刚性管内部且截面积与刚性管相等的第二内部止水板、由第二内部止水板向刚性管外部延伸且固定在所述刚性管外部的第二外部止水板。

3.根据权利要求2所述的一种留置刚性穿墙管防水结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛旺涛徐云飞周晨李新闻朱怡
申请(专利权)人:华昕设计集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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