System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 建筑保温材料平整度检测工艺制造技术_技高网
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建筑保温材料平整度检测工艺制造技术

技术编号:40627305 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-13 21:14
本发明专利技术公开了建筑保温材料平整度检测工艺,包括底板,所述底板的上表面固定连接有框架,所述框架的表面固定连接有两个对称的滑块,所述滑块上设有动力组件一,并传动连接有动力组件二,所述动力组件一的正下方设置有检测模块,所述检测模块包括与待检测板材表面接触的滚球,所述滚球传动连接在弧形旋转罩上,所述弧形旋转罩的顶部固定连接有活动轴,所述活动轴的上方设置有圆筒。本发明专利技术通过设置激光模组,实现预检测建筑保温材料平整度的效果,再通过设置液体盒,存放不同颜色用于区分建筑保温材料表面的凹凸,液体从喷头喷出并留在染色纸上,实现了对材料表面不平整位置的定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保温材料检测,具体为建筑保温材料平整度检测工艺


技术介绍

1、建筑保温材料通常用于建筑墙体上,可以使建筑物隔热保温,在节约能源的同时改善了人们的居住环境。传统的保温材料平整度检测多采用人工检测,不仅耗费人力,且效率不高。

2、参考中国专利公告号:cn211085085u公开了建筑保温材料平整度检测装置,实现了自动检测材料平整度的功能。但在实际使用过程中,并不容易知道建筑保温材料具体的某个位置不平整,这时只能丢弃整块材料,容易造成浪费。

3、故提出建筑保温材料平整度检测工艺,解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供建筑保温材料平整度检测工艺,具备自动化检测材料表面平整度,精准定位不平整位置的优点,解决了上述的背景问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:建筑保温材料平整度检测工艺,包括底板,采用上述建筑保温材料平整度检测时工艺如下;

3、s1、材料预检测:初始状态下,底板位于框架的正下方,将待检测的建筑保温材料水平放置底板上方,激光模块一和激光模块二分别进行横向、竖向扫描,若两个方向的激光均没有遮挡并射出,则预检测通过,有遮挡则进行下一步检测。

4、s2、放入液体:液体盒a放入黑色液体,液体盒b放入红色液体,当建筑保温材料表面有凸起时,喷头喷出红色,当表面凹陷时,喷头喷出黑色,便于区分。

5、s3、启动开关:预检测未通过的建筑保温材料保持不动,启动开关使传动组件一和传动组件二进行联动,滚轮顺着滑轨横向水平移动,并传动检测模块下方的滚球前后滚动进行检测。

6、s4、位置定位:将矩形白色面板水平卡合在卡槽内,大小与建筑保温材料相同,喷头向上喷出的液体会留在面板上,实现了表面不平整的精准定位。

7、优选的,所述底板的上表面固定连接有框架,所述框架的夹角两侧固定连接有激光模块一和激光模块二,所述框架的表面固定连接有两个对称的滑轨,所述滑轨上设有动力组件一,并传动连接有动力组件二,所述动力组件一的正下方设置有检测模块。

8、优选的,所述检测模块包括与待检测板材表面接触的万向检测球,所述万向检测球转动连接在弧形旋转罩上,所述弧形旋转罩的顶部固定连接有活动轴,所述活动轴的上方设置有圆筒,所述圆筒的内壁上下限位滑动连接有活塞板,所述活塞板下表面固定连接弹簧,所述弹簧包裹在活动轴的弧形轮廓上,所述活动轴的顶部贯穿圆筒的底部,并与活塞板的下表面固定连接,所述圆筒上靠近底部的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有液体盒a,所述圆筒上靠近顶部的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有液体盒b,所述液体盒b和液体盒a上远离圆筒的一端贯通连接有导管,两个所述导管的顶部向上延伸并汇聚于一点,且两个导管的喷头均竖直向上。

9、优选的,所述动力组件一包括空心圆管,所述空心圆管的底部固定连接有固定架一,两个所述固定架一的表面被贯穿并轴向滑动连接有受驱动进行轴向往复移动的滑动轴,所述滑动轴的弧形轮廓上贯穿并固定连接有固定块,所述固定块的下表面与圆筒的顶部固定连接,所述固定块的顶部固定连接有滑动凸块,所述滑动凸块的顶部与圆柱凸轮外轮廓上的滑槽活动连接。

10、优选的,所述动力组件二包括转轴的一端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮上的齿牙传动连接有齿轮,所述齿轮的内壁均固定连接有圆轴,所述圆轴定轴转动连接在固定架二上,所述固定架二的端部固定连接有空心圆管,所述齿轮的相背面均同轴固定连接有滚轮,所述滚轮的弧形轮廓与滑轨的内壁活动连接,并在滑轨内限位转动。

11、优选的,所述齿轮和不完全齿轮的数量均为两个,所述不完全齿轮转动一圈传动连接齿轮转动。

12、优选的,所述框架的顶部设有卡槽,所述卡槽的数量为四个,所述卡槽内卡合有染色纸且水平放置。

13、优选的,所述液体盒a和液体盒b内均设有单向阀,两个所述液体盒上方固定连接导管,所述导管的喷头内设有隔断。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

15、1、本专利技术通过设置激光模组,实现了对建筑保温材料的预检测,减少了后续检测流程。

16、2、本专利技术通过设置传动组件,传动组件一和传动组件二的联动实现了自动化检测建筑保温材料平整度的效果。框架两边对称设置滑块,在水平移动过程中更加平稳,避免了检测过程中产生的误差。

17、3、本专利技术通过设置液体盒,存放不同颜色用于区分建筑保温材料表面的凹凸,液体从喷头喷出并留在染色纸上,实现了对材料表面不平整位置的定位。

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【技术保护点】

1.建筑保温材料平整度检测工艺,包括底板(11),其特征在于:采用上述建筑保温材料平整度检测时工艺如下;

2.根据权利要求1所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述底板(11)的上表面固定连接有框架(1),所述框架(1)的夹角两侧固定连接有激光模块一(111)和激光模块二(112)。

3.根据权利要求2所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述框架(1)的表面固定连接有两个对称的滑轨(13),所述滑轨(13)上设有动力组件一,并传动连接有动力组件二。

4.根据权利要求3所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:,=所述动力组件一的正下方设置有检测模块;所述检测模块包括与待检测板材表面接触的万向检测球(312),所述万向检测球(312)转动连接在弧形旋转罩(311)上,所述弧形旋转罩(311)的顶部固定连接有活动轴(31),所述活动轴(31)的上方设置有圆筒(3),所述圆筒(3)的内壁上下限位滑动连接有活塞板(34),所述活塞板(34)下表面固定连接弹簧(341),所述弹簧(341)包裹在活动轴(31)的弧形轮廓上,所述活动轴(31)的顶部贯穿圆筒(3)的底部,并与活塞板(34)的下表面固定连接,所述圆筒(3)上靠近底部的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有液体盒a(321),所述圆筒(3)上靠近顶部的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有液体盒b(331),所述液体盒b(331)和液体盒a(321)上远离圆筒(3)的一端贯通连接有导管(33),两个所述导管(33)的顶部向上延伸并汇聚于一点,且两个导管(33)的喷头(32)均竖直向上;所述动力组件一包括空心圆管(24),所述空心圆管(24)的底部固定连接有固定架一(27),两个所述固定架一(27)的表面被贯穿并轴向滑动连接有受驱动进行轴向往复移动的滑动轴(23),所述滑动轴(23)的弧形轮廓上贯穿并固定连接有固定块(26),所述固定块(26)的下表面与圆筒(3)的顶部固定连接,所述固定块(26)的顶部固定连接有滑动凸块(25),所述滑动凸块(25)的顶部与圆柱凸轮(2)外轮廓上的滑槽活动连接;所述动力组件二包括转轴(241)的一端固定连接有不完全齿轮(21),所述不完全齿轮(21)上的齿牙(211)传动连接有齿轮(221),所述齿轮(221)的内壁均固定连接有圆轴(29),所述圆轴(29)定轴转动连接在固定架二(28)上,所述固定架二(28)的端部固定连接有空心圆管(24),所述齿轮(221)的相背面均同轴固定连接有滚轮(22)。

5.根据权利要求4所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述滚轮(22)的弧形轮廓与滑轨(13)的内壁活动连接,并在滑轨(13)内限位转动。

6.根据权利要求5所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述齿轮(221)和不完全齿轮(21)的数量均为两个,所述不完全齿轮(21)转动一圈传动连接齿轮(221)转动。

7.根据权利要求6所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述框架(1)的顶部设有卡槽(12),所述卡槽(12)的数量为四个,所述卡槽(12)内卡合有染色纸且水平放置。

8.根据权利要求7所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述液体盒a(321)和液体盒b(331)内均设有单向阀,两个所述液体盒上方固定连接导管(33),所述导管(33)的喷头(32)内设有隔断。

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【技术特征摘要】

1.建筑保温材料平整度检测工艺,包括底板(11),其特征在于:采用上述建筑保温材料平整度检测时工艺如下;

2.根据权利要求1所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述底板(11)的上表面固定连接有框架(1),所述框架(1)的夹角两侧固定连接有激光模块一(111)和激光模块二(112)。

3.根据权利要求2所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:所述框架(1)的表面固定连接有两个对称的滑轨(13),所述滑轨(13)上设有动力组件一,并传动连接有动力组件二。

4.根据权利要求3所述的建筑保温材料平整度检测工艺,其特征在于:,=所述动力组件一的正下方设置有检测模块;所述检测模块包括与待检测板材表面接触的万向检测球(312),所述万向检测球(312)转动连接在弧形旋转罩(311)上,所述弧形旋转罩(311)的顶部固定连接有活动轴(31),所述活动轴(31)的上方设置有圆筒(3),所述圆筒(3)的内壁上下限位滑动连接有活塞板(34),所述活塞板(34)下表面固定连接弹簧(341),所述弹簧(341)包裹在活动轴(31)的弧形轮廓上,所述活动轴(31)的顶部贯穿圆筒(3)的底部,并与活塞板(34)的下表面固定连接,所述圆筒(3)上靠近底部的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有液体盒a(321),所述圆筒(3)上靠近顶部的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有液体盒b(331),所述液体盒b(331)和液体盒a(321)上远离圆筒(3)的一端贯通连接有导管(33),两个所述导管(33)的顶部向上延伸并汇聚于一点,且两个导管(33)的喷头(32)均竖直向上;所述动力组件一包括空心圆管(24),所述空心圆管(24)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:游海狮王帅锋徐国良许璐黎新初
申请(专利权)人:黎新初
类型:发明
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