【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，属于反应釜清洁。
技术介绍
1、乳液接枝本体san掺混法是目前市场上主流的abs生产工艺，产品光泽度较好、品种灵活。该法的主要流程有:主干胶乳合成、苯乙烯丙烯腈在主干胶乳上的接枝、接枝胶乳的凝聚洗涤和干燥、san聚合、san颗粒与接枝粉掺混造粒出成品abs。
2、第一步主干胶乳合成即在pbl反应釜进行丁二烯聚合反应。丁二烯系统中氧气的含量超标会导致丁二烯二聚物增加，相关文献表明在丁二烯气相氧含量大于1.2％时会反应生成爆炸性过氧化自聚物。而pbl反应釜长期使用后金属换热表面上会结一层胶皮，为保证换热效果必须定期人工清釜，人工清釜后原本不含氧的反应釜充满了空气。
3、目前行业内除去人工清釜后釜内空气方法主要有抽真空除氧法、满水置换除氧法。其中抽真空法除氧效果差，需配套独立真空系统，投资高，一般不采用；满水置换法一般先用水将空气置换，而后用正压的纯气态丁二烯将水置换。常规丁二烯置换水时直接排入水沟，有丁二烯泄露隐患，abs行业中曾多次发生反应釜丁二烯置换水除氧作业时操作不当，大量丁二烯排入废水沟，通过废水池的负压废气管道进入rto，最后引起rto达到爆炸极限后闪爆。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，它解决了现有技术中，传统使用纯气态丁二烯将水置换的作业有丁二烯泄露隐患，在丁二烯置换水除氧作业时操作不当容易发生闪爆的问题。
2、本技
3、通过采用上述技术方案，在操作人员使用正压气态丁二烯置换水时，液态水通过反应釜和缓冲罐的连通管路进入缓冲罐内，此时气体位于反应釜内液体位于缓冲罐内，由于反应釜内带有大量胶粒，当液体通过蓝式过滤器时，蓝式过滤器将胶粒过滤，避免液体中的胶粒进入缓冲罐内，当液体完全进入缓冲罐内时部分气体也通入缓冲罐内，此时缓冲罐内的液体液面下降，液位检测模块检测到液面下降后触发液位计数传控制模块报警，提醒人员关断气态丁二烯停止置换作业，通过开启第二远程气动开关阀并启动抽真空管线将缓冲罐内的气体抽出避免缓冲罐内气体大量聚集或气体被缓冲罐内液体带入储水罐内，同时控制第一远程气动开关阀关闭，避免缓冲罐内液体继续进入储水罐内，避免了气态丁二烯在储水罐内过度聚集并进入后续废气处理管道内，从而避免了废气处理管道内气态丁二烯的浓度过高到达爆炸极限而爆炸，保护了除氧过程安全。
4、本技术进一步设置为：反应釜与缓冲罐的连通管路上串联安装有视镜。
5、通过采用上述技术方案，操作人员能够通过视镜直接观测反应釜进入缓冲罐的液体，便于检查排水时的水流状态。
6、本技术进一步设置为：压力检测模块包括远传压力计、dcs压力报警器和就地压力表，远传压力计与dcs压力报警器串联，远传压力计与缓冲罐管路连通，就地压力表与缓冲罐管路连通。
7、通过采用上述技术方案，就地压力表能够实时显示缓冲罐内的压力大小，远传压力计能够实时监测缓冲罐内的压力大小，并将监测的电信号传递至dcs压力报警器，dcs压力报警器能够实时显示信息并监控抽真空过程。
8、本技术进一步设置为：液位检测模块包括主远传液位计、液位计数传控制报警模块、远传流量计、流量累加控制计算模块和远程气动调节阀，主远传液位计设置有三组，三组主远传液位计并联设置并与缓冲罐内侧的上下部连通，液位计数传控制报警模块分别与三组主远传液位计电性连接，流量累加控制计算模块分别与液位计数传控制报警模块、远程气动调节阀和第一远程气动开关阀电性连接，第一远程气动开关阀与液位计数传控制报警模块电性连接，远程气动调节阀安装在缓冲罐与储水罐之间的管路上，远程气动调节阀与第一远程气动开关阀串联，远传流量计安装在缓冲罐与储水罐之间的管路上，远传流量计与流量累加控制计算模块电性连接。
9、通过采用上述技术方案，液位计数传控制报警模块能够比较从三组主远传液位计传回的信号值，在正常情况下液位计数传控制报警模块取用中间值，当其中一组主远传液位计损坏或信号值异常，则液位计数传控制报警模块取用剩余两组主远传液位计的信号值的平均值或将三组主远传液位计的信号值互作偏差检查并剔除一个不正确的信号值后剩余两组信号值取平均值，当两组主远传液位计损坏或信号值异常，液位计数传控制报警模块直接取用剩余一组主远传液位计的信号值，当三组主远传液位计全部损坏，则液位计数传控制报警模块发出报警，避免仪表故障产生安全隐患，同时液位计数传控制报警模块取用的信号值传递至流量累加控制计算模块进行累加计算用来统计累计的排水流量，远传流量计能够实时监测管路内的流量，流量累加控制计算模块内的流量累计值达到设定报警值时第一远程气动开关阀关闭。累计流量达到设定累计值％时dcs控制远程气动调节阀的开度降低至缓冲罐％，从而降低管道内最后时刻流速，避免气态丁二烯因流速快第一远程气动开关阀关闭不及时被水夹带进入储水罐内。
10、本技术进一步设置为：储水罐顶端连通设置有放空管线,放空管线上安装有可燃气体侦测仪。
11、通过采用上述技术方案，当上述防止气态丁二烯进入储水罐内的措施失败后，可燃气体侦测仪能够对储水罐内气态丁二烯进行监测，从而判断气态丁二烯是否进入储水罐内，达到了监测警示的作用。
12、本技术进一步设置为：储水罐底端设置有dcs液位报警器和副远传液位计，dcs液位报警器和副远传液位计串联，副远传液位计与储水罐管路连通。
13、通过采用上述技术方案，副远传液位计对储水罐内的液体量进行监测，并将液位检测信号传递至dcs液位报警器，当储水罐内液体存量超过dcs液位报警器的预设值时，dcs液位报警器发出报警。
14、本技术进一步设置为：储水罐底端连通设置有泵体，泵体的输出端与反应釜通过管路连通。
15、通过采用上述技术方案，泵体启动后能够将储水罐内的液体通过管路泵入反应釜内用作煮釜及投料，实现回收水质量平衡。
16、本技术进一步设置为：缓冲罐的底端连通设置有补水管线。
17、通过采用上述技术方案，补水管线能够满足缓冲罐内液体排空时的补水需求。
18、本技术的有益效果是：通过液位检测模块检测到缓冲罐液面下降后，通过开启第二远程气动开关阀并启动抽真本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：包括反应釜(10)、蓝式过滤器(11)、缓冲罐(20)、第一远程气动开关阀(26)、第二远程气动开关阀(28)、储水罐(30)，液位检测模块、压力检测模块和抽真空管线(38)，反应釜(10)、缓冲罐(20)和储水罐(30)分离设置，反应釜(10)底部与缓冲罐(20)顶部通过管路连通，蓝式过滤器(11)设置在反应釜(10)和缓冲罐(20)连通管路上，液位检测模块和压力检测模块均安装在缓冲罐(20)上，缓冲罐(20)底部与储水罐(30)通过管路连通，第一远程气动开关阀(26)安装在缓冲罐(20)与储水罐(30)之间的管路上，抽真空管线(38)安装在缓冲罐(20)顶部，抽真空管线(38)与缓冲罐(20)通过管路连接，第二远程气动开关阀(28)安装在抽真空管线(38)与缓冲罐(20)的连接管路上。
2.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：反应釜(10)与缓冲罐(20)的连通管路上串联安装有视镜(12)。
3.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安
4.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：液位检测模块包括主远传液位计(21)、液位计数传控制报警模块(22)、远传流量计(23)、流量累加控制计算模块(24)和远程气动调节阀(25)，主远传液位计(21)设置有三组，三组主远传液位计(21)并联设置并与缓冲罐(20)内侧的上下部连通，液位计数传控制报警模块(22)分别与三组主远传液位计(21)电性连接，流量累加控制计算模块(24)分别与液位计数传控制报警模块(22)、远程气动调节阀(25)和第一远程气动开关阀(26)电性连接，第一远程气动开关阀(26)与液位计数传控制报警模块(22)电性连接，远程气动调节阀(25)安装在缓冲罐(20)与储水罐(30)之间的管路上，远程气动调节阀(25)与第一远程气动开关阀(26)串联，远传流量计(23)安装在缓冲罐(20)与储水罐(30)之间的管路上，远传流量计(23)与流量累加控制计算模块(24)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：储水罐(30)顶端连通设置有放空管线(31),放空管线(31)上安装有可燃气体侦测仪(32)。
6.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：储水罐(30)底端设置有DCS液位报警器(34)和副远传液位计(35)，DCS液位报警器(34)和副远传液位计(35)串联，副远传液位计(35)与储水罐(30)管路连通。
7.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：储水罐(30)底端连通设置有泵体(33)，泵体(33)的输出端与反应釜(10)通过管路连通。
8.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：缓冲罐(20)的底端连通设置有补水管线(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：包括反应釜(10)、蓝式过滤器(11)、缓冲罐(20)、第一远程气动开关阀(26)、第二远程气动开关阀(28)、储水罐(30)，液位检测模块、压力检测模块和抽真空管线(38)，反应釜(10)、缓冲罐(20)和储水罐(30)分离设置，反应釜(10)底部与缓冲罐(20)顶部通过管路连通，蓝式过滤器(11)设置在反应釜(10)和缓冲罐(20)连通管路上，液位检测模块和压力检测模块均安装在缓冲罐(20)上，缓冲罐(20)底部与储水罐(30)通过管路连通，第一远程气动开关阀(26)安装在缓冲罐(20)与储水罐(30)之间的管路上，抽真空管线(38)安装在缓冲罐(20)顶部，抽真空管线(38)与缓冲罐(20)通过管路连接，第二远程气动开关阀(28)安装在抽真空管线(38)与缓冲罐(20)的连接管路上。
2.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：反应釜(10)与缓冲罐(20)的连通管路上串联安装有视镜(12)。
3.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：压力检测模块包括远传压力计(13)、dcs压力报警器(14)和就地压力表(27)，远传压力计(13)与dcs压力报警器(14)串联，远传压力计(13)与缓冲罐(20)管路连通，就地压力表(27)与缓冲罐(20)管路连通。
4.根据权利要求1所述的一种丁二烯聚合反应釜人工清釜后的安全除氧结构，其特征在于：液位检测模块包括主远传液位计(21)、液位计数传控制报警模块(22)、远传流量计(23)、流量累加控制计算模...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，陈佳楠，高静雨，黄吉，吕连杰，
申请(专利权)人：上海智英化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。