【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切成型，具体为一种圆刀模切成型无纺布袋的设备。
技术介绍
1、无纺布包装袋是一种较为常见的包装产品，在无纺布包装袋生产加工的过程中，需要将连在一起的无纺布包装袋产品切割成一个个独立的无纺布包装袋。
2、现有的无纺布包装袋一般采用圆刀模切成型无纺布袋的设备进行剪切成型，现有的圆刀模切成型无纺布袋的设备在长期使用的过程中模切圆刀频繁的与承托辊的同一个位置产生碰撞，从而容易导致承托辊与模切圆刀接触的部分磨损较快，现有的承托辊为整体式结构，长期使用会影响承托辊的承托效果，从而导致圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切断面的品质降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术提供了一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有第一转轴，所述第二安装架上固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴外固定套设有模切圆刀，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有同一个第二转轴，所述第一转轴外固定套设有主动齿轮，所述第二转轴外固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转轴外固定套设有承托辊，所述承托辊的下侧开设有安装槽，所述安装槽内活动插接有承托板，所述承托辊的左侧固定连接有限位板，所述承托板靠近限位板的一端固定连接有插杆，所述限位板上开设有与插杆相
4、进一步地，所述驱动机构包括固定连接于第二安装架右侧的变速箱，所述变速箱的输出端与第一转轴固定连接，所述变速箱固定连接有电机，所述电机的输出轴与变速箱的输入端固定连接。
5、进一步地，所述销杆远离承托板的一端固定连接有防脱杆，所述防脱杆的长度大于滑动孔的孔径。
6、进一步地，所述第二安装架的竖直侧壁开设有固定孔，所述固定孔位于l型板的右侧。
7、进一步地，所述承托板上对称固定连接有两个限位滑块，所述安装槽的槽底对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。
8、进一步地，所述模切圆刀包括固定套设于第一转轴外的转动辊，所述转动辊上固定连接有模切刀。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过设置的第一安装架、第二安装架、第一转轴、驱动机构、模切圆刀、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、承托辊、安装槽、承托板、限位板、插杆、插孔、l型板、滑动孔、销杆、挡板、复位弹簧和销槽，使用时，无纺布包装袋穿过模切圆刀与承托辊之间的间隙，驱动机构驱动第一转轴转动，第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴转动，从而能够同时驱动模切圆刀和承托辊转动，从而能够对无纺布包装袋进行剪切，当承托板磨损严重时，拉动销杆，使销杆脱离销槽，解除销杆对承托板的限位，推动并拉动承托板即可将承托板从承托辊上取下，将新的承托板安装在安装槽内，使插杆插入插孔中，在复位弹簧的作用下，销杆插入销槽中，从而完成对承托板的快速更换，有效的避免了承托板磨损后导致模切断面品质降低的问题，有效的提高了圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切质量。
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1.一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架(1)与第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间转动连接有第一转轴(3)，所述第二安装架(2)上固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端与第一转轴(3)的一端固定连接，所述第一转轴(3)外固定套设有模切圆刀(5)，所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间转动连接有同一个第二转轴(6)，所述第一转轴(3)外固定套设有主动齿轮(7)，所述第二转轴(6)外固定套设有与主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(8)，所述第二转轴(6)外固定套设有承托辊(9)，所述承托辊(9)的下侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内活动插接有承托板(11)，所述承托辊(9)的左侧固定连接有限位板(12)，所述承托板(11)靠近限位板(12)的一端固定连接有插杆(13)，所述限位板(12)上开设有与插杆(13)相对应的插孔(14)，所述承托辊(9)的右侧固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)上开设有滑动孔(16)，所述滑动孔(16)内活动套接有销杆(17)，所述销杆(17)的杆壁固定套设有挡板(18)，所述挡
2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定连接于第二安装架(2)右侧的变速箱(21)，所述变速箱(21)的输出端与第一转轴(3)固定连接，所述变速箱(21)固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与变速箱(21)的输入端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述销杆(17)远离承托板(11)的一端固定连接有防脱杆(23)，所述防脱杆(23)的长度大于滑动孔(16)的孔径。
4.根据权利要求3所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述第二安装架(2)的竖直侧壁开设有固定孔(24)，所述固定孔(24)位于L型板(15)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述承托板(11)上对称固定连接有两个限位滑块(25)，所述安装槽(10)的槽底对称开设有两个与限位滑块(25)相匹配的限位滑槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述模切圆刀(5)包括固定套设于第一转轴(3)外的转动辊(27)，所述转动辊(27)上固定连接有模切刀(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架(1)与第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间转动连接有第一转轴(3)，所述第二安装架(2)上固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端与第一转轴(3)的一端固定连接，所述第一转轴(3)外固定套设有模切圆刀(5)，所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间转动连接有同一个第二转轴(6)，所述第一转轴(3)外固定套设有主动齿轮(7)，所述第二转轴(6)外固定套设有与主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(8)，所述第二转轴(6)外固定套设有承托辊(9)，所述承托辊(9)的下侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内活动插接有承托板(11)，所述承托辊(9)的左侧固定连接有限位板(12)，所述承托板(11)靠近限位板(12)的一端固定连接有插杆(13)，所述限位板(12)上开设有与插杆(13)相对应的插孔(14)，所述承托辊(9)的右侧固定连接有l型板(15)，所述l型板(15)上开设有滑动孔(16)，所述滑动孔(16)内活动套接有销杆(17)，所述销杆(17)的杆壁固定套设有挡板(18)，所述挡板(18)与l型板(15)之间连接有复位弹簧(19)，所述承托板(11)上开设有与销杆(17)相对应的销槽(...
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