一种列车制动背板制造技术

技术编号:40625193 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:48
本技术公开了一种列车制动背板,包括背板主体,所述背板主体上开设有多个台阶孔,该台阶孔的纵截面呈倒“工”字型,所述台阶孔内设置有抵紧组件,该抵紧组件包括:阻尼件,设置在背板主体的前表面,并内置在台阶孔内,此处的阻尼件用于与铆钉的端部相抵,增加安装阻尼力度;抵紧件,设置在背板主体的后表面,同样内置在台阶孔内;通过设计的抵紧组件,可以消除制动背板与隔热层之间的间隙,从而延长检测周期,故既能够降低成本,也能够保证火车的正常运行不过多受检测周期的影响,完善了现有制动背板在使用中的不足,并且该抵紧组件结构简单、紧凑,可以通过现有制动背板简单加工制得,具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制动背板,具体涉及一种列车制动背板


技术介绍

1、制动装置是轨道列车安全减速或停车的重要装置,为保证列车的安全,必须在各种条件下都能保证列车的制动性能,随着列车运行速度的不断提高,传统的闸瓦制动适应不了高速列车的发展,目前市场主要通过制动背板满足及改善列车的制动性能。

2、现有的制动背板在与隔热层、摩擦材料的连接中,主要通过铆钉实现固定,而在制动背板与隔热层的连接中,两者之间由于是平面贴合,并且材质均难以形变,即使在铆钉连接下,平面贴合仍会存在间隙,该种间隙在后期的频繁制动中,会逐渐扩大,使得整个制动结构松动,制动效果也会降低,因此需要维护人员定期检测,但检测周期短,投入的人工成本也较高,故在实际使用中存在可改进的空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种列车制动背板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有制动背板需要频繁维护,造成人工成本较高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种列车制动背板,包括背板主体,所述背板主体上开设有多个台阶孔,该台阶孔的纵截面呈倒“工”字型,所述台阶孔内设置有抵紧组件,该抵紧组件包括:

3、阻尼件,设置在背板主体的前表面,并内置在台阶孔内,此处的阻尼件用于与铆钉的端部相抵,增加安装阻尼力度;

4、抵紧件,设置在背板主体的后表面,同样内置在台阶孔内,该抵紧件的端部延伸至所述台阶孔的外部,在与隔热层的安装中,抵紧件会与隔热层相抵,从而消除间隙。

5、优选的,所述抵紧件为碟簧,所述碟簧的一端插入至台阶孔内,且在所述碟簧与台阶孔之间还设置有双面胶,通过双面胶将碟簧与台阶孔完成连接,所述碟簧的另一端处于台阶孔的外部,所述碟簧的一端直径大于所述碟簧另一端直径。

6、优选的,所述阻尼件为阻尼凸起,所述阻尼凸起等角度设置在台阶孔内,所述阻尼凸起与碟簧分别设置在的两侧,且两者之间不接触,在安装中,铆钉会贯穿,此时铆钉头部会移动至具有阻尼凸起的内,并与阻尼凸起相抵,以此增加摩擦力,实现限位防松动的目的。

7、优选的,所述碟簧的一端直径小于所述台阶孔的内径,从而方便后期被压缩时的形变,所述台阶孔的中部孔径小于所述台阶孔的两侧孔径。

8、优选的,所述背板主体的外表面开设有环槽,在所述环槽的内部卡入有加强条。

9、优选的,所述环槽的内部开设有螺孔,所述加强条上贯穿有螺栓,该螺栓与螺孔螺纹连接。

10、优选的,所述背板主体整体呈弧形,所述背板主体的两端开设有孔,该孔是用于整个制动结构安装完成后,与火车底部的制动设备实现连接的。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设计的抵紧组件,可以消除制动背板与隔热层之间的间隙,从而延长检测周期,故既能够降低成本,也能够保证火车的正常运行不过多受检测周期的影响,完善了现有制动背板在使用中的不足,并且该抵紧组件结构简单、紧凑,可以通过现有制动背板简单加工制得,具有较高的实用性。

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【技术保护点】

1.一种列车制动背板,包括背板主体(100),所述背板主体(100)上开设有多个台阶孔(100a),该台阶孔(100a)的纵截面呈倒“工”字型,其特征在于:所述台阶孔(100a)内设置有抵紧组件,该抵紧组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述抵紧件为碟簧(102),所述碟簧(102)的一端插入至台阶孔(100a)内,且在所述碟簧(102)与台阶孔(100a)之间还设置有双面胶(103),所述碟簧(102)的另一端处于台阶孔(100a)的外部,所述碟簧(102)的一端直径大于所述碟簧(102)另一端直径。

3.根据权利要求2所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述阻尼件为阻尼凸起(101),所述阻尼凸起(101)等角度设置在台阶孔(100a)内,所述阻尼凸起(101)与碟簧(102)分别设置在(101a)的两侧,且两者之间不接触。

4.根据权利要求2所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述碟簧(102)的一端直径小于所述台阶孔(100a)的内径,所述台阶孔(100a)的中部孔径小于所述台阶孔(100a)的两侧孔径。</p>

5.根据权利要求1所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述背板主体(100)的外表面开设有环槽(100b),在所述环槽(100b)的内部卡入有加强条(104)。

6.根据权利要求5所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述环槽(100b)的内部开设有螺孔(100c),所述加强条(104)上贯穿有螺栓,该螺栓与螺孔(100c)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述背板主体(100)整体呈弧形,所述背板主体(100)的两端开设有孔。

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【技术特征摘要】

1.一种列车制动背板,包括背板主体(100),所述背板主体(100)上开设有多个台阶孔(100a),该台阶孔(100a)的纵截面呈倒“工”字型,其特征在于:所述台阶孔(100a)内设置有抵紧组件,该抵紧组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述抵紧件为碟簧(102),所述碟簧(102)的一端插入至台阶孔(100a)内,且在所述碟簧(102)与台阶孔(100a)之间还设置有双面胶(103),所述碟簧(102)的另一端处于台阶孔(100a)的外部,所述碟簧(102)的一端直径大于所述碟簧(102)另一端直径。

3.根据权利要求2所述的一种列车制动背板,其特征在于:所述阻尼件为阻尼凸起(101),所述阻尼凸起(101)等角度设置在台阶孔(100a)内,所述阻尼凸起(101)与碟簧(102)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁华黄政发刘洋
申请(专利权)人:湖北和威精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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