一种管道切割辅助降温机构制造技术

技术编号:40623457 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:46
本申请属于管道切割设备技术领域,公开了一种管道切割辅助降温机构,包括切割台以及调节机构和降温机构;所述调节机构包括支撑板、顶板、滑槽、滑块、液压缸、活动块和定位座,所述切割台的顶端固定连接支撑板,所述支撑板的一端固定连接顶板,所述切割台的顶端一侧固定连接收集框,所述收集框的顶端两侧均固定连接放置座。本申请通过启动水泵,水泵将水箱内部的水经过出水管输送至内腔,水经过内腔和喷头喷向切割位置,从而对管道与切割刀的接触处进行快速降温,从而对切割产生的高温进行降温以及将切割产生的碎屑冲出,通过收集框和回收槽对水和碎屑进行收集,收集的水和碎屑穿过侧槽流入回收箱内,过滤网对水和碎屑进行分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道切割设备,特别涉及一种管道切割辅助降温机构


技术介绍

1、管道切割设备是一种机械设备,广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

2、在公开号为cn202122533988.6的中国技术专利中公开了一种具有降温功能的管道切割设备,包括工作台,所述工作台的顶部靠近后侧边缘处固定有支撑架,所述支撑架的前表面靠近中心处固定有卡合框,所述卡合框的内表壁卡合连接有l型板,且l型板的顶端延伸至卡合框的上方,所述l型板的前表面固定有水箱,所述水箱的内部是设置有冷却水。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述降温机构在切割刀温度较高时将其浸入水箱内部的冷却水中,完成降温工作,多次降温后,水温升高不易散热,导致后续降温速度慢,且需要停止切割时才能降温,降低了管道切割的效率,切割产生的碎屑容易飞溅,污染工作台的台面,不易收集。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种管道切割辅助降温机构。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道切割辅助降温机构,包括切割台以及调节机构和降温机构;

3、所述调节机构包括支撑板、顶板、滑槽、滑块、第一气缸、第二气缸、活动座、切割刀、收集框、放置座、液压缸、活动块和定位座,所述切割台的顶端固定连接支撑板,所述支撑板的一端固定连接顶板,所述切割台的顶端一侧固定连接收集框,所述收集框的顶端两侧均固定连接放置座;

4、所述降温机构包括水箱、进水口、水泵、出水管、内腔、喷头、回收槽、侧槽、过滤网、把手、回收箱、回流管和回流泵,所述切割台的顶端一侧安装有水箱和回流泵,所述切割台的底端安装有回收箱,所述水箱的顶端安装有水泵,所述水泵通过出水管连通水箱的内部。

5、通过采用上述技术方案,通过启动水泵,水泵将水箱内部的水经过出水管输送至内腔,水经过内腔和喷头喷向切割位置,从而对管道与切割刀的接触处进行快速降温,从而对切割产生的高温进行降温以及将切割产生的碎屑冲出,通过收集框和回收槽对水和碎屑进行收集,收集的水和碎屑穿过侧槽流入回收箱内,过滤网对水和碎屑进行分离,碎屑留在过滤网上,通过把手带动过滤网从回收箱内抽出,从而方便碎屑的回收,通过启动回流泵,回流泵通过回流管将水重新输送至水箱内,便于重复降温使用,节约用水。

6、进一步的,所述顶板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接滑块,所述滑块的一端固定连接第一气缸的一端,所述第一气缸安装在滑槽的内部一侧。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的第一气缸、滑块和滑槽,方便调整切割刀在水平方向的位置,便于根据切割需要调整切割位置。

8、进一步的,所述滑块的底端安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接活动座,所述活动座的底端安装有切割刀。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的第二气缸和活动座,方便调整切割刀在竖向的位置,便于根据切割需要调整切割位置。

10、进一步的,所述放置座的一端外侧壁安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接活动块,所述活动块的底端固定连接定位座,所述放置座与定位座的内部均开设有弧形槽。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的液压杆、活动块和定位座,方便将管道固定在放置座内,方便管道固定和取出,便于切割使用。

12、进一步的,所述水泵的输出端通过出水管连通内腔,所述内腔开设在活动座的内部,所述活动座的底端两侧均安装有喷头,所述喷头连通内腔。

13、通过采用上述技术方案,通过设置的水泵、出水管和内腔方便将水经过喷头喷向切割位置,从而对切割位置、切割刀以及切割碎屑进行快速降温,方便及时降温,便于后续切割使用。

14、进一步的,所述收集框的内部开设有回收槽,所述回收槽的底部连通侧槽,所述侧槽开设在切割台的内部。

15、通过采用上述技术方案,通过设置的收集框和回收槽以及侧槽,方便对降温的碎屑进行收集,避免碎屑污染台面。

16、进一步的,所述侧槽的底部连通回收箱的内部,所述回收槽的内壁滑动连接过滤网,所述过滤网的一端外侧壁安装有把手。

17、通过采用上述技术方案,通过设置的侧槽,方便水的回收,通过过滤网方便对水中所携带的切割碎屑进行过滤,方便对碎屑进行收集和再利用。

18、进一步的,所述回收箱的内部连通回流管的一端,所述回流管的另一端连通回流泵和水箱,所述水箱的顶部开设有进水口。

19、通过采用上述技术方案,通过设置的回流管和水箱,提高水散热的效率,便于重复散热使用。

20、综上所述,本技术具有以下有益效果:

21、1、本申请中,启动液压缸,液压缸带动活动块和定位座下移,定位座移动并将管道抵紧固定在放置座内,通过启动第一气缸,第一气缸带动滑块沿着滑槽滑动,滑块通过第二气缸带动活动座左右横移,第二气缸推动活动座下移至管道处并通过切割刀对管道进行切割,方便调整切割位置,便于切割使用;

22、2、本申请中,通过启动水泵,水泵将水箱内部的水经过出水管输送至内腔,水经过内腔和喷头喷向切割位置,从而对管道与切割刀的接触处进行快速降温,从而对切割产生的高温进行降温以及将切割产生的碎屑冲出,通过收集框和回收槽对水和碎屑进行收集,收集的水和碎屑穿过侧槽流入回收箱内,过滤网对水和碎屑进行分离,碎屑留在过滤网上,通过把手带动过滤网从回收箱内抽出,从而方便碎屑的回收,通过启动回流泵,回流泵通过回流管将水重新输送至水箱内,便于重复降温使用,节约用水。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道切割辅助降温机构,其特征是:包括切割台(1)以及调节机构和降温机构;

2.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述顶板(3)的底部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接滑块(5),所述滑块(5)的一端固定连接第一气缸(6)的一端,所述第一气缸(6)安装在滑槽(4)的内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述滑块(5)的底端安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固定连接活动座(8),所述活动座(8)的底端安装有切割刀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述放置座(11)的一端外侧壁安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定连接活动块(13),所述活动块(13)的底端固定连接定位座(14),所述放置座(11)与定位座(14)的内部均开设有弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述水泵(17)的输出端通过出水管(18)连通内腔(19),所述内腔(19)开设在活动座(8)的内部,所述活动座(8)的底端两侧均安装有喷头(20),所述喷头(20)连通内腔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述收集框(10)的内部开设有回收槽(21),所述回收槽(21)的底部连通侧槽(22),所述侧槽(22)开设在切割台(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述侧槽(22)的底部连通回收箱(25)的内部,所述回收槽(21)的内壁滑动连接过滤网(23),所述过滤网(23)的一端外侧壁安装有把手(24)。

8.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述回收箱(25)的内部连通回流管(26)的一端,所述回流管(26)的另一端连通回流泵(27)和水箱(15),所述水箱(15)的顶部开设有进水口(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种管道切割辅助降温机构,其特征是:包括切割台(1)以及调节机构和降温机构;

2.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述顶板(3)的底部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部滑动连接滑块(5),所述滑块(5)的一端固定连接第一气缸(6)的一端,所述第一气缸(6)安装在滑槽(4)的内部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述滑块(5)的底端安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的输出端固定连接活动座(8),所述活动座(8)的底端安装有切割刀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种管道切割辅助降温机构,其特征是:所述放置座(11)的一端外侧壁安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端固定连接活动块(13),所述活动块(13)的底端固定连接定位座(14),所述放置座(11)与定位座(14)的内部均开设有弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种管道切...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛善曾管新宇费彦发李德坤徐丽慧
申请(专利权)人:青岛远见智慧能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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