一种镶嵌式热熔热铆机构制造技术

技术编号:40627926 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本技术属于塑胶件铆接技术领域,具体公开了一种镶嵌式热熔热铆机构,包括底座,所述底座的顶部设有低温导热块和至少一个高温导热块,所述高温导热块间隙镶嵌于所述低温导热块内,所述低温导热块和所述高温导热块外共同套设有冷却罩,所述低温导热块和所述高温热熔块上分别插设有热熔头,所有所述热熔头穿过所述冷却罩。本技术的镶嵌式热熔热铆机,利用低温导热块给对应的热熔头低温加热,同时,高温导热块给对应的热熔头高温加热,一次热熔不同材料的按键,接着利用冷却罩冷却热熔部位,实现不同材料按键与塑胶件产品的热铆,降低工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑胶件铆接,尤其涉及一种镶嵌式热熔热铆机构


技术介绍

1、普通的塑胶件通常同一面上的多个按键热熔温度相同,只需一次热熔便可将多个按键同时热熔铆压于同一塑胶件上,但是某些塑胶件上多个按键的材料不同,导致多个按键的热熔温度也不相同,需多次热熔,热铆效果才好,比如:某些产品上有至少两种不同材料的按键需要通过热熔铆接在塑胶件上面,由于不同材料的按键所需的热熔温度不同,且不同材料的按键之间的距离非常接近,按照传统的工艺做法,需要分两次热熔,导致工艺成本较高。

2、因此,专利技术人致力于设计一种热铆机构以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种镶嵌式热熔热铆机构,可一次热熔不同材料的按键,降低工艺成本。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的一种技术方案为:

3、一种镶嵌式热熔热铆机构,包括底座,所述底座的顶部设有低温导热块和至少一个高温导热块,所述高温导热块间隙镶嵌于所述低温导热块内,所述低温导热块和所述高温导热块外共同套设有冷却罩,所述低温导热块和所述高温导热块上分别插设有热熔头,所有所述热熔头穿过所述冷却罩。

4、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述低温导热块和所述高温导热块上分别插设有发热管,所有所述发热管的接线端显露于所述冷却罩。

5、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述热熔头具体为高温热熔头和低温热熔头,所述高温热熔头插设于所述高温导热块的顶部,所述低温热熔头插设于所述低温导热块的顶部。

6、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述高温热熔头的顶部设有高温热熔槽,所述低温热熔头的顶部设有低温热熔槽,所述高温热熔槽和所述低温热熔槽显露于所述冷却罩。

7、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述低温导热块的一侧设有侧槽,所述高温导热块位于所述侧槽内并与所述低温导热块之间形成间隙。

8、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述高温导热块和所述低温导热块分别通过限位柱与所述底座限位连接,所述高温导热块的上端穿设有横杆,所述横杆的两端分别与所述侧槽的两侧壁连接。

9、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述底座包括隔热板、底板、底块和隔热块,所述隔热板、所述底板、所述底块和所述隔热块自下而上依次叠加设置,所述限位柱固定于所述底块上并穿过所述隔热块。

10、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述冷却罩包括罩座、罩盖和定位块,所述罩盖的底部镂空并盖设于所述罩座上,所述定位块盖设于所述罩盖顶部的镂空部位上。

11、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述罩座上插设有u形的冷却水管,所述冷却水管的弯曲端位于所述罩座外。

12、作为本技术镶嵌式热熔热铆机构的一种改进,所述定位块上设有多个定位孔,所有所述热熔头一一对应穿过多个所述定位孔。

13、与现有技术相比,本技术的镶嵌式热熔热铆机,利用低温导热块给对应的热熔头低温加热,同时,高温导热块给对应的热熔头高温加热,一次热熔不同材料的按键,接着利用冷却罩冷却热熔部位,实现不同材料按键与塑胶件产品的热铆,降低工艺成本。

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【技术保护点】

1.一种镶嵌式热熔热铆机构,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部设有低温导热块和至少一个高温导热块,所述高温导热块间隙镶嵌于所述低温导热块内,所述低温导热块和所述高温导热块外共同套设有冷却罩,所述低温导热块和所述高温导热块上分别插设有热熔头,所有所述热熔头穿过所述冷却罩。

2.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述低温导热块和所述高温导热块上分别插设有发热管,所有所述发热管的接线端显露于所述冷却罩。

3.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述热熔头具体为高温热熔头和低温热熔头,所述高温热熔头插设于所述高温导热块的顶部,所述低温热熔头插设于所述低温导热块的顶部。

4.根据权利要求3所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述高温热熔头的顶部设有高温热熔槽,所述低温热熔头的顶部设有低温热熔槽,所述高温热熔槽和所述低温热熔槽显露于所述冷却罩。

5.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述低温导热块的一侧设有侧槽,所述高温导热块位于所述侧槽内并与所述低温导热块之间形成间隙。

6.根据权利要求5所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述高温导热块和所述低温导热块分别通过限位柱与所述底座限位连接,所述高温导热块的上端穿设有横杆,所述横杆的两端分别与所述侧槽的两侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述底座包括隔热板、底板、底块和隔热块,所述隔热板、所述底板、所述底块和所述隔热块自下而上依次叠加设置,所述限位柱固定于所述底块上并穿过所述隔热块。

8.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述冷却罩包括罩座、罩盖和定位块,所述罩盖的底部镂空并盖设于所述罩座上,所述定位块盖设于所述罩盖顶部的镂空部位上。

9.根据权利要求8所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述罩座上插设有U形的冷却水管,所述冷却水管的弯曲端位于所述罩座外。

10.根据权利要求8所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述定位块上设有多个定位孔,所有所述热熔头一一对应穿过多个所述定位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种镶嵌式热熔热铆机构,包括底座,其特征在于,所述底座的顶部设有低温导热块和至少一个高温导热块,所述高温导热块间隙镶嵌于所述低温导热块内,所述低温导热块和所述高温导热块外共同套设有冷却罩,所述低温导热块和所述高温导热块上分别插设有热熔头,所有所述热熔头穿过所述冷却罩。

2.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述低温导热块和所述高温导热块上分别插设有发热管,所有所述发热管的接线端显露于所述冷却罩。

3.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述热熔头具体为高温热熔头和低温热熔头,所述高温热熔头插设于所述高温导热块的顶部,所述低温热熔头插设于所述低温导热块的顶部。

4.根据权利要求3所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述高温热熔头的顶部设有高温热熔槽,所述低温热熔头的顶部设有低温热熔槽,所述高温热熔槽和所述低温热熔槽显露于所述冷却罩。

5.根据权利要求1所述的镶嵌式热熔热铆机构,其特征在于,所述低温导热块的一侧设有侧槽,所述高温导热块位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先宝
申请(专利权)人:广东新意智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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