一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，包括槽体，所述槽体内开设有腔体，所述槽体一侧连接有用于支撑槽体的底座，所述槽体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件内设置有冷却组件，本实用新型专利技术，当电机带动转动柱转动时，可打开压缩气体罐使得冷凝气体经过空腔一后进入空腔二内，最后通过搅拌叶上的微孔排出，冷凝气体在槽体内由下而上与盐溶液发生热交换，从而达到冷却的目的，同时配合搅拌叶的转动，使得盐溶液快速冷却，从而避免采用水冷方式对供水管造成很大的背压，避免了一定的危险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置


[0001]本技术涉及金属材料热处理
，具体为一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置。

技术介绍

[0002]等温淬火球墨铸铁(ADI)因具有强度高、韧性好、抗磨损等诸多独特优点，已成为球墨铸铁生产中的重要环节之一。目前等温淬火球墨铸铁已越来越广泛地应用于机械、动力、矿山、冶金等行业。而等温淬火盐浴炉是保证等温淬火成功的关键设备。
[0003]现有的淬火装置大多数采用水冷和风冷两种等温淬火控温装置，虽然二者均解决了等温淬火介质温度不恒定的问题，但仍然存在一些弊端，采用水冷，水容易在管内蒸汽化，对供水管形成很大背压，影响正常循环和冷却效果，容易造成一定的危险。
[0004]为此，我们提出一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，包括槽体，所述槽体内开设有腔体，所述槽体一侧连接有用于支撑槽体的底座，所述槽体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件内设置有冷却组件。
[0007]优选的，所述搅拌组件还包括电机，所述槽体底部中部设置有柱体，所述柱体位于槽体内连接有转动柱，所述转动柱与电机内部转轴端部固定连接，所述转动柱外侧圆周阵列设置有搅拌叶。
[0008]优选的，所述冷却组件还包括压缩气体罐，所述柱体内开设有空腔一，所述槽体底部开设有与空腔一相通的进气口，所述转动柱内开设有空腔二，所述转动柱内开设有用于气体流动的通孔，所述搅拌叶一侧阵列开设有微孔。
[0009]优选的，所述搅拌叶与转动柱固定连接，所述搅拌叶与转动柱倾斜设置。
[0010]优选的，所述槽体内设置有收集筒，所述收集筒外连接有卡销，所述槽体内壁开设有配合卡销卡入的卡槽，所述收集筒一侧连接有把手。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：通过冷却组件可使得槽体内部的盐溶液冷却，通过搅拌组件可加速盐溶液冷却，相对于现有技术中，由于采用水冷，水容易在管内蒸汽化，对供水管形成很大背压，影响正常循环和冷却效果，容易造成一定的危险，本技术，当电机带动转动柱转动时，可打开压缩气体罐使得冷凝气体经过空腔一后进入空腔二内，最后通过搅拌叶上的微孔排出，冷凝气体在槽体内由下而上与盐溶液发生热交换，从而达到冷却的目的，同时配合搅拌叶的转动，使得盐溶液快速冷却，从而避免采用水冷方式对供水管造成很大的背压，避免了一定的危险。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构图；
[0014]图3为本技术搅拌组件结构图；
[0015]图4为本技术图2中A部分放大示意图。
[0016]图中：1
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槽体；2
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底座；3
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搅拌组件；4
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冷却组件；31
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电机；32
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柱体；33
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转动柱；34
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搅拌叶；41
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压缩气体罐；42
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空腔一；43
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空腔二；44
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通孔；45
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微孔；51
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卡销；52
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卡槽；53
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收集筒；54
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把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，包括槽体1，所述槽体1内开设有腔体，所述槽体1一侧连接有用于支撑槽体1的底座2，底座2与槽体1底部固定连接，所述槽体1内设置有搅拌组件3，所述搅拌组件3内设置有冷却组件4，通过冷却组件4可使得槽体1内部的盐溶液冷却，通过搅拌组件3可加速盐溶液冷却。
[0019]所述搅拌组件3还包括电机31，电机31与底座2固定连接，所述槽体1底部中部设置有柱体32，柱体32与槽体1底部固定连接，所述柱体32位于槽体1内连接有转动柱33，转动柱33与柱体32转动连接，所述转动柱33与电机31内部转轴端部固定连接，所述转动柱33外侧圆周阵列设置有搅拌叶34，搅拌叶34与转动柱33外壁固定连接，通过启动电机31带动转动柱33再柱体32上转动，同时配合搅拌叶34搅拌槽体1内的盐溶液，使得槽体1内的盐溶液流动从而加速冷却。
[0020]所述冷却组件4还包括压缩气体罐41，所述柱体32内开设有空腔一42，所述槽体1底部开设有与空腔一42相通的进气口，所述进气口与压缩气体罐41外部的管道相连通，所述转动柱33内开设有空腔二43，所述转动柱33内开设有用于气体流动的通孔44，冷凝气体可通过压缩气体罐41外侧的管道进入进气口经过空腔一42和通孔44后进入空腔二43内，所述搅拌叶34一侧阵列开设有微孔45，当电机31带动转动柱33转动时，可打开压缩气体罐41使得冷凝气体经过空腔一42后进入空腔二43内，最后通过搅拌叶34上的微孔45排出，冷凝气体在槽体1内由下而上与盐溶液发生热交换，从而达到冷却的目的，同时配合搅拌叶34的转动，使得盐溶液快速冷却。
[0021]所述搅拌叶34与转动柱33固定连接，所述搅拌叶34与转动柱33倾斜设置，倾斜设置的搅拌叶34可搅动槽体1内的盐溶液，形成漩涡，从而加速冷却。
[0022]所述槽体1内设置有收集筒53，所述收集筒53外连接有卡销51，卡销51与收集筒53外壁固定连接，所述槽体1内壁开设有配合卡销51卡入的卡槽52，所述收集筒53一侧连接有把手54，把手54与收集筒53两侧的卡销51固定连接，可以把待淬火的工件放置在收集筒53上进行淬火，收集筒53可避免工件落入槽体1底部与搅拌叶34发生碰撞。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，包括槽体(1)，所述槽体(1)内开设有腔体，所述槽体(1)一侧连接有用于支撑槽体(1)的底座(2)，其特征在于：所述槽体(1)内设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)内设置有冷却组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)还包括电机(31)，所述槽体(1)底部中部设置有柱体(32)，所述柱体(32)位于槽体(1)内连接有转动柱(33)，所述转动柱(33)与电机(31)内部转轴端部固定连接，所述转动柱(33)外侧圆周阵列设置有搅拌叶(34)。3.根据权利要求2所述的一种等温淬火盐浴冷却搅拌装置，其特征在于：所述冷却组件(4)还包括压缩气体罐(41)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军江，邓超，
申请(专利权)人：湖南中核热盐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：