一种支腿的限位槽加工装置制造方法及图纸

技术编号:40622169 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:44
一种支腿的限位槽加工装置,包括上冲压座和底座,在底座中心安装限位机构,限位机构的前后侧对称安装冲压模,与冲压模匹配的在上冲压座处安装冲压块Ⅱ,限位机构的右侧安装顶模,与顶模匹配在上冲压座处安装冲压块Ι,限位机构的左侧安装进料槽。工作时,将工件支腿放置于进料槽处往右运动,直到碰到限位块,上冲压座往下,首先冲压块Ι带动顶模往左,将限位块往外扩,对支腿进行定位,然后冲压块Ⅱ带动冲压头冲压支腿的两侧,通过与凹模的作用使支腿的两侧变形形成限位槽,上冲压座往上,各部件复位,将加工好的支腿取出。该装置通过对支腿的活动式内定位,利用卧式进料,使得支腿的限位槽加工精度提高,支腿上下料更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支腿的限位槽加工装置


技术介绍

1、半挂车支腿俗称支腿,分左右两支,作为半挂车中不可或缺的一部分,常用支腿一般行程45厘米左右,闭合高度90厘米左右,额定载荷28吨,静载荷40吨,其作用都是在半挂车与车头脱离后支撑半挂车,但样式种类却各不相同,现常用的支腿两侧各有一个齿轮箱,分内置和外置两种,通过两把摇把,可分别独立升降,此类型为最基本的传统支腿,适应性强,平地和凹凸不平的地面皆可使用。这种结构齿轮箱通过内部的伞齿轮传递动力,支腿的下部必须有内置平板作为底座,为了对底座进行定位,在支腿的两侧加工限位槽最为简单方便。

2、现有的限位槽加工基本通过两次冲压成型,成型效果不好,同时效率低下。


技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种支腿的限位槽加工装置。

2、为实现上述目的,本技术提供一种支腿的限位槽加工装置,包括上冲压座和底座,在底座中心安装限位机构,限位机构的前后侧对称安装冲压模,与冲压模匹配的在上冲压座处安装冲压块ⅱ,限位机构的右侧安装顶模(3),与顶模匹配在上冲压座处安装冲压块ι,限位机构的左侧安装进料槽。

3、作为本技术进一步改进,顶模的右侧上部加工顶模斜面,冲压块ι的下部左侧加工斜面与顶模斜面匹配,顶模的下部通过顶模滑轨与底座连接,顶模滑轨内安装有复位弹簧。

4、作为本技术进一步改进,限位机构包括对称安装的限位块,限位块通过导向轨道与底座连接,导向轨道内安装复位弹簧。

5、作为本技术进一步改进,限位块的上部加工导向孔,导向杆的一端通过法兰固定在左侧的限位块上,导向杆穿过导向孔。

6、作为本技术进一步改进,限位块的中心加工限位孔,顶模的左侧加工顶头形状与限位孔匹配,限位块的前后两侧加工凹模。

7、作为本技术进一步改进,进料槽的两侧安装挡板,挡板之间的距离与支腿的宽度匹配。

8、作为本技术进一步改进,冲压块ⅱ的相向侧加工冲压块ⅱ斜面与冲压模斜面匹配。

9、作为本技术进一步改进,冲压模通过冲压模滑轨与底座连接,冲压模滑轨内安装复位弹簧,冲压模相向处安装冲压头。

10、本技术的有益效果为:

11、装置通过对支腿的活动式内定位,利用卧式进料,使得支腿的限位槽加工精度提高,上侧面加工限位槽一次成型,脱模时不会产生卡模现象,支腿上下料更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种支腿的限位槽加工装置,其特征在于:包括上冲压座(1)和底座(4),在所述底座(4)中心安装限位机构(5),所述限位机构(5)的前后侧对称安装冲压模(9),与所述冲压模(9)匹配的在所述上冲压座(1)处安装冲压块Ⅱ(8),所述限位机构(5)的右侧安装顶模(3),与所述顶模(3)匹配在所述上冲压座(1)处安装冲压块Ι(2),所述限位机构(5)的左侧安装进料槽(6);所述限位机构(5)包括对称安装的限位块(51),所述限位块(51)通过导向轨道(53)与所述底座(4)连接,所述导向轨道(53)内安装复位弹簧;所述限位块(51)的上部加工导向孔(511),导向杆(52)的一端通过法兰固定在所述左侧的限位块(51)上,所述导向杆(52)穿过所述导向孔(511);所述限位块(51)的中心加工限位孔(512),顶模(3)的左侧加工顶头形状与所述限位孔(512)匹配,所述限位块(51)的前后两侧加工凹模(513)。

2.根据权利要求1所述的一种支腿的限位槽加工装置,其特征在于:所述顶模(3)的右侧上部加工顶模斜面(31),所述冲压块Ι(2)的下部左侧加工斜面与所述顶模斜面(31)匹配,所述顶模(3)的下部通过顶模滑轨(32)与所述底座(4)连接,所述顶模滑轨(32)内安装有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种支腿的限位槽加工装置,其特征在于:所述进料槽(6)的两侧安装挡板,所述挡板之间的距离与支腿(7)的宽度匹配。

4.根据权利要求1所述的一种支腿的限位槽加工装置,其特征在于:所述冲压块Ⅱ(8)的相向侧加工冲压块Ⅱ斜面(81)与冲压模斜面(91)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种支腿的限位槽加工装置,其特征在于:所述冲压模(9)通过冲压模滑轨(93)与所述底座(4)连接,所述冲压模滑轨(93)内安装复位弹簧,所述冲压模(9)相向处安装冲压头(92)。

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【技术特征摘要】

1.一种支腿的限位槽加工装置,其特征在于:包括上冲压座(1)和底座(4),在所述底座(4)中心安装限位机构(5),所述限位机构(5)的前后侧对称安装冲压模(9),与所述冲压模(9)匹配的在所述上冲压座(1)处安装冲压块ⅱ(8),所述限位机构(5)的右侧安装顶模(3),与所述顶模(3)匹配在所述上冲压座(1)处安装冲压块ι(2),所述限位机构(5)的左侧安装进料槽(6);所述限位机构(5)包括对称安装的限位块(51),所述限位块(51)通过导向轨道(53)与所述底座(4)连接,所述导向轨道(53)内安装复位弹簧;所述限位块(51)的上部加工导向孔(511),导向杆(52)的一端通过法兰固定在所述左侧的限位块(51)上,所述导向杆(52)穿过所述导向孔(511);所述限位块(51)的中心加工限位孔(512),顶模(3)的左侧加工顶头形状与所述限位孔(512)匹配,所述限位块(51)的前后两侧加工凹模(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨周长春
申请(专利权)人:浙江赛飞电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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