【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕包机收线设备，具体的，涉及一种用于绕包机的收线装置。
技术介绍
1、绕包机是一种将包带通过转盘旋转缠绕在线缆外侧用来加工电缆的一种设备，其在使用时通过收线装置将线缆向一侧拉动并缠绕起来进行收集。
2、经检索，在公开号为cn210443346u，名称为一种线缆绕包机的专利文件中，其包括绞线机箱、转动设置在绞线机箱上的绕包机构、设置在绕包机构一侧的收线机构以及设置在绕包机构和收线机构之间的护线座，该技术所述的线缆绕包机具有卷材张紧功能、防止对线缆造成损伤和绕包质量高等优点。
3、但在上述方案中，还存在一定不足之处，其收线机构与传统的收线机构相同，通过电机和传动皮带带动收线辊转动，通过收线辊将绕包完毕的线缆进行收集，但在经过长时间的缠绕收线工作后，随着收线辊外侧缠绕的线缆逐渐增多，线缆积累高度会越来越高，会导致线缆与绕包装置的出线口的角度越来越大，进而会使得线缆与出线口的摩擦力变大，会对线缆造成磨损，大大降低线缆的使用寿命。
4、鉴于此，本技术提出一种用于绕包机的收线装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种用于绕包机的收线装置，解决了相关技术中的在经过长时间的缠绕收线工作后，随着收线辊外侧缠绕的线缆逐渐增多，线缆积累高度会越来越高，会导致线缆与绕包装置的出线口的角度越来越大，进而会使得线缆与出线口的摩擦力变大，会对线缆造成磨损的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种用于绕包机的收线装置，包括：底板，所述底板的上端固定连接有两个固
3、优选的，所述绕线组件包括两个挡盘，两个所述挡盘之间固定连接有绕线辊，两个所述挡盘的外壁均固定连接有插块。
4、优选的，所述绕线组件还包括两个连接座，两个所述连接座的内部均开设有供插块进行插设的插槽，所述插块和插槽之间通过紧固螺栓固定连接，位于右侧的连接座与电机的输出轴固定连接有，位于左侧的连接座固定连接有连接杆，所述连接杆转动套设于立板内部，所述连接杆另外一端固定连接有小锥齿轮。
5、优选的，所述降速组件包括固定连接于立板外壁上的平台，所述平台的上侧从左到右依次设置有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间、第二齿轮与第三齿轮之间、第三齿轮与第四齿轮之间均相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮通过轴杆转动连接于平台上端。
6、优选的，所述第一齿轮的下端固定连接有套筒，所述套筒转动套设于平台内部，所述传动轴滑动套设于第一齿轮和传动轴内部，所述传动轴的外壁固定连接有限位杆，所述第一齿轮和套筒内部开设有供限位杆进行滑动的限位槽。
7、优选的，所述第四齿轮的内部固定套设有转动轴，所述转动轴转动连接于平台上端，所述转动轴的上端固定连接有与小锥齿轮相啮合的大锥齿轮盘。
8、优选的，所述支撑组件包括固定连接于横板下端的弧形滑道和固定连接于旋转杆外壁的顶撑杆，所述顶撑杆的上端固定连接有套设于弧形滑道内部的半球体。
9、优选的，两个所述固定座上端均固定连接有导向柱，所述导向柱滑动套设于立板内部，两个所述固定座对向内壁、两个所述立板对向内壁均固定连接有固定轴，上下相邻的两个固定轴之间固定连接有连接弹簧。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、本技术中，在两个立板之间设置有进行收线的绕线组件，通过绕线组件能够进行缠绕收线工作，且绕线组件方便进行安装与拆卸。在底板的上侧设置有与绕线组件相连接的降速组件，在降速组件的下侧设置有传动组件，在绕线组件工作的过程中，在降速组件的作用下，能够带动旋转杆缓慢的进行转动，旋转杆带动支撑组件运动，在支撑组件的作用下，能够对横板进行支撑，在重力的作用下，通过下移的立板缓慢带动绕线组件下移，使得随着绕线工作的持续，绕线组件能够缓慢的进行向下移动，有效避免由于绕线辊外侧缠绕多层线缆，使其高度越来越高，导致线缆与绕包装置的出线口的角度越来越大，使得线缆与出线口的摩擦力变大，对线缆造成磨损的问题，操作简单，使用方便，能够在绕线工作进行的同时，自动对绕线组件的高度进行缓慢下调，具有很高的使用价值。
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1.一种用于绕包机的收线装置，包括：底板(6)，所述底板(6)的上端固定连接有两个固定座(5)，两个所述固定座(5)上侧均设置有立板(10)，其特征在于，两个所述立板(10)之间设置有进行收线的绕线组件(8)，位于右侧的立板(10)外壁安装有对绕线组件(8)进行驱动的电机(9)；
2.根据权利要求1所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述绕线组件(8)包括两个挡盘(803)，两个所述挡盘(803)之间固定连接有绕线辊(804)，两个所述挡盘(803)的外壁均固定连接有插块(805)。
3.根据权利要求2所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述绕线组件(8)还包括两个连接座(807)，两个所述连接座(807)的内部均开设有供插块(805)进行插设的插槽(806)，所述插块(805)和插槽(806)之间通过紧固螺栓(808)固定连接，位于右侧的连接座(807)与电机(9)的输出轴固定连接有，位于左侧的连接座(807)固定连接有连接杆(802)，所述连接杆(802)转动套设于立板(10)内部，所述连接杆(802)另外一端固定连接有小锥齿轮(801
4.根据权利要求3所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述降速组件(1)包括固定连接于立板(10)外壁上的平台(103)，所述平台(103)的上侧从左到右依次设置有第一齿轮(101)、第二齿轮(109)、第三齿轮(108)以及第四齿轮(105)，所述第一齿轮(101)与第二齿轮(109)之间、第二齿轮(109)与第三齿轮(108)之间、第三齿轮(108)与第四齿轮(105)之间均相啮合，所述第二齿轮(109)和第三齿轮(108)通过轴杆(104)转动连接于平台(103)上端。
5.根据权利要求4所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述第一齿轮(101)的下端固定连接有套筒(102)，所述套筒(102)转动套设于平台(103)内部，所述传动轴(202)滑动套设于第一齿轮(101)和传动轴(202)内部，所述传动轴(202)的外壁固定连接有限位杆(201)，所述第一齿轮(101)和套筒(102)内部开设有供限位杆(201)进行滑动的限位槽。
6.根据权利要求4所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述第四齿轮(105)的内部固定套设有转动轴(106)，所述转动轴(106)转动连接于平台(103)上端，所述转动轴(106)的上端固定连接有与小锥齿轮(801)相啮合的大锥齿轮盘(107)。
7.根据权利要求1所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述支撑组件(7)包括固定连接于横板(12)下端的弧形滑道(701)和固定连接于旋转杆(205)外壁的顶撑杆(703)，所述顶撑杆(703)的上端固定连接有套设于弧形滑道(701)内部的半球体(702)。
8.根据权利要求1所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，两个所述固定座(5)上端均固定连接有导向柱(11)，所述导向柱(11)滑动套设于立板(10)内部，两个所述固定座(5)对向内壁、两个所述立板(10)对向内壁均固定连接有固定轴(3)，上下相邻的两个固定轴(3)之间固定连接有连接弹簧(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于绕包机的收线装置，包括：底板(6)，所述底板(6)的上端固定连接有两个固定座(5)，两个所述固定座(5)上侧均设置有立板(10)，其特征在于，两个所述立板(10)之间设置有进行收线的绕线组件(8)，位于右侧的立板(10)外壁安装有对绕线组件(8)进行驱动的电机(9)；
2.根据权利要求1所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述绕线组件(8)包括两个挡盘(803)，两个所述挡盘(803)之间固定连接有绕线辊(804)，两个所述挡盘(803)的外壁均固定连接有插块(805)。
3.根据权利要求2所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述绕线组件(8)还包括两个连接座(807)，两个所述连接座(807)的内部均开设有供插块(805)进行插设的插槽(806)，所述插块(805)和插槽(806)之间通过紧固螺栓(808)固定连接，位于右侧的连接座(807)与电机(9)的输出轴固定连接有，位于左侧的连接座(807)固定连接有连接杆(802)，所述连接杆(802)转动套设于立板(10)内部，所述连接杆(802)另外一端固定连接有小锥齿轮(801)。
4.根据权利要求3所述的一种用于绕包机的收线装置，其特征在于，所述降速组件(1)包括固定连接于立板(10)外壁上的平台(103)，所述平台(103)的上侧从左到右依次设置有第一齿轮(101)、第二齿轮(109)、第三齿轮(108)以及第四齿轮(105)，所述第一齿轮(101)与第二齿轮(109)之间、第二齿轮(109)与第三齿轮(108)之间、第三齿轮(108)...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳新考，谷稳利，高贵友，
申请(专利权)人：河北中兴电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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