【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴加工，具体而言，涉及一种中间轴攻丝工装。
技术介绍
1、轴加工的过程中会使用一种攻丝装置来对轴的内壁或者表面加工出螺纹，而在对轴的一端内壁进行攻丝的时候，需要将轴的一端进行一定的夹持放置。
2、但一些加工轴其本身具有一定的长度，因此在一端被夹持进行攻丝的时候，容易因为加工时的影响产生晃动，从而使得在攻丝的时候受到影响导致精确度下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中间轴攻丝工装，解决在对一些具有长度的轴进行攻丝的时候，因为只对一端的夹持，使得会导致顶部容易受到加工影响而产生晃动，从而影响攻丝加工的精确度。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、本技术提供了一种中间轴攻丝工装，包括本体，本体靠近底部一侧设置有气动器，气动器的一侧设置有抵杆，本体一侧靠近顶部设置有连接块，连接块一侧设置有抵块，气动器与连接块的两侧设置有夹持组件。
4、优选的，本体还包括有控制器，本体底部设置有控制器，且控制器与气动器控制连接。
5、优选的，气动器与抵杆气动连接。
6、优选的，连接块还包括有控制杆和螺纹杆，螺纹杆连接在连接块的中部，控制杆设置在螺纹杆的一端，且控制杆的直径大于螺纹杆。
7、优选的，夹持组件包括有夹持块、嵌合槽、连接筒、夹持板和偏转槽，夹持块设置在气动器与连接块的两侧，嵌合槽设置在夹持块的中部，连接筒设置在嵌合槽的开口两侧，夹持板通过一端圆轴铰接在连接筒之间，偏转槽设置在嵌合槽
8、优选的，夹持板一侧通过弹簧与嵌合槽内壁一侧连接，且夹持板铰接圆轴的两端通过扭簧与连接筒内部连接。
9、优选的，抵块还包括有贴合槽，贴合槽为设置在抵块底部与螺纹杆配合的半圆凹槽。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、1.通过该装置中设置的夹持组件能够对不同直径的加工轴进行稳定的夹持，从而对其进行稳固，让其在进行攻丝的时候加工轴不会发生晃动。
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1.一种中间轴攻丝工装，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)靠近底部一侧设置有气动器(101)，所述气动器(101)的一侧设置有抵杆(1011)，所述本体(1)一侧靠近顶部设置有连接块(103)，所述连接块(103)一侧设置有抵块(3)，所述气动器(101)与连接块(103)的两侧设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述本体(1)还包括有控制器(102)，所述本体(1)底部设置有控制器(102)，且所述控制器(102)与气动器(101)控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述气动器(101)与抵杆(1011)气动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述连接块(103)还包括有控制杆(1031)和螺纹杆(1032)，所述螺纹杆(1032)连接在连接块(103)的中部，所述控制杆(1031)设置在螺纹杆(1032)的一端，且所述控制杆(1031)的直径大于螺纹杆(1032)。
5.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所
6.根据权利要求5所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述夹持板(1012)一侧通过弹簧与嵌合槽(201)内壁一侧连接，且所述夹持板(1012)铰接圆轴的两端通过扭簧与连接筒(2011)内部连接。
7.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述抵块(3)还包括有贴合槽(301)，所述贴合槽(301)为设置在抵块(3)底部与螺纹杆(1032)配合的半圆凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种中间轴攻丝工装，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)靠近底部一侧设置有气动器(101)，所述气动器(101)的一侧设置有抵杆(1011)，所述本体(1)一侧靠近顶部设置有连接块(103)，所述连接块(103)一侧设置有抵块(3)，所述气动器(101)与连接块(103)的两侧设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述本体(1)还包括有控制器(102)，所述本体(1)底部设置有控制器(102)，且所述控制器(102)与气动器(101)控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述气动器(101)与抵杆(1011)气动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中间轴攻丝工装，其特征在于，所述连接块(103)还包括有控制杆(1031)和螺纹杆(1032)，所述螺纹杆(1032)连接在连接块(103)的中部，所述控制杆(1031)设置在螺纹杆(1032)的一端，且所述控制杆(1031)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷志鹏，蔺诗祥，李军，
申请(专利权)人：泸州高新中航传动转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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