一种泵站上盖钢桁架滑移装置制造方法及图纸

技术编号:40620653 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 22:43
本申请涉及一种泵站上盖钢桁架滑移装置,包括起重平台、若干桁架,起重平台的两侧设有钢架,钢架上设有滑移轨道,起重平台上设有液压起重机和推移装置;液压起重机包括挂钩,桁架上设有供挂钩连接的吊装结构、与滑移轨道连接的伸缩机构以及用于与另一桁架相连的固定机构,通过推移装置推动桁架沿滑移轨道的长度方向移动;通过挂钩勾住桁架的吊装结构,将桁架上吊,使桁架的伸缩机构与滑移轨道连接,再将第二节桁架上吊,使两个桁架之间通过固定机构固定,以此方式,将若干桁架由上至下拼装完成,形成钢棚架;再将液压起重机的挂钩与位于最下端的桁架连接并起吊,使每个桁架都与滑移轨道连接,使得工人可以在地面上完成桁架的焊接拼装工作。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑工程,特别是涉及一种泵站上盖钢桁架滑移装置


技术介绍

1、污水泵站是城镇排水工程中用以抽升和输送污水的工程设施,当污水管道中的污水不能依靠重力自流输送或排放、或因普道埋设过深导致施工困难、或处于干管终端需抽升后才能进入污水处理厂时,均须设置污水泵站。

2、其中,在搭建污水泵站时需要先搭建整体的钢结构框架,包括若干钢柱、钢梁以及钢桁架,目前,施工现场在搭建钢桁架时,需要先在钢柱侧方搭建桁架拼装平台,随后利用吊机将若干榀桁架吊上桁架拼装平台,再通过工人在桁架拼装平台上依次拼装焊接若干榀桁架,等待整体的桁架拼装完成后,再吊装到钢柱上方,以此循环,才能完成整体钢结构的安装。这种方式需要工人在桁架拼装平台上完成作业,导致拼装难度大,这样既使施工时长延长,也不能较好的保证拼装的精度,且具有一定的安全隐患。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种泵站上盖钢桁架滑移装置,包括起重平台、若干桁架,所述起重平台的两侧设有钢架,所述钢架上设有滑移轨道,所述起重平台上设有液压起重机和推移装置;所述液压起重机包括挂钩,所述桁架上设有供所述挂钩连接的吊装结构、与所述滑移轨道连接的伸缩机构以及用于与另一桁架相连的固定机构,通过所述推移装置推动所述桁架沿所述滑移轨道的长度方向移动。

2、所述伸缩机构包括安装壳,所述安装壳内设有弹性件一、转盘,所述弹性件一与所述转盘抵接,所述转盘的一端设有连接块,所述连接块上设有用于与所述滑移轨道连接的滑槽。

3、所述固定机构包括固定箱,所述固定箱内设有隔板、连接座一,所述隔板将所述固定箱分为上下两个区域,分别为填料区和连接区,所述填料区内填充有水泥料;所述隔板上设有供所述连接座一活动卡入的孔位,所述连接座一转动连接有第一卡扣,所述第一卡扣位于所述连接区,所述填料区内设有用于与所述连接座一活动连接的弹性组件;所述固定箱上设有连接座二,所述连接座二上转动连接有与所述第一卡扣对应的第二卡扣,通过所述第一卡扣与所述第二卡扣的连接使两个所述桁架连接;当所述液压起重机对所述第一卡扣向上施压时,所述第一卡扣带动所述连接座一沿所述孔位上移,所述弹性组件被压缩,使所述填料区内的水泥料沿所述连接座一与所述孔位之间的间隙流入所述连接区。

4、从上至下,所述连接座一的横截面积逐渐减小。

5、所述弹性组件包括滑轴、弹性件二,所述滑轴的一端与所述填料区的顶部内壁连接,所述滑轴的另一端与所述连接座一滑动连接,所述弹性件二套设在所述滑轴上。

6、所述弹性组件包括保护筒,所述保护筒套设在所述弹性件二外,所述连接座上开设有供所述保护筒的下端上下移动的环形槽。

7、所述连接座一上设有用于限制所述第一卡扣转动的限位结构,所述限位结构包括用于对所述第一卡扣的转动角度限位的连接槽一,所述连接槽一呈扇形布置,所述连接槽一的一端位于所述连接座一一侧的底部,所述连接槽一的另一端呈弧面状向上延伸至所述连接槽的另一侧;所述连接座二上设有用于对所述第二卡扣的转动角度限位的连接槽二。

8、所述桁架的两端均设有所述伸缩机构,且沿所述桁架的中心轴线的两侧分别设有所述吊装结构、所述固定机构。

9、所述吊装结构包括吊装杆。

10、所述推移装置包括液压缸和推杆,所述推杆的端部连接有推板,所述推板朝向所述钢架的方向。

11、与现有技术相比,本技术的优点在于:

12、本技术提供的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,该泵站上盖钢桁架滑移装置,施工时,首先通过液压起重机的挂钩勾住桁架的吊装结构,将桁架上吊,使桁架的伸缩机构与滑移轨道连接,再将第二节桁架上吊,使两个桁架之间通过固定机构固定,以此方式,将若干桁架由上至下拼装完成,形成钢棚架;随后将首节桁架朝向滑移轨道的长度方向前移一端距离,使钢棚架与挂钩的轴线方向不在同一竖直水平面上,再将液压起重机的挂钩与位于最下端的桁架连接并起吊,起吊过程中第一节桁架带动其他桁架一同朝向滑移轨道的长度方向移动,直至每个桁架都与滑移轨道连接,此时整个钢棚架安装在轨道上,钢棚架落位,拆除起重平台,泵站结构施工完成,通过上述步骤,使得工人可以在地面上完成桁架的焊接拼装工作,无需在桁架拼装平台等高空上完成,从而有利于保证拼装的精度,且较为安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,包括起重平台、若干桁架,所述起重平台的两侧设有钢架,所述钢架上设有滑移轨道,所述起重平台上设有液压起重机和推移装置;所述液压起重机包括挂钩,所述桁架上设有供所述挂钩连接的吊装结构、与所述滑移轨道连接的伸缩机构以及用于与另一桁架相连的固定机构,通过所述推移装置推动所述桁架沿所述滑移轨道的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述伸缩机构包括安装壳,所述安装壳内设有弹性件一、转盘,所述弹性件一与所述转盘抵接,所述转盘的一端设有连接块,所述连接块上设有用于与所述滑移轨道连接的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述固定机构包括固定箱,所述固定箱内设有隔板、连接座一,所述隔板将所述固定箱分为上下两个区域,分别为填料区和连接区,所述填料区内填充有水泥料;所述隔板上设有供所述连接座一活动卡入的孔位,所述连接座一转动连接有第一卡扣,所述第一卡扣位于所述连接区,所述填料区内设有用于与所述连接座一活动连接的弹性组件;所述固定箱上设有连接座二,所述连接座二上转动连接有与所述第一卡扣对应的第二卡扣,通过所述第一卡扣与所述第二卡扣的连接使两个所述桁架连接;当所述液压起重机对所述第一卡扣向上施压时,所述第一卡扣带动所述连接座一沿所述孔位上移,所述弹性组件被压缩,使所述填料区内的水泥料沿所述连接座一与所述孔位之间的间隙流入所述连接区。

4.根据权利要求3所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,从上至下,所述连接座一的横截面积逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述弹性组件包括滑轴、弹性件二,所述滑轴的一端与所述填料区的顶部内壁连接,所述滑轴的另一端与所述连接座一滑动连接,所述弹性件二套设在所述滑轴上。

6.根据权利要求5所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述弹性组件包括保护筒,所述保护筒套设在所述弹性件二外,所述连接座上开设有供所述保护筒的下端上下移动的环形槽。

7.根据权利要求3所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述连接座一上设有用于限制所述第一卡扣转动的限位结构,所述限位结构包括用于对所述第一卡扣的转动角度限位的连接槽一,所述连接槽一呈扇形布置,所述连接槽一的一端位于所述连接座一一侧的底部,所述连接槽一的另一端呈弧面状向上延伸至所述连接槽的另一侧;所述连接座二上设有用于对所述第二卡扣的转动角度限位的连接槽二。

8.根据权利要求3所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述桁架的两端均设有所述伸缩机构,且沿所述桁架的中心轴线的两侧分别设有所述吊装结构、所述固定机构。

9.根据权利要求1所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述吊装结构包括吊装杆。

10.根据权利要求1所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述推移装置包括液压缸和推杆,所述推杆的端部连接有推板,所述推板朝向所述钢架的方向。

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【技术特征摘要】

1.一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,包括起重平台、若干桁架,所述起重平台的两侧设有钢架,所述钢架上设有滑移轨道,所述起重平台上设有液压起重机和推移装置;所述液压起重机包括挂钩,所述桁架上设有供所述挂钩连接的吊装结构、与所述滑移轨道连接的伸缩机构以及用于与另一桁架相连的固定机构,通过所述推移装置推动所述桁架沿所述滑移轨道的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述伸缩机构包括安装壳,所述安装壳内设有弹性件一、转盘,所述弹性件一与所述转盘抵接,所述转盘的一端设有连接块,所述连接块上设有用于与所述滑移轨道连接的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种泵站上盖钢桁架滑移装置,其特征在于,所述固定机构包括固定箱,所述固定箱内设有隔板、连接座一,所述隔板将所述固定箱分为上下两个区域,分别为填料区和连接区,所述填料区内填充有水泥料;所述隔板上设有供所述连接座一活动卡入的孔位,所述连接座一转动连接有第一卡扣,所述第一卡扣位于所述连接区,所述填料区内设有用于与所述连接座一活动连接的弹性组件;所述固定箱上设有连接座二,所述连接座二上转动连接有与所述第一卡扣对应的第二卡扣,通过所述第一卡扣与所述第二卡扣的连接使两个所述桁架连接;当所述液压起重机对所述第一卡扣向上施压时,所述第一卡扣带动所述连接座一沿所述孔位上移,所述弹性组件被压缩,使所述填料区内的水泥料沿所述连接座一与所述孔位之间的间隙流入所述连接区。

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小磊高铁健宫振宇陈默汪文杰高英翔高建国徐振峰李宝新
申请(专利权)人:中国建筑一局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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