【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀杆加工，尤其涉及阀杆加工机床。
技术介绍
1、目前阀杆一般都是一体铸造而成，成型后需要通过钻孔机依次加工阀杆孔、阀杆阶梯孔等，因此需要用到阀杆加工机床。
2、现有的阀杆在进行生产加工时需要进行钻孔操作，而现有的阀杆规格不同（阀杆的长度和直径规格不同），在进行加工时，针对不同规格的阀杆需要使用不同的阀杆加工机床，需要多次更换阀杆加工机床，存在着增加了工作人员的工作量，减低了阀杆加工的效率的问题；为解决上述问题，本申请中提出阀杆加工机床。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的阀杆加工机床，其通过夹持机构可以对阀杆进行夹持固定，保证后续钻孔加工时的稳定；通过电机可以带动阀杆进行旋转，且配合钻机的移动，可以对阀杆的不同位置进行钻孔加工；本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、阀杆加工机床，包括机床工作台，所述机床工作台的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述机床工作台的上方设有阀杆本体，所述阀杆本体的两端均设有限位板，每个所述限位板上均设有夹持机构，右侧的所述限位板转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆与右侧的支撑柱固定连接，左侧的所述限位板固定连接有旋转轴，所述旋转轴与左侧的支撑柱转动连接，所述机床工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述旋转轴的外壁固定连接有蜗轮，
4、优选地，所述夹持机构包括贯穿限位板并与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有把手，所述限位板的外壁套设有两个与其螺纹连接的l型杆，两个所述l型杆均贯穿限位板并与其滑动连接，两个所述l型杆均固定连接有夹持块。
5、优选地，所述限位板上设有凹槽，所述阀杆本体的一端插入凹槽内设置。
6、优选地，所述螺纹杆上设有两段螺纹方向相反的外螺纹。
7、优选地，所述蜗杆的顶部转动连接有安装块，所述安装块与左端的支撑柱的侧壁固定连接。
8、优选地，所述把手的外壁套设有保护层，所述保护层的材质为橡胶。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、工作人员握住把手进行旋转带动螺纹杆进行旋转，使两侧的l型杆、夹持块相对移动，直至两个夹持块对阀杆本体进行夹持固定，从而对阀杆本体进行限位，保证了后续钻孔时阀杆本体的稳定。
11、2、通过电动滑块在滑动杆上进行滑动可以使钻机进行移动，通过电机的输出端带动蜗杆、蜗轮、旋转轴、左侧的限位板、阀杆本体、右侧的限位板进行旋转，通过阀杆本体旋转和钻机的移动可以对阀杆本体的不同位置进行钻孔加工，满足不同的钻孔加工需要。
12、3、本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
13、综上所述，通过夹持机构可以对阀杆进行夹持固定，保证后续钻孔加工时的稳定；通过电机可以带动阀杆进行旋转，且配合钻机的移动，可以对阀杆的不同位置进行钻孔加工；本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
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1.阀杆加工机床，包括机床工作台（1），其特征在于，所述机床工作台（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）共同固定连接有顶板（3），所述机床工作台（1）的上方设有阀杆本体（4），所述阀杆本体（4）的两端均设有限位板（5），每个所述限位板（5）上均设有夹持机构，右侧的所述限位板（5）转动连接有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）与右侧的支撑柱（2）固定连接，左侧的所述限位板（5）固定连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）与左侧的支撑柱（2）转动连接，所述机床工作台（1）的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有蜗杆（13），所述旋转轴（11）的外壁固定连接有蜗轮（14），所述蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合，所述顶板（3）上设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有两个呈前后设置的滑动杆（15），两个所述滑动杆（15）共同套设有与其滑动连接的电动滑块（16），所述电动滑块（16）的底部固定连接有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）的底部固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的底部固定连接有钻机（19）。
2.根据
3.根据权利要求1所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述限位板（5）上设有凹槽，所述阀杆本体（4）的一端插入凹槽内设置。
4.根据权利要求2所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述螺纹杆（6）上设有两段螺纹方向相反的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述蜗杆（13）的顶部转动连接有安装块，所述安装块与左端的支撑柱（2）的侧壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述把手（7）的外壁套设有保护层，所述保护层的材质为橡胶。
...【技术特征摘要】
1.阀杆加工机床，包括机床工作台（1），其特征在于，所述机床工作台（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）共同固定连接有顶板（3），所述机床工作台（1）的上方设有阀杆本体（4），所述阀杆本体（4）的两端均设有限位板（5），每个所述限位板（5）上均设有夹持机构，右侧的所述限位板（5）转动连接有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）与右侧的支撑柱（2）固定连接，左侧的所述限位板（5）固定连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）与左侧的支撑柱（2）转动连接，所述机床工作台（1）的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有蜗杆（13），所述旋转轴（11）的外壁固定连接有蜗轮（14），所述蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合，所述顶板（3）上设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有两个呈前后设置的滑动杆（15），两个所述滑动杆（15）共同套设有与其滑动连接的电动滑块（16），所述电动滑块（16）的底部固定连接有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）的底部固定连接有安装板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德光，王德祥，吴克敏，
申请(专利权)人：福鼎市中盛机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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