【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制造，尤其涉及一种加料量控制方法、系统及加料机。
技术介绍
1、在现有的玻璃生产线中，通常使用多组加料机同时向玻璃窑炉中进行注料，每组加料机包括一个一级加料机和一个二级加料机，其中，一级加料机用于控制加料量，二级加料机用于将一级加料机注入的物料通过螺旋推入玻璃窑炉。加料机在进行生产工作时，采用一级加料机定加料量、二级加料机与液位计联动变频控制模式。而二级加料机与液位计联动变频控制模式，主要根据液位计采集的液位变化数据匹配加料量，在出料量出现较大波动变化时，液位计难以平衡导致所采集的液位数据误差大，而且存在一定数据延迟，使最终确定的加料量准确度低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种加料量控制方法、系统及加料机，该加料量控制方法以出料量控制窑炉加料量，可以解决因液位计控制加料量所导致的数据延迟、加料量准确度低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术实施例第一方面提供一种加料量控制方法，应用于玻璃窑炉的加料机，该加料量控制方法包括：
3、根据采样频率，确定在所对应的采样周期内，玻璃窑炉所产生的出料量；其中，出料量包括引出量、溢流量、以及卸料量；
4、根据得玻率以及出料量，确定目标加料量；以及
5、控制加料机向玻璃窑炉内加料至目标加料量。
6、在一些实施例中，加料机包括一级加料机以及二级加料机；
7、一级加料机用于测定实际加料量，二级加料机用于将一级加料机注入的物料通过螺旋推入玻璃窑炉；
8、该加料量控制方法还包括：
9、根据一级加料机测定的实际加料量，控制一级加料机加料至目标加料量；
10、根据二级加料机的料仓内的料位计测定的料位高度，控制二级加料机的加料速度，以使料位高度恢复至预设阈值。
11、在一些实施例中，根据一级加料机测定的实际加料量控制一级加料机加料至目标加料量包括：
12、根据采样频率对一级加料机料仓内的物料进行测重；根据相邻两次测得的物料重量差值，确定所对应的采样周期内的实际加料量。
13、在一些实施例中，引出量是根据以下公式确定的：
14、
15、其中，w表示引出量，r表示玻璃窑炉所拉出的玻璃管的外直径，r表示玻璃管内直径，l表示拉管长度，ρ表示玻璃管密度。
16、在一些实施例中，目标加料量是根据以下公式确定的：
17、w4＝(w1+w2+w3)/p
18、其中，w4表示目标加料量，w1表示引出量，w2表示溢流量，w3表示卸料量，p表示预设得玻率。
19、本专利技术实施例第二方面提供一种加料量控制系统，应用于玻璃窑炉的加料机，该加料量控制系统包括：
20、加料机、存储器以及处理器，处理器被配置为执行该加料量控制方法。
21、在一些实施例中，加料机包括一级加料机以及二级加料机；
22、一级加料机用于测定实际加料量，二级加料机用于将一级加料机注入的物料通过螺旋推入玻璃窑炉；
23、处理器用于根据一级加料机测定的实际加料量，控制一级加料机加料至目标加料量；
24、处理器用于根据二级加料机的料仓内的料位计测定的料位高度，控制二级加料机的加料速度，以使料位高度恢复至预设阈值。
25、在一些实施例中，处理器包括pid控制器。
26、在一些实施例中，当需要多台加料机同时加料时，处理器用于根据各加料机的预设加料比例，控制各加料机按照预设加料比例进行加料。
27、本专利技术实施例第三方面提供一种加料机，该加料机应用该加料量控制系统。
28、通过上述技术方案，本专利技术实施例提供的加料量控制方法，首先按照采样频率，确定对应的采样周期内，玻璃窑炉的出料量；再根据出料量以及得玻率确定目标加料量，最后控制加料机向玻璃窑炉内加料至目标加料量。
29、可以精确控制加料量，数据误差小，从而保证窑炉可以稳定熔制物料，同时可以根据实际生产需求，灵活调整采样频率和得玻率，适用于多种作业场景。
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1.一种加料量控制方法，应用于玻璃窑炉的加料机，其特征在于，所述加料量控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的加料量控制方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的加料量控制方法，其特征在于，所述根据一级加料机测定的实际加料量控制一级加料机加料至目标加料量包括：
4.根据权利要求1所述的加料量控制方法，其特征在于，所述引出量是根据以下公式确定的：
5.根据权利要求1所述的加料量控制方法，其特征在于，所述目标加料量是根据以下公式确定的：
6.一种加料量控制系统，应用于玻璃窑炉的加料机，其特征在于，所述加料量控制系统包括：
7.根据权利要求6所述的加料量控制系统，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的加料量控制系统，其特征在于，所述处理器包括PID控制器。
9.根据权利要求6所述的加料量控制系统，其特征在于，当需要多台加料机同时加料时，所述处理器用于根据各加料机的预设加料比例，控制各加料机按照预设加料比例进行加料。
10.一种加料机，其特征在于，所述加料机应用如权利要求6至9任
...【技术特征摘要】
1.一种加料量控制方法，应用于玻璃窑炉的加料机，其特征在于，所述加料量控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的加料量控制方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的加料量控制方法，其特征在于，所述根据一级加料机测定的实际加料量控制一级加料机加料至目标加料量包括：
4.根据权利要求1所述的加料量控制方法，其特征在于，所述引出量是根据以下公式确定的：
5.根据权利要求1所述的加料量控制方法，其特征在于，所述目标加料量是根据以下公式确定的：
6.一种加料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江平，李青，王刚，贾鸿志，郑树祥，何雯，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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