一种单向阀制造技术

本技术的单向阀，在阀体内的流体通道上设置一收缩部，收缩部的开口面积小于下游出流道的相邻开口面积；在收缩部与出流道之间、设置一可沿流道前后移动的阀块，阀块可贴合并阻挡收缩部的开口。当流道中流体正向流动时，流体从入流道流入收缩部，冲击阀块并向出流道方向推开阀块，打开收缩部的开口，单向阀导通；而当流道中流体反向流动时，从出流道流入的流体冲击阀块，将阀块推入收缩部并压紧，封堵收缩部的开口，流体流动就被切断。设置比较厚重故更结实的阀块，并由流道中流体的流动方向决定流道打开或关闭，不需要外力控制或干预，避免了现有技术中因为阀瓣打开时与流体通道的内壁碰撞、或阀瓣闭合时相互碰撞，使得阀瓣容易损坏的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体输送，具体涉及一种单向阀。

技术介绍

1、单向阀（check valve），又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中，防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。即在流路上设置单向阀后，流体（液体和/或气体）就只能沿一个方向（正向）流动通过单向阀，而不能反向流动通过，从而限制了流体只能沿一个流动方向前进。

2、目前常见的单向阀结构基本都是一筒状的阀体，阀体内部设有一组阀瓣，所述阀瓣依靠所通过的流体本身的流动而开闭：正向流动可推动打开阀瓣，反向流动则推动阀瓣闭合。

3、单向阀的常见故障就包括阀瓣打碎。因为阀瓣通常为比较薄的片状结构，在流体压力推动下闭合时，阀瓣之间会相互撞击；在流体压力推动下打开时，阀瓣与阀体之间又会发生撞击。而若是为了抵抗流体压力而采用脆性材料制作阀瓣，阀瓣开合时候就更容易撞碎。同时，片状的阀瓣之间还可能存在因为细微变形而导致闭合不严的缺陷，严重影响单向阀对反向流动的密封性。

4、因此，现有技术还有待于进一步改进和提高。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种单向阀，通过结构改进来延长单向阀的使用寿命和保证单向阀的密封效果。

2、本技术的技术方案及技术效果如下：

3、本技术公开了一种单向阀，其中，包括阀体，所述阀体内设有供流体通过的流道，沿流体的流动方向，所述流道包括依次连接的入流道、收缩部和出流道，所述收缩部的最小开口面积小于所述出流道的相邻开口面积；</p>

4、还包括设置于所述出流道中的一阀块，所述阀块的侧面与所述收缩部的内侧面相适配可贴合，且所述阀块垂直于流道的最大截面积大于所述收缩部的最小开口面积；

5、所述阀块在流体推动下，可沿流道前后移动，打开或封堵所述收缩部的开口。

6、本技术的单向阀，在阀体内的流体通道上设置一收缩部，收缩部的开口面积小于下游出流道的相邻开口面积；并在出流道中设置一可沿流道前后移动的阀块，所述阀块可贴合并阻塞收缩部的开口。当流道中流体正向流动时，流体从入流道流入收缩部，冲击阀块并向出流道方向推开阀块，收缩部的开口打开，单向阀导通；而当流道中流体反向流动时，从出流道流入的流体冲击阀块，将阀块推入收缩部并压紧，封堵收缩部的开口，流体流动就被切断。与现有技术的单向阀中设置阀瓣相比，本技术设置比较厚重故更结实的阀块，并由流道中流体的流动方向决定流道打开或关闭，不需要外力控制或干预，避免了现有技术中因为阀瓣打开时与流体通道的内壁碰撞、或阀瓣闭合时相互碰撞，使得阀瓣容易损坏的缺陷。

7、优选地，所述阀块包括粗部和细部：所述粗部的截面积大于所述收缩部的最小开口面积；所述细部的至少一部分可塞入所述收缩部。将阀块设置为两部分，一部分可盖合所述开口，另一部分可插入至所述开口中，这样可以保证阀块移动的方向性和稳定性，有助于提高对开口的封闭效果。

8、更优选地，还包括套于所述细部的密封圈，用于在所述细部塞入所述收缩部时，进一步密封所述收缩部的开口。所述密封圈的材质采用不与所输运的液体起反应的材料即可，可以为常见的橡胶等密封材料。

9、更优选地，所述收缩部为锥台形的通道：所述锥台形的较小开口连通所述入流道；所述锥台形的较大开口连通所述出流道；所述阀块为与所述锥台形相适配、故可紧密贴合的锥体/锥台。即设置朝向出流道张开的喇叭口状的收缩部，并设置与喇叭口的开口形状相适配、故可完全贴合以封堵收缩部流道开口的阀块，就可以根据流体流向完成阀块的打开和关闭动作，实现单向阀的单向流通功效。

10、进一步优选地，所述流道的横截面为圆形，所述收缩部为圆锥台形，所述阀块为圆锥台/圆锥体。选择圆锥台形的开口和阀块，安装和工作封堵的时候就不需要考虑角度的影响，故更方便。

11、优选地，还包括设置于流道中的一弹性件，所述弹性件用于保持所述阀块封堵所述收缩部的开口。设置弹性件，尤其是预留一定压应力的弹性件，如弹簧等，可以保证只有当流道中的流动为正向且具有一定的正压力，才能推开所述阀块，导通流道。同时，弹性件还可以保证当流体为反向流动时，开口完全封堵。弹性件可以带来更佳的效果是：开口的大小可以随着来流的冲击力大小而自动调节。来流越大、越猛，对阀块的推力越大，将阀块推离开所述开口越远，即对流体的阻力越小，就允许更多的流体流过，从而取得开口对来流流量自适应的效果，尤其是采用了锥形或锥台形的收缩部及阀块。当然，弹性件的具体弹性系数，可以根据来流的具体要求具体设置，如换用不同弹性系数的弹簧或调整弹簧的具体位置或具体预设应力。所述弹性件的具体设置位置，完全可以根据需要设定。可以设置在阀块的上游、下游或两侧。优选为下游，即正对阀块或其粗部中心设置，以减少对流体流动的影响。

12、优选地，还包括设置于流道中、与流动方向大致平行的一滑竿；正对所述滑竿的一端，所述阀块开有可容纳一段滑竿的凹槽，所述阀块可通过所述凹槽套合在所述滑竿上，并沿滑竿移动。设置滑竿，可限定阀块在来流冲击下的移动方向和移动幅度，控制开口打开的大小和角度，实现对来流的进一步精细控制。

13、更优选地，所述滑竿上套有一弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述粗部，所述弹簧的另一端固定于所述滑竿。在滑竿上套设弹簧，并且弹簧被夹于固定在滑竿上的挡片和阀块之间，既方便制作和实现，又保证弹簧对阀块的正压力或预应力稳定可靠。

14、优选地，所述收缩部的开口横截面为圆形，所述阀块为球体，所述球体的直径大于所述收缩部的最小开口直径。即设置阀块为球体，这样完全不需要考虑与开口配合时的具体角度，更加方便制作和实现。同时，球体的形状对较慢速来流的流动扰动影响也较小，有助于减少噪音等。

15、更优选地，还包括设置于所述流道中的一拦阻结构，用于防止所述球体远离所述收缩部。具体地，所述拦阻结构可以为一拦阻网，设置于所述出流道与所述球体之间；或者为一弹性索，所述弹性索的一端固定于所述球体上，所述弹性索的另一端固定于所述阀体上。考虑到球体可能会被来流冲走，故需要设置一定的限位方式，这可以通过加装拦阻网阻拦或弹性索牵制来实现，也可以在出流道与球体之间增加一狭窄通道以实现对球体的拦阻效果。

16、本技术所述单向阀的工作方法，其中，包括步骤：

17、a. 流体从入流道向收缩部流动时，推动所述阀块移动，离开所述收缩部的开口，所述单向阀导通；

18、b. 流体从出流道向收缩部流动时，推动所述阀块移动，堵塞所述收缩部的开口，所述单向阀关闭。

19、即当流道中流体正向流动时，流体冲击并推动阀块离开所述收缩部的开口，打开所述收缩部，流体绕所述阀块的侧面，流入出流道；而当流道中流体反向流动时，流体从出流道方向冲击阀块，将阀块推向收缩部的开口，并压紧，阀块封堵收缩部的开口，切断流体流动。

20、以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单向阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设有供流体通过的流道，沿流体的流动方向，所述流道包括依次连接的入流道、收缩部和出流道，所述收缩部的最小开口面积小于所述出流道的相邻开口面积；

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀块包括粗部和细部：所述粗部的截面积大于所述收缩部的最小开口面积；所述细部的至少一部分可塞入所述收缩部。

3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，还包括套于所述细部的密封圈，用于在所述细部塞入所述收缩部时，进一步封堵所述收缩部的开口。

4.根据权利要求2或3所述的单向阀，其特征在于，所述收缩部为锥台形的通道：所述锥台形的较小开口连通所述入流道；所述锥台形的较大开口连通所述出流道；所述阀块为与所述锥台形相适配、故可紧密贴合的锥体/锥台。

5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述流道的横截面为圆形，所述收缩部为圆锥台形，所述阀块为圆锥台/圆锥体。

6.根据权利要求1至3任一所述的单向阀，其特征在于，还包括设置于流道中的一弹性件，所述弹性件用于保持所述阀块封堵所述收缩部的开口。p>

7.根据权利要求1至3任一所述的单向阀，其特征在于，还包括设置于流道中、与流动方向大致平行的一滑竿；正对所述滑竿的一端，所述阀块开有可容纳一段滑竿的凹槽，所述阀块可通过所述凹槽套合在所述滑竿上，并沿滑竿移动。

8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，所述滑竿上套有一弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述阀块，所述弹簧的另一端固定于所述滑竿。

9.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述收缩部的开口横截面为圆形，所述阀块为球体，所述球体的直径大于所述收缩部的最小开口直径。

10.根据权利要求9所述的单向阀，其特征在于，还包括设置于所述流道中的一拦阻结构，用于防止所述球体远离所述收缩部。

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【技术特征摘要】

1.一种单向阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内设有供流体通过的流道，沿流体的流动方向，所述流道包括依次连接的入流道、收缩部和出流道，所述收缩部的最小开口面积小于所述出流道的相邻开口面积；

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀块包括粗部和细部：所述粗部的截面积大于所述收缩部的最小开口面积；所述细部的至少一部分可塞入所述收缩部。

3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，还包括套于所述细部的密封圈，用于在所述细部塞入所述收缩部时，进一步封堵所述收缩部的开口。

4.根据权利要求2或3所述的单向阀，其特征在于，所述收缩部为锥台形的通道：所述锥台形的较小开口连通所述入流道；所述锥台形的较大开口连通所述出流道；所述阀块为与所述锥台形相适配、故可紧密贴合的锥体/锥台。

5.根据权利要求4所述的单向阀，其特征在于，所述流道的横截面为圆形，所述收缩部为圆锥台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红炜，葛永文，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：上海礼乐布里奇曼液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：