【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新能源行业的干燥设备，具体涉及一种电池材料生产用微波干燥机。
技术介绍
1、近年来，随着新能源的市场需求，电池技术迅速发展，在电池材料生产工艺中，高镍产品水洗后干燥效果和时间是生产控制的重要步骤，这对于最终生产出的电池性能与安全性有较大影响。
2、传统生产方式一般采用锥式干燥机、犁刀干燥机或盘式干燥机等设备对电池材料进行干燥，这些设备的热源装置主要为蒸汽或导热油机组供热，由于这种供热方式涉及多次能量转换，因此会造成热量在传递过程中损失较大。同时，采用传统设备对电池材料进行干燥时，还存在干燥所需时间长，干燥不彻底等问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种电池材料生产用微波干燥机，目的是解决现有技术中存在的热传递过程中热量损失大、干燥时间长、干燥不彻底等问题。
2、本技术提供的技术方案如下：
3、一种电池材料生产用微波干燥机，包括筒体、搅拌组件、驱动装置以及多个微波发生器；
4、所述筒体顶部和底部分别密封设置有进料口和出料口，所述筒体内壁上阵列设置有所述微波发生器，所述搅拌组件设置在所述筒体内部，所述驱动装置与所述搅拌组件连接，所述驱动装置驱动所述搅拌组件对所述筒体内的电池材料进行搅拌，所述微波发生器对电池材料进行加热干燥。
5、进一步地，所述筒体顶部设置有过滤器，所述过滤器与真空机组连接，在工作过程中，所述真空机组对所述筒体进行抽真空，所述过滤器对所述筒体内的浮尘进行拦截回收。
6、进一步地，所述筒体内
7、进一步地，所述破块刀设置为十字形或莲花形或圆盘形，所述破块刀的刀盘喷涂有纳米陶瓷或冷涂特氟龙。
8、进一步地，所述搅拌组件包括主轴以及间隔设置在所述主轴上的多个搅拌叶，所述主轴沿轴向设置在所述筒体内部，所述主轴两端均贯穿所述筒体侧壁，所述主轴两端与所述筒体接触部位分别设置有第一轴密封和第二轴密封。
9、进一步地，所述主轴设置在所述筒体的中心轴上，所述搅拌叶设置为螺片形或铲形，所述搅拌叶设计角度为25°～85°,所述搅拌叶表面喷涂有保护涂层。
10、进一步地，所述驱动装置包括减速器和电机，所述电机与所述减速器连接，所述减速器输出端与所述主轴连接。
11、进一步地，所述筒体、所述减速器以及所述电机均集成在框架底座上，所述筒体两端设置有端板，所述筒体周侧间隔设置有加强筋，所述端板连接有侧板筋，所述端板与所述侧板筋均与所述框架底座连接。
12、进一步地，还包括控制器；
13、所述筒体外侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器的测量端伸入所述筒体内部，所述温度传感器与所述筒体接触部位密封设置；所述控制器与所述温度传感器电连接。
14、进一步地，所述搅拌叶设置于靠近出料口区域的数量超过远离出料口区域的数量。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，该装置采用微波发生器作为热源，通过搅拌叶对电池材料进行搅拌，保证干燥过程中所有的电池材料均匀受热，微波发生器加热相比于传统的对流传热与接触传热更直接高效，能够减少能量转移形式和过程中损耗，缩短了干燥时间，解决现有生产干燥时间长、干燥不彻底的问题；
17、2.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，在筒体顶部设置过滤器，过滤器与真空机组连接，在工作过程中，开启过滤器和真空机组，筒体内部形成真空，从而提升水气蒸发趋势，加速物料干燥速率，过滤器对筒体内的浮尘进行拦截回收，在过滤器的拦截下电池材料返回筒体循环干燥，从而提高了电池材料的利用率，缩短了干燥所需的时间；
18、3.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，通过设置破块刀，实现对搅拌组件推动过程中可能产生的硬块或球形物料进行破碎，避免结块的电池材料出现内部干燥不充分的现象，使得所有的电池材料均匀受热干燥；
19、4.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，通过第一轴密封和第二轴密封，保持筒体内的真空程度，进一步提升电池材料中水气蒸发趋势，加速物料干燥速率；
20、5.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，在出料口区域设置的搅拌叶数量比其他地方多，可以保证电池材料在排出时，有更多的搅拌叶对其进行搅拌，通过微波发生器进行干燥，保证了排出的电池材料干燥更加充分；
21、6.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，与物料接触部分均采用非金属材料内衬或喷涂处理，杜绝磁性异物引入；
22、7.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，通过设置控制器，从而实现干燥过程的自动化控制，从而节约人力，提高了生产效率，并且该装置操作简单，生产成本低，利于推广；
23、8.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，该装置采用筒体、减速器以及电机集成在框架底座上的设计，比传统的干燥装置更节省车间布置场地，降低厂房设计高度节省建筑成本，进一步节约了生产成本；
24、9.本技术提供了一种电池材料生产用微波干燥机，该装置通过在筒体周侧设置加强筋，可以加强筒体的承载能力，防止变形；通过在筒体两端设置端板和侧板筋，可以对筒体起到良好的固定作用，防止筒体工作过程中发生位移。
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1.一种电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
9.根据权利要求1-8任一所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
10.根据权利要求5-8任一所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的电池材料生产用微波干燥机，其特征在于：
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟佳，李长东，李凤光，阮丁山，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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