一种棉花加工用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40620149 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:42
本技术公开了一种棉花加工用干燥装置,包括凹形架和设于其顶部的干燥箱,所述干燥箱的内部设有搅拌组件,所述干燥箱的外侧设有为其内部提供热气的烘干组件,所述干燥箱的底部设有出料管,所述出料管的内部设有放料组件,所述凹形架的内部倾斜设有抖动板,所述凹形架的内底壁设有四个呈矩形阵列分布的限位杆,所述限位杆的上端贯穿所述抖动板并与贯穿处滑动连接,该种棉花加工用干燥装置,通过烘干组件对干燥箱内输送热气,对干燥箱内的棉花进行一次干燥处理,在通过烘干机会对棉花进行二次干燥处理,同时抖动组件带动抖动板上下抖动,使得落到抖动板上的棉花分散开,避免大量堆积,从而达到高效干燥和干燥均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉花加工设备,尤其涉及一种棉花加工用干燥装置


技术介绍

1、棉花采摘下来的籽棉湿度比较大,为了防止棉花在存放过程中霉变,准备阶段,需要对棉花进行干燥处理,棉花在采摘后需要经过一系列处理步骤以去除其内部和外部的水分,以确保棉纤维的质量并为后续加工提供良好的条件,干燥是其中一个关键的步骤,因为棉花的湿度对纤维的质量和纺纱产量有着直接影响,传统的棉花干燥方法主要依赖自然通风或者晾晒等方式,然而,自然通风和晾晒的干燥速度较慢,耗时较长,限制了生产效率的提高,为了提高生产效率,通过会使用干燥设备对棉花进行干燥处理,干燥设备是一种高效、安全、环保的棉花干燥设备,满足棉花加工行业的需求。

2、目前多数的干燥设备在对棉花干燥处理时,将棉花倒入设备内部中,棉花会相互堆积,导致出现干燥效果不理想,棉花干燥不均匀的情况,使得产品质量降低,因此,我们提出一种棉花加工用干燥装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种棉花加工用干燥装置,以解决上述问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种棉花加工用干燥装置,包括凹形架和设于其顶部的干燥箱,所述干燥箱的内部设有搅拌组件,所述干燥箱的外侧设有为其内部提供热气的烘干组件,所述干燥箱的底部设有出料管,所述出料管的内部设有放料组件,所述凹形架的内部倾斜设有抖动板,所述凹形架的内底壁设有四个呈矩形阵列分布的限位杆,所述限位杆的上端贯穿所述抖动板并与贯穿处滑动连接,所述凹形架与所述抖动板之间设有抖动组件,所述凹形架的内侧壁设有位于所述抖动板上方的烘干机,所述干燥箱左侧的上端设有进料斗。

4、优选地,所述搅拌组件包括搅拌电机、转动轴和搅拌板,所述干燥箱的顶部设有输出轴贯穿至其内部的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴同轴连接有转动轴,所述转动轴的外侧环绕设有多个搅拌板。

5、优选地,所述烘干组件包括风机、电热管、出风管和加热箱,所述干燥箱的右侧设有加热箱,所述加热箱的顶部设有风机,所述加热箱的内侧壁设有多个电热管,所述加热箱的前后两侧均设有另一端与所述干燥箱连通的出风管。

6、优选地,所述放料组件包括十字搅拌桨和步进电机,所述出料管的内部设有十字搅拌桨,所述出料管的右侧设有输出轴贯穿至其内部的步进电机,所述步进电机的输出轴与所述十字搅拌桨一端同轴连接。

7、优选地,所述抖动组件包括从动杆、限位块、连接轴、主动杆、l形板和抖动电机所述凹形架的内底壁设有l形板,所述l形板的竖端右侧设有输出轴贯穿至其左方的抖动电机,所述抖动电机的输出轴设有主动杆,所述抖动板的底部铰接有从动杆,所述主动杆左端的上端设有贯穿至所述从动杆下端左方且与其贯穿处转动连接的连接轴,所述连接轴的左侧设有限位块。

8、优选地,所述凹形架的内侧壁间隔设有两个呈左右分布的连接板,两个所述连接板的底部分别与同侧所述限位杆上端固定连接,左右两侧所述限位杆上分别套设有第一弹簧和第二弹簧。

9、优选地,所述干燥箱的顶部设有排气风扇。

10、相对于现有技术,本技术的有益效果是:通过烘干组件对干燥箱内输送热气,对干燥箱内的棉花进行一次干燥处理,在通过烘干机会对棉花进行二次干燥处理,同时抖动组件带动抖动板上下抖动,使得落到抖动板上的棉花分散开,避免大量堆积,从而达到高效干燥和干燥均匀的目的。

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【技术保护点】

1.一种棉花加工用干燥装置,包括凹形架(1)和设于其顶部的干燥箱(2),其特征在于:所述干燥箱(2)的内部设有搅拌组件(3),所述干燥箱(2)的外侧设有为其内部提供热气的烘干组件(4),所述干燥箱(2)的底部设有出料管(5),所述出料管(5)的内部设有放料组件(6),所述凹形架(1)的内部倾斜设有抖动板(7),所述凹形架(1)的内底壁设有四个呈矩形阵列分布的限位杆(10),所述限位杆(10)的上端贯穿所述抖动板(7)并与贯穿处滑动连接,所述凹形架(1)与所述抖动板(7)之间设有抖动组件(11),所述凹形架(1)的内侧壁设有位于所述抖动板(7)上方的烘干机(12),所述干燥箱(2)左侧的上端设有进料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)、转动轴(32)和搅拌板(33),所述干燥箱(2)的顶部设有输出轴贯穿至其内部的搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的输出轴同轴连接有转动轴(32),所述转动轴(32)的外侧环绕设有多个搅拌板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述烘干组件(4)包括风机(41)、电热管(42)、出风管(43)和加热箱(44),所述干燥箱(2)的右侧设有加热箱(44),所述加热箱(44)的顶部设有风机(41),所述加热箱(44)的内侧壁设有多个电热管(42),所述加热箱(44)的前后两侧均设有另一端与所述干燥箱(2)连通的出风管(43)。

4.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述放料组件(6)包括十字搅拌桨(61)和步进电机(62),所述出料管(5)的内部设有十字搅拌桨(61),所述出料管(5)的右侧设有输出轴贯穿至其内部的步进电机(62),所述步进电机(62)的输出轴与所述十字搅拌桨(61)一端同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述抖动组件(11)包括从动杆(111)、限位块(112)、连接轴(113)、主动杆(114)、L形板(115)和抖动电机(116)所述凹形架(1)的内底壁设有L形板(115),所述L形板(115)的竖端右侧设有输出轴贯穿至其左方的抖动电机(116),所述抖动电机(116)的输出轴设有主动杆(114),所述抖动板(7)的底部铰接有从动杆(111),所述主动杆(114)左端的上端设有贯穿至所述从动杆(111)下端左方且与其贯穿处转动连接的连接轴(113),所述连接轴(113)的左侧设有限位块(112)。

6.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述凹形架(1)的内侧壁间隔设有两个呈左右分布的连接板(9),两个所述连接板(9)的底部分别与同侧所述限位杆(10)上端固定连接,左右两侧所述限位杆(10)上分别套设有第一弹簧(141)和第二弹簧(142)。

7.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(2)的顶部设有排气风扇(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种棉花加工用干燥装置,包括凹形架(1)和设于其顶部的干燥箱(2),其特征在于:所述干燥箱(2)的内部设有搅拌组件(3),所述干燥箱(2)的外侧设有为其内部提供热气的烘干组件(4),所述干燥箱(2)的底部设有出料管(5),所述出料管(5)的内部设有放料组件(6),所述凹形架(1)的内部倾斜设有抖动板(7),所述凹形架(1)的内底壁设有四个呈矩形阵列分布的限位杆(10),所述限位杆(10)的上端贯穿所述抖动板(7)并与贯穿处滑动连接,所述凹形架(1)与所述抖动板(7)之间设有抖动组件(11),所述凹形架(1)的内侧壁设有位于所述抖动板(7)上方的烘干机(12),所述干燥箱(2)左侧的上端设有进料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)、转动轴(32)和搅拌板(33),所述干燥箱(2)的顶部设有输出轴贯穿至其内部的搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的输出轴同轴连接有转动轴(32),所述转动轴(32)的外侧环绕设有多个搅拌板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种棉花加工用干燥装置,其特征在于,所述烘干组件(4)包括风机(41)、电热管(42)、出风管(43)和加热箱(44),所述干燥箱(2)的右侧设有加热箱(44),所述加热箱(44)的顶部设有风机(41),所述加热箱(44)的内侧壁设有多个电热管(42),所述加热箱(44)的前后两侧均设有另一端与所述干燥箱(2)连通的出风管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽
申请(专利权)人:湖北银恒棉业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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