【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储液罐，具体为一种具有搅拌功能的储液罐。
技术介绍
1、随着生产效率的提高，储液罐的使用范围也越来越广，储液罐又称配制罐、调配罐，主要用于承装需要储存的液体，储液罐主要用于乳品、化工、食品、制药、医药等行业。
2、例如公开号cn214609374u，公开了储液罐，包括罐体、若干沿铅垂线方向延伸的支撑腿，若干所述支撑腿以所述罐体的轴线为中心圆周阵列布置，所述支撑腿均开设有沿铅垂线方向延伸的容纳槽，所述容纳槽的相对两侧壁均凹陷以形成相对设置的两条导向槽，所述储液罐还包括支撑杆，所述支撑杆的第一端设有两根导向柱，两根导向柱分别相对设置在所述支撑杆的两侧，所述导向柱与所述导向槽滑动连接；所述导向槽的底部设有沿所述罐体的径向由外向内凹陷的限位槽，所述限位槽用于容置所述导向柱，以使所述支撑杆的第二端抵接地面，从而使得所述支撑杆的第二端阻止所述罐体倾倒。其能够在使储液罐的占地面积不变、储液罐的容积不变的基础上，提高储液罐的防倾倒能力。
3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
4、虽然这种储液罐能够在使储液罐的占地面积不变、储液罐的容积不变的基础上，提高储液罐的防倾倒能力，但是在使用时，由于储存液长时间静置在储存罐的内部，根据不同储存液的化学特性，会发生不同的分层和沉淀现象，当使用者取料时，会发生取料浓度不均的情况，同时由于储液罐的体积及高度等因素，不便于使用者进行手动搅拌。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌功能的储液罐，包括罐体、进料口、密封盖和支撑腿，所述罐体的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述进料口开设于罐体顶部的左侧，所述密封盖表面的底部插接于进料口的内部，所述罐体的顶部设置有传动搅拌组件，所述罐体顶部的右侧开设有泄压连通组件。
3、作为本技术优选的，所述传动搅拌组件包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置有两组。
4、作为本技术优选的，所述泄压连通组件包括通孔，所述通孔设置有若干个且若干个通孔呈环形等距离分布，所述通孔的内部插接有密封塞，所述罐体内壁顶部的右侧固定连接有挡板，所述挡板位于通孔的下侧。
5、作为本技术优选的，所述转轴的底部活动连接有连接盘，所述连接盘的顶部开设有下料通道，所述下料通道设置有若干个且若干个下料通道呈环形等距离分布，所述罐体内壁的表面开设有卡槽，所述连接盘底部的外侧与卡槽的内部卡接配合。
6、作为本技术优选的，所述罐体内壁的表面固定连接有矩形板，所述矩形板设置有若干个且若干个矩形板呈环形等距离分布，所述矩形板的表面开设有过滤孔，所述过滤孔设置有若干个且若干个过滤孔呈矩型等距离分布。
7、作为本技术优选的，所述搅拌叶的表面开设有孔洞，所述孔洞设置有若干个且若干个孔洞呈矩型等距离分布，所述罐体的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与电机的底部相接触。
8、作为本技术优选的，所述罐体的左侧开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有观测窗，所述罐体的左侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于观测窗的前侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置传动搅拌组件和泄压连通组件，使用者通过启动传动搅拌组件能够对罐体内部的物料进行搅拌，当取料时使用者可以通过调节泄压连通组件使罐体内部的空气得以补充，解决了由于储存液长时间静置在储存罐的内部，根据不同储存液的化学特性，会发生不同的分层和沉淀现象，当使用者取料时，会发生取料浓度不均的情况，同时由于储液罐的体积及高度等因素，不便于使用者进行手动搅拌的问题，达到了便捷搅拌的效果。
11、2、本技术通过设置传动搅拌组件，使用者通过启动电机能够带动转轴进行旋转，转轴旋转能够带动搅拌叶进行旋转，通过设置两组搅拌叶能够对罐体内部的上层和下层储存液进行充分搅拌。
12、3、本技术通过设置泄压连通组件，当使用者进行取料时，由于罐体除了出料口都属于密封状态，所以当罐体内部的储存液取出一部分后，罐体的内部会产生负压，从而会降低取料的效率，此时使用者可以通过取出密封塞使通孔与外界连通，能够避免罐体内部产生负压，挡板能够避免搅拌叶在对储存液进行搅拌时，有部分储存液飞溅到通孔的内部造成堵塞。
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1.一种具有搅拌功能的储液罐，包括罐体(1)、进料口(2)、密封盖(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述罐体(1)的底部与支撑腿(4)的顶部固定连接，所述进料口(2)开设于罐体(1)顶部的左侧，所述密封盖(3)表面的底部插接于进料口(2)的内部，所述罐体(1)的顶部设置有传动搅拌组件(5)，所述罐体(1)顶部的右侧开设有泄压连通组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述传动搅拌组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的表面固定连接有搅拌叶(53)，所述搅拌叶(53)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述泄压连通组件(6)包括通孔(61)，所述通孔(61)设置有若干个且若干个通孔(61)呈环形等距离分布，所述通孔(61)的内部插接有密封塞(62)，所述罐体(1)内壁顶部的右侧固定连接有挡板(63)，所述挡板(63)位于通孔(61)的下侧。
4.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述转轴(52)
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁的表面固定连接有矩形板(10)，所述矩形板(10)设置有若干个且若干个矩形板(10)呈环形等距离分布，所述矩形板(10)的表面开设有过滤孔(11)，所述过滤孔(11)设置有若干个且若干个过滤孔(11)呈矩型等距离分布。
6.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述搅拌叶(53)的表面开设有孔洞(12)，所述孔洞(12)设置有若干个且若干个孔洞(12)呈矩型等距离分布，所述罐体(1)的顶部固定连接有减震垫(13)，所述减震垫(13)的顶部与电机(51)的底部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述罐体(1)的左侧开设有安装口(14)，所述安装口(14)的内部固定安装有观测窗(15)，所述罐体(1)的左侧固定连接有刻度尺(16)，所述刻度尺(16)位于观测窗(15)的前侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的储液罐，包括罐体(1)、进料口(2)、密封盖(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述罐体(1)的底部与支撑腿(4)的顶部固定连接，所述进料口(2)开设于罐体(1)顶部的左侧，所述密封盖(3)表面的底部插接于进料口(2)的内部，所述罐体(1)的顶部设置有传动搅拌组件(5)，所述罐体(1)顶部的右侧开设有泄压连通组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述传动搅拌组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的表面固定连接有搅拌叶(53)，所述搅拌叶(53)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述泄压连通组件(6)包括通孔(61)，所述通孔(61)设置有若干个且若干个通孔(61)呈环形等距离分布，所述通孔(61)的内部插接有密封塞(62)，所述罐体(1)内壁顶部的右侧固定连接有挡板(63)，所述挡板(63)位于通孔(61)的下侧。
4.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的储液罐，其特征在于：所述转轴(52)的底部活动连接有连接盘(7)，所述连接盘(7)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓东，王洪庆，周明明，
申请(专利权)人：山东泽宇生物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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