【技术实现步骤摘要】
本申请涉及方矩管生产设备的，尤其是涉及一种方矩管生产设备的空压机。
技术介绍
1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，是将电动机的机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
2、在方距管生产中，一般需要采用空压机对生产方距管的气缸等设备进行供气，但空压机运行时，产生的噪音比较大，对于在机房内的工作人员来说，产生的噪音和振动会影响工人门的健康且噪声也会影响厂区周围的生活环境。
技术实现思路
1、为了减少空压机工作中所产生的噪音，本申请提供一种方矩管生产设备的空压机。
2、本申请提供的一种方矩管生产设备的空压机采用如下的技术方案：
3、一种方矩管生产设备的空压机，包括空压机本体和箱体，所述空压机本体置于所述箱体内，所述箱体一侧的侧壁上设有开口且所述箱体的开口处可拆卸连接有箱门，所述箱体内侧壁上和所述箱门置于所述箱体内一侧的侧壁上均固接有吸音棉，所述箱门上开设有若干向所述空压机本体内通入气体或导出所述空压机本体内气体的气孔，所述箱体下端安装有行走组件，所述箱体内设有用于将所述空压机本体固定在所述箱体内的固定组件。
4、通过采用上述技术方案，可通过将空压机本体设在箱体内，再通过箱门将空压机本体封堵在箱体内，并通过固定组件将空压机本体固定在箱体内，由此可通过箱体和箱门上的吸音棉对空压机本体工作过程中产生的噪音进行吸附，由此减少噪音对机房内的工作人员的影响，
5、可选的，所述行走组件包括安装在所述箱门下端面四角处的滑轮。
6、通过采用上述技术方案，可通过箱门下端四角处的滑轮快速实现箱体的移动。
7、可选的，所述箱体的开口处设有两个安装杆，两个所述安装杆沿所述箱体的高度方向设置且所述安装杆固接在所述箱体的内侧壁上，所述箱门设置在两个所述安装杆之间且两个所述安装杆互相靠近的一侧均开设有卡接槽，所述箱门同时滑动插接在两个所述卡接槽内。
8、通过采用上述技术方案，可通过将箱门滑出插接至两个卡接槽或将箱门滑入两个卡接槽之间，由此可快速实现箱门的安装和拆卸。
9、可选的，所述箱体开口处的下端转动连接有用于供所述空压机本体进入所述箱体内的导向板，所述导向板与所述箱体之间设有用于固定两者的紧锁组件。
10、通过采用上述技术方案，将箱门打开后，可将空压机本体通过导向板滑入箱体内，由此便于将空压机本体向箱体内的添加，且当空压机本体置于箱体内后，可能通过向箱体内部翻转导向板，并通过紧锁组件将导向板固定在箱体内部，由此便于该空压机的运输和储存。
11、可选的，所述紧锁组件包括设置在所述箱体内壁上的接收钩，所述接收钩与所述箱体之间固接有弹簧，所述导向板上固接有用于与所述接收钩钩挂的紧锁钩。
12、通过采用上述技术方案，可通过接收钩和紧锁钩勾挂的方式快速实现导向板在箱体内的固定。
13、可选的，所述导向板与所述箱体之间穿设有扭簧，所述扭簧的一端固接在所述导向板上，所述扭簧的另一端固接在所述箱体上，在所述扭簧的作用力下，所述导向板向远离所述箱体一侧转动。
14、通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下不仅可使紧锁钩和接收钩互相勾挂抵紧，提高导向板在箱体内稳定性，并且当紧锁钩和接收钩脱离后在扭簧的作用力下，导向板远离箱体的一端可抵紧在地面上，进而提高导向板对空压机本体导向时导向板的稳定性。
15、可选的，所述箱体的顶端安装有与所述箱体内部相连通的换气扇。
16、通过采用上述技术方案，当箱体内温度过高时，可通过换气扇对箱体内进行换气，由此降低箱体内的温度。
17、可选的，所述固定组件包括多组螺纹连接在所述箱体外壁上的固定螺栓，每组固定螺栓设置为两个且所述固定螺栓位于箱体的两侧，同一组的两个所述固定螺栓相对设置，所述固定螺栓的杆部穿过所述箱体的并抵接在所述空压机上。
18、通过采用上述技术方案，可通过转动固定螺栓，通过使固定螺栓与空压机本体相抵接的方式或取消与空压机本体相抵接的状态，由此快速实现空压机本体在箱体内的固定或拆卸。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.可通过箱体和箱门上的吸音棉对空压机本体工作过程中产生的噪音进行吸附，由此减少噪音对机房内的工作人员的影响，为厂区周围提供一个较为安静的工作环境；
21、2.可通过将箱门滑出插接至两个卡接槽或将箱门滑入两个卡接槽之间，由此可快速实现箱门的安装和拆卸；
22、3.可通过接收钩和紧锁钩勾挂的方式快速实现导向板在箱体内的固定。
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1.一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，包括空压机本体（1）和箱体（2），所述空压机本体（1）置于所述箱体（2）内，所述箱体（2）一侧的侧壁上设有开口（21）且所述箱体（2）的开口（21）处可拆卸连接有箱门（22），所述箱体（2）内侧壁上和所述箱门（22）置于所述箱体（2）内一侧的侧壁上均固接有吸音棉（3），所述箱门（22）上开设有若干向所述空压机本体（1）内通入气体或导出所述空压机本体（1）内气体的气孔（221），所述箱体（2）下端安装有行走组件（4），所述箱体（2）内设有用于将所述空压机本体（1）固定在所述箱体（2）内的固定组件（9），所述箱体（2）开口（21）处的下端转动连接有用于供所述空压机本体（1）进入所述箱体（2）内的导向板（6），所述导向板（6）与所述箱体（2）之间设有用于固定两者的紧锁组件（7），所述紧锁组件（7）包括设置在所述箱体（2）内壁上的接收钩（71），所述接收钩（71）与所述箱体（2）之间固接有弹簧（72），所述导向板（6）上固接有用于与所述接收钩（71）钩挂的紧锁钩（73）。
2.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压机，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，所述箱体（2）的开口（21）处设有两个安装杆（5），两个所述安装杆（5）沿所述箱体（2）的高度方向设置且所述安装杆（5）固接在所述箱体（2）的内侧壁上，所述箱门（22）设置在两个所述安装杆（5）之间且两个所述安装杆（5）互相靠近的一侧均开设有卡接槽（51），所述箱门（22）同时滑动插接在两个所述卡接槽（51）内。
4.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，所述导向板（6）与所述箱体（2）之间穿设有扭簧（61），所述扭簧（61）的一端固接在所述导向板（6）上，所述扭簧（61）的另一端固接在所述箱体（2）上，在所述扭簧（61）的作用力下，所述导向板（6）向远离所述箱体（2）一侧转动。
5.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，所述箱体（2）的顶端安装有与所述箱体（2）内部相连通的换气扇（8）。
6.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，所述固定组件（9）包括多组螺纹连接在所述箱体（2）外壁上的固定螺栓（91），每组固定螺栓（91）设置为两个且所述固定螺栓（91）位于箱体（2）的两侧，同一组的两个所述固定螺栓（91）相对设置，所述固定螺栓（91）的杆部穿过所述箱体（2）的并抵接在所述空压机本体（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，包括空压机本体（1）和箱体（2），所述空压机本体（1）置于所述箱体（2）内，所述箱体（2）一侧的侧壁上设有开口（21）且所述箱体（2）的开口（21）处可拆卸连接有箱门（22），所述箱体（2）内侧壁上和所述箱门（22）置于所述箱体（2）内一侧的侧壁上均固接有吸音棉（3），所述箱门（22）上开设有若干向所述空压机本体（1）内通入气体或导出所述空压机本体（1）内气体的气孔（221），所述箱体（2）下端安装有行走组件（4），所述箱体（2）内设有用于将所述空压机本体（1）固定在所述箱体（2）内的固定组件（9），所述箱体（2）开口（21）处的下端转动连接有用于供所述空压机本体（1）进入所述箱体（2）内的导向板（6），所述导向板（6）与所述箱体（2）之间设有用于固定两者的紧锁组件（7），所述紧锁组件（7）包括设置在所述箱体（2）内壁上的接收钩（71），所述接收钩（71）与所述箱体（2）之间固接有弹簧（72），所述导向板（6）上固接有用于与所述接收钩（71）钩挂的紧锁钩（73）。
2.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压机，其特征在于，所述行走组件（4）包括安装在所述箱门（22）下端面四角处的滑轮（41）。
3.根据权利要求1所述的一种方矩管生产设备的空压...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦云征，杨晓明，孙伟，
申请(专利权)人：唐山金隅天材管业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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