【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜切割设备，具体是一种塑料薄膜切割装置。
技术介绍
1、塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业，在塑料薄膜的生产过程中，对薄膜进行切割处理是不可或缺的工序。
2、现有的塑料薄膜切割装置在切割前往往不能够对塑料薄膜的张紧程度进行调节，在对其进行横向切割时其自身若过于松弛，切口处容易出现拖拽产生褶皱，造成切割断面不整齐，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种塑料薄膜切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料薄膜切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜切割装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的两端处对称安装有在传输辊，支撑台顶部的中心处安装有两组支撑板，两组所述支撑板之间安装有切割组件，支撑台的顶部位于传输辊和切割组件之间安装有调节辊，所述调节辊的两端均安装伸缩组件，两组所述伸缩组件的底端通过升降板连接；
3、支撑台的底部位于升降板的正下方安装有调节组件，支撑台的内部开设有便于调节组件移动的连通槽，调节组件的顶部通过推杆与升降板的底部活动连接。
4、优选的：所述切割组件包括伺服电机、第一螺杆、限位杆、活动块和切割刀，两组所述支撑板之间通过轴承转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆
5、优选的：所述伸缩组件包括支撑框、弹簧和升降块，所述支撑框的底部与升降板的顶部一体成型，支撑框的内部设有可上下移动的升降块，所述升降块的底部与支撑框的内壁之间连接有弹簧，升降块的一侧与调节辊的一端通过轴承转动连接。
6、优选的：所述支撑框的内壁焊接有贯穿弹簧和升降块的撑杆，所述升降块可在撑杆的表面上下滑动。
7、优选的：所述支撑台的底部焊接有三组支撑调节组件的固定板，且三组固定板在同一水平线上等距排列。
8、优选的：所述调节组件包括第二螺杆、推拉块和滑杆，所述第二螺杆与三组固定板均通过轴承转动连接，第二螺杆的表面开设有两组对称的螺纹槽，两组螺纹槽的表面螺纹连接有对称的推拉块，所述推拉块贯穿连通槽，且其顶部与推杆的底端铰接，推杆的顶端与升降板的底部铰接，所述连通槽的内壁焊接贯穿推拉块的滑杆，且推拉块可在滑杆的表面移动。
9、优选的：所述第二螺杆的一端焊接有转盘，所述转盘的外圈焊接有多组转杆。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，塑料薄膜在调节辊的顶部滑动时，根据其自身的张紧程度可使伸缩组件上下调节，能够使塑料薄膜的张紧程度达到良好的待切割状态，防止切口处出现因拖拽产生褶皱，确保成品的切割质量。
12、2、本技术中，在塑料薄膜传送切割前，可通过调节组件带动推杆移动，推杆带动升降板移动，升降板通过伸缩组件带动调节辊上下移动，可进一步精准调节塑料薄膜的张紧程度，减少因伸缩组件长时间时后弹性下降造成塑料薄膜的张紧调节作用下降。
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1.一种塑料薄膜切割装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部的两端处对称安装有在传输辊(2)，支撑台(1)顶部的中心处安装有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间安装有切割组件(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括伺服电机(41)、第一螺杆(42)、限位杆(43)、活动块(44)和切割刀(45)，两组所述支撑板(3)之间通过轴承转动安装有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)的一端延伸至其中一组支撑板(3)的外侧并与伺服电机(41)的输出端连接，所述伺服电机(41)与上述支撑板(3)固定连接，两组支撑板(3)之间位于第一螺杆(42)下方焊接有限位杆(43)，所述限位杆(43)和第一螺杆(42)均贯穿活动块(44)，且活动块(44)与第一螺杆(42)螺纹连接，活动块(44)可在限位杆(43)的表面滑动，活动块(44)的一侧安装有切割刀(45)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述伸缩组件(6)包括支撑框(61)、弹簧(62)和升降块(63)，所述支撑框(61)
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述支撑框(61)的内壁焊接有贯穿弹簧(62)和升降块(63)的撑杆(11)，所述升降块(63)可在撑杆(11)的表面上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部焊接有三组支撑调节组件(8)的固定板(12)，且三组固定板(12)在同一水平线上等距排列。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括第二螺杆(81)、推拉块(82)和滑杆(83)，所述第二螺杆(81)与三组固定板(12)均通过轴承转动连接，第二螺杆(81)的表面开设有两组对称的螺纹槽，两组螺纹槽的表面螺纹连接有对称的推拉块(82)，所述推拉块(82)贯穿连通槽(9)，且其顶部与推杆(10)的底端铰接，推杆(10)的顶端与升降板(7)的底部铰接，所述连通槽(9)的内壁焊接贯穿推拉块(82)的滑杆(83)，且推拉块(82)可在滑杆(83)的表面移动。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述第二螺杆(81)的一端焊接有转盘(13)，所述转盘(13)的外圈焊接有多组转杆(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜切割装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部的两端处对称安装有在传输辊(2)，支撑台(1)顶部的中心处安装有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间安装有切割组件(4)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述切割组件(4)包括伺服电机(41)、第一螺杆(42)、限位杆(43)、活动块(44)和切割刀(45)，两组所述支撑板(3)之间通过轴承转动安装有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)的一端延伸至其中一组支撑板(3)的外侧并与伺服电机(41)的输出端连接，所述伺服电机(41)与上述支撑板(3)固定连接，两组支撑板(3)之间位于第一螺杆(42)下方焊接有限位杆(43)，所述限位杆(43)和第一螺杆(42)均贯穿活动块(44)，且活动块(44)与第一螺杆(42)螺纹连接，活动块(44)可在限位杆(43)的表面滑动，活动块(44)的一侧安装有切割刀(45)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜切割装置，其特征在于：所述伸缩组件(6)包括支撑框(61)、弹簧(62)和升降块(63)，所述支撑框(61)的底部与升降板(7)的顶部一体成型，支撑框(61)的内部设有可上下移动的升降块(63)，所述升降块(63)的底部与支撑框(61)的内壁之间连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，张金海，
申请(专利权)人：山东凯浦包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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