【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刮泥机结构件，具体涉及一种刮泥机通用可调节撑杆装置。
技术介绍
1、刮泥机作为生产中必不可少的设备，由于液下传动系统固定三角臂在刮泥机换向运行时承担向下冲击和提拉负载，池底积泥状态发生变化时，会导致刮泥机三角臂出现超出正常的循环应力，加之长期运行产生的金属疲劳，极易在一处或多处逐渐产生局部永久性积累损伤，当达到一定的循环次数后，会产生裂纹和突发性断裂，一旦发生断裂，设备将无法正常运行，需停池停产进行排水且未安装撑杆前发生的断裂为不可逆的故障无法进行修补恢复，只能委外进行整套液下固定三角臂单元加工且加工周期较长，而一套加工三角臂重量为200kg，需在墙体重新预埋连接钢板钻孔后进行安装，抢修难度大。
2、可见，现在的刮泥机运行结构还存在亟待改进的空间，由此需要一种刮泥机液下固定三角臂可调节式撑杆来辅助支撑，拉拽液下三角臂，避免发生不可逆故障。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
1、至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本技术提出一种刮泥机通用可调节撑杆装置，通过该可调节式撑杆对刮泥机的三角臂单元进行辅助支撑及拉拽，分别在刮泥机向前工作时提供支撑力和向后工作时提供拉拽力以减少三角臂工作中承担的冲击和提拉负载，从而杜绝刮泥机在工作中发生三角臂不可逆断裂故障的风险。
2、为了实现上述目的，本技术公开的撑杆可采用如下技术方案：
3、一种刮泥机通用可调节撑杆装置，包括中间套筒，中间套筒的两端分别固定有连接组件；
4、上述公开的撑杆，两端均连接刮泥机的结构并实现了辅助支撑和拉拽，连接组件的配合长度可调节，便于在实际配合时进行长度的调节设置，提高了使用的灵活性和便利性，可更好的提高使用的便捷度。
5、进一步的，在本技术中，伸缩杆与伸缩套筒的连接配合方式可采用多种方案，例如在一些方案中可采用插销式配合，在一些方案中可采用卡接式配合，具体并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的伸缩杆的前端包括一段螺纹段，所述的伸缩套筒与伸缩杆通过螺纹配合连接。采用如此方案时，伸缩套筒可在螺纹段的配合下调节连接长度，从而调节整个连接组件的长度，便于提高撑杆配合的便利度。
6、再进一步，为了提高伸缩套筒的可靠性，需要在设置连接后进行辅助固定以避免伸缩套筒移位，在一些方案中可采用插销等结构，其他一些方案中可采用卡紧结构，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的伸缩杆的前端设置有抵紧件，抵紧件与伸缩套筒的内端配合抵紧。采用如此方案时，抵紧件在伸缩杆的前端位置可调整，便于对伸缩套筒进行灵活支撑。
7、再进一步，抵紧件的结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一中可行的选择：所述的抵紧件包括螺母，且螺母与伸缩杆通过螺纹配合连接。采用如此方案时，螺母的数量可以是单个，也可以连续设置多个螺母以形成防止松脱的结构。
8、进一步的，在设置伸缩套筒与中间套筒的配合结构时，进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的伸缩套筒的外端紧密贴合中间套筒的内壁面，且伸缩套筒与中间套筒焊接固定。采用如此方案时，将伸缩套筒与中间套筒均构造为圆柱状套筒。
9、进一步的，在伸缩套筒与中间套筒连接后，使二者的外壁面形成一致的结构，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的伸缩套筒的内端的外径与中间套筒的外径相同，且伸缩套筒的内端与外端的过渡面包括平整的斜环面。采用如此方案时，伸缩套筒的过渡面与中间套筒端面抵紧贴合，并进行满焊处理。
10、进一步的，伸缩杆在与支撑板连接配合时，可采用多种可行的方案，具体并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的伸缩杆的后端设置有铰接头，所述的支撑板包括支撑部，支撑部连接有与铰接头配合的铰接部。采用如此方案时，铰接部与铰接头对应连接配合，支撑部与刮泥机对应连接配合。
11、进一步的，铰接头可采用多种可行的方案，其结构并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的铰接头包括两铰接板，两铰接板之间形成铰接间隙，所述的铰接部进入铰接间隙内并通过铰接螺栓与两铰接板连接配合。采用如此方案时，所述的铰接板与伸缩杆一体成型。
12、再进一步，为了提高支撑部与铰接部的连接稳定性，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的支撑部与铰接部垂直且焊接固定。采用如此方案时，所述的支撑部与铰接部采用满焊焊接。
13、进一步的，支撑部与刮泥机连接的方式并不唯一限定，可固定连接，也可采用可拆卸式结构，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的支撑部设置有连接结构且连接结构上设置若干连接件，支撑部通过连接件与刮泥机配合。采用如此方案时，所述的连接结构可采用连接孔，所述的连接件可采用螺栓螺母件。
14、与现有技术相比，本技术公开技术方案的部分有益效果包括：
15、本技术通过设置可调式的支撑杆，对刮泥机的三角结构进行辅助支撑和拉拽，从而提高了刮泥机结构的可靠性和稳定性，减少了结构损坏的安全隐患，便于提高刮泥机的工作寿命和工作质量。
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1.一种刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：包括中间套筒(7)，中间套筒(7)的两端分别固定有连接组件；所述的连接组件包括伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的前端设置有伸缩套筒(6)，伸缩套筒(6)的外端深入中间套筒(7)并与中间套筒(7)固定连接；伸缩杆(4)的后端铰接设置有支撑板(1)并通过支撑板(1)连接刮泥机。
2.根据权利要求1所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩杆(4)的前端包括一段螺纹段，所述的伸缩套筒(6)与伸缩杆(4)通过螺纹配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩杆(4)的前端设置有抵紧件(5)，抵紧件(5)与伸缩套筒(6)的内端配合抵紧。
4.根据权利要求3所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的抵紧件(5)包括螺母，且螺母与伸缩杆(4)通过螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩套筒(6)的外端紧密贴合中间套筒(7)的内壁面，且伸缩套筒(6)与中间套筒(7)焊接固定。
6.根据权利
7.根据权利要求1所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩杆(4)的后端设置有铰接头，所述的支撑板(1)包括支撑部，支撑部连接有与铰接头配合的铰接部。
8.根据权利要求7所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的铰接头包括两铰接板，两铰接板之间形成铰接间隙，所述的铰接部进入铰接间隙内并通过铰接螺栓(2)与两铰接板连接配合。
9.根据权利要求7或8所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的支撑部与铰接部垂直且焊接固定。
10.根据权利要求7或8所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的支撑部设置有连接结构且连接结构上设置若干连接件，支撑部通过连接件与刮泥机配合。
...【技术特征摘要】
1.一种刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：包括中间套筒(7)，中间套筒(7)的两端分别固定有连接组件；所述的连接组件包括伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的前端设置有伸缩套筒(6)，伸缩套筒(6)的外端深入中间套筒(7)并与中间套筒(7)固定连接；伸缩杆(4)的后端铰接设置有支撑板(1)并通过支撑板(1)连接刮泥机。
2.根据权利要求1所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩杆(4)的前端包括一段螺纹段，所述的伸缩套筒(6)与伸缩杆(4)通过螺纹配合连接。
3.根据权利要求1或2所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩杆(4)的前端设置有抵紧件(5)，抵紧件(5)与伸缩套筒(6)的内端配合抵紧。
4.根据权利要求3所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的抵紧件(5)包括螺母，且螺母与伸缩杆(4)通过螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的刮泥机通用可调节撑杆装置，其特征在于：所述的伸缩套筒(6)的外端紧密贴合中间套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，李崇琪，王谞涛，李生泽，
申请(专利权)人：成都市自来水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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