【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定式反应器,尤其涉及一种反应釜。
技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
2、现有技术(cn216910297u)公开了一种化工反应釜,在底座上设置了插槽,用于安装支撑腿,支撑腿支撑住反应釜反应釜本体,反应釜反应釜本体上设置了升降机构,升降机构用于带动搅拌轴上下升降,使得搅拌轴一边转动带动搅拌叶对反应釜反应釜本体内部的物料进行搅拌,一边带动搅拌叶往复升降,可以充分的对物料进行搅拌,使得搅拌更加均匀。
3、但是采用上述方式,在反应釜使用之后,不方便对反应釜内部进行清理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种反应釜,旨在解决现有的反应釜不方便对内部进行清理的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种反应釜,包括反应釜本体、搅拌组件和清理组件;所述搅拌组件设置在所述反应釜本体上;
3、所述清理组件包括两个连杆、环刷、支架、连板、螺杆和驱动电机;两个所述连杆分别与所述反应釜本体滑动连接,并分别穿过所述反应釜本体;所述环刷分别与两个所述连杆固定连接,并位于所述反应釜本体内部;所述支架与所述反应釜本体固定连接,并位于所述反应釜本体顶部;所述连板分别与两个所述连杆固定连接,并与所述支架滑动连接,且被所述支架贯穿;所述螺杆与所述支架转动连接,并与所述连板螺纹连接,且穿过
4、其中,所述反应釜本体包括釜体、釜盖、两个螺栓和两个螺母;所述釜盖分别与两个所述连杆滑动连接,并与所述支架固定连接,且位于所述釜体顶部;两个所述螺栓分别穿过所述釜盖和所述釜体;两个所述螺母分别设置在两个所述螺栓一侧。
5、其中,所述反应釜本体还包括多个支脚;多个所述支脚分别与所述釜体固定连接,并分别位于所述釜体底部。
6、其中,所述搅拌组件包括l形架、液压缸、搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌叶片;所述l形架与所述釜盖固定连接,并位于所述釜盖顶部;所述液压缸与所述l形架固定连接,并位于所述l形架内侧;所述搅拌电机与所述液压缸的输出端固定连接,并位于所述液压缸底部;所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出端固定连接,并穿过所述釜盖;多个所述搅拌叶片分别与所述搅拌轴固定连接,并分别位于所述搅拌轴侧边。
7、其中,所述清理组件还包括喷水环、水箱、水泵和连接管;所述喷水环与所述釜体固定连接,并位于所述釜体内部;所述水箱与所述釜体固定连接,并位于所述釜体侧边;所述水泵与所述水箱连通,并位于所述水箱顶部;所述连接管与所述水泵连通,并与所述喷水环连通,且穿过所述釜体。
8、本技术的一种反应釜,所述搅拌组件用于对所述反应釜本体内部的物料进行搅拌,使其充分混匀再反应;所述环刷紧贴所述反应釜本体内壁;在清理时,启动所述驱动电机,所述驱动电机驱动所述螺杆转动,所述螺杆驱动所述连板滑动升降,从而带动两个所述连杆滑动升降,最终带动所述环刷滑动升降,通过对所述驱动电机进行控制,最终使得所述环刷在所述反应釜本体内部往复升降,对所述反应釜本体内壁进行刷洗,从而解决现有的反应釜不方便对内部进行清理的问题。
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1.一种反应釜,包括反应釜本体和搅拌组件;所述搅拌组件设置在所述反应釜本体上;其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种反应釜,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种反应釜,其特征在于,
【技术特征摘要】
1.一种反应釜,包括反应釜本体和搅拌组件;所述搅拌组件设置在所述反应釜本体上;其特征在于,
2.如权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于,
3...
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