【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔盐造粒装置领域，尤其涉及一种熔盐材料熔融造粒装置。
技术介绍
1、熔盐材料通常是在高温下融化的盐类化合物，这些化合物具有较低的熔点和较高的热稳定性，因此可用于高温反应和高温热处理等领域，熔盐造粒装置是一种利用熔盐技术制备微米级或纳米级颗粒的设备。
2、现有的熔融造粒装置大多数无法有效的将熔盐材料进行均匀的融化，因此可能在将其进行融化时，部分已完全融化，而部分还是固体状态，从而可能使造出的颗粒大小不均匀，且现有的熔融造粒装置大多数在造粒后，不能有效的将颗粒进行过滤，因此导致颗粒的大小不均匀，且现有的熔融造粒装置不能有效将较大的颗粒进行打碎处理，为此，现急需进行技术改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔盐材料熔融造粒装置，对比现有的造粒装置，该造粒装置通过设置的第二伺服电机，使第二伺服电机带动转轴进行旋转，从而使转轴带动粉碎辊进行旋转，从而再通过滤网进行过滤筛选，使较大的颗粒块存留在滤网上，然后使粉碎辊将滤网上端较大的颗粒块进行粉碎。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括处理罐，所述处理罐上表面的一侧固定连接有注料口，所述处理罐内部的一侧开设有融化腔，所述融化腔的下端设置有电机腔，所述电机腔的内底面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿电机腔至融化腔的内部并固定连接有安装板，所述安装板上表面的两侧均固定连接有转动板，所述转动板靠近安装板中部的一侧外壁固定连接有加热管；
<...【技术保护点】
1.一种熔盐材料熔融造粒装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)上表面的一侧固定连接有注料口(4)，所述处理罐(1)内部的一侧开设有融化腔(5)，所述融化腔(5)的下端设置有电机腔(21)，所述电机腔(21)的内底面固定连接有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出端贯穿电机腔(21)至融化腔(5)的内部并固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上表面的两侧均固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)靠近安装板(18)中部的一侧外壁固定连接有加热管(20)；
2.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造粒装置，其特征在于：所述电机腔(21)的一侧开设有安装腔(23)，所述安装腔(23)的内部设置有输送泵(24)，所述输送泵(24)的输入端贯穿安装腔(23)并与融化腔(5)贯通连接，所述输送泵(24)的输出端贯穿安装腔(23)至放置腔(17)的内部并与喷雾器(16)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造粒装置，其特征在于：所述放置腔(17)与粉碎腔(8)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造
5.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造粒装置，其特征在于：所述融化腔(5)内底面的两侧均开设有限位槽(12)，所述安装板(18)下表面的两侧均固定连接有限位柱(19)，所述限位柱(19)均在限位槽(12)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造粒装置，其特征在于：所述处理罐(1)下表面的中心处设置有排料阀(11)，所述排料阀(11)与粉碎腔(8)贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造粒装置，其特征在于：所述处理罐(1)下表面的边沿处固定连接有多个支撑腿(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种熔盐材料熔融造粒装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)上表面的一侧固定连接有注料口(4)，所述处理罐(1)内部的一侧开设有融化腔(5)，所述融化腔(5)的下端设置有电机腔(21)，所述电机腔(21)的内底面固定连接有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出端贯穿电机腔(21)至融化腔(5)的内部并固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上表面的两侧均固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)靠近安装板(18)中部的一侧外壁固定连接有加热管(20)；
2.根据权利要求1所述的一种熔盐材料熔融造粒装置，其特征在于：所述电机腔(21)的一侧开设有安装腔(23)，所述安装腔(23)的内部设置有输送泵(24)，所述输送泵(24)的输入端贯穿安装腔(23)并与融化腔(5)贯通连接，所述输送泵(24)的输出端贯穿安装腔(23)至放置腔(17)的内部并与喷雾器(16)贯通连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，文灵通，冯泽雨，
申请(专利权)人：湖南中核热盐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。