一种玻璃拐角自动打磨机构制造技术

技术编号:40619150 阅读:34 留言:0更新日期:2024-03-12 22:41
本技术涉及玻璃打磨设备领域,公开了一种玻璃拐角自动打磨机构,包括箱体,所述箱体为上部开口设置,所述箱体内底部四角均设置有打磨组件,所述箱体顶部四角均固定连接有支柱,所述支柱的顶端均固定连接在顶板的四角,所述顶板的中部两侧均设置有固定组件,所述顶板的两侧底壁均固定连接有喷头,所述喷头顶部均连接有水管,所述水管均贯穿顶板,所述箱体底壁设置有下水孔。本技术中,通过箱体内部设置的打磨组件,能够对玻璃拐角进行打磨,高效实用,通过固定组件和喷头的结合,打磨玻璃的时候能够直接降尘,保证打磨的环境清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃打磨设备领域,尤其涉及一种玻璃拐角自动打磨机构


技术介绍

1、玻璃广泛用于建筑物等领域,一般玻璃坯料生产会有多种坯料,方形玻璃坯料就是其中的一种,方形玻璃是直接切割而成,人们为了满足实际使用,工人会根据实际情况对方形玻璃进行倒角切割或者打磨。现在人们对方形玻璃打磨或者倒角的时候,会直接拿着角磨机或者打磨设备对玻璃进行打磨。还有的直接用切割设备切割之后再打磨。

2、这种打磨方式效率低下,同时打磨的时候玻璃出现的粉尘漂浮在空气中,影响工作环境的清洁。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃拐角自动打磨机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃拐角自动打磨机构,包括箱体,所述箱体为上部开口设置,所述箱体内底部四角均设置有打磨组件,所述箱体顶部四角均固定连接有支柱,所述支柱的顶端均固定连接在顶板的四角,所述顶板的中部两侧均设置有固定组件,所述顶板的两侧底壁均固定连接有喷头,所述喷头顶部均连接有水管,所述水管均贯穿顶板,所述箱体底壁设置有下水孔。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述打磨组件包括有第一电动伸缩杆、u型支架、滑块、第二电动伸缩杆、固定板、第一转辊、打磨带、滑板、电机和第二转辊,所述滑块的顶部均固定连接有滑板,所述滑板顶部均对称转动连接有第一转辊,所述滑板顶部且在所述第一转辊之间均设置有固定板,所述固定板的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的驱动端均固定连接有u型支架,所述u型支架内侧均转动连接有第二转辊。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述滑块均滑动连接在滑道内,所述滑道均设置在箱体内底壁四角。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述u型支架的顶部均固定连接有电机,所述电机的驱动端均贯穿u型支架固定连接在第二转辊的一端。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、两个所述第一转辊和一个所述第二转辊均形成以第二转辊为顶点的等腰三角形布局。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述滑块的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆均固定连接在滑道内。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述固定组件包括有气缸和压板,所述气缸底端的驱动端均贯穿顶板固定连接有压板,所述压板设置在箱体正上方的两侧。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过箱体内部设置的打磨组件,能够对玻璃拐角进行打磨,高效实用,省时省力。

17、2、本技术中,通过固定组件和喷头的结合,打磨玻璃的时候能够直接降尘,保证打磨的环境清洁,保证工作环境良好。

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【技术保护点】

1.一种玻璃拐角自动打磨机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为上部开口设置,所述箱体(1)内底部四角均设置有打磨组件(2),所述箱体(1)顶部四角均固定连接有支柱(3),所述支柱(3)的顶端均固定连接在顶板(5)的四角,所述顶板(5)的中部两侧均设置有固定组件(21),所述顶板(5)的两侧底壁均固定连接有喷头(9),所述喷头(9)顶部均连接有水管(4),所述水管(4)均贯穿顶板(5),所述箱体(1)底壁设置有下水孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:所述打磨组件(2)包括有第一电动伸缩杆(11)、U型支架(17)、滑块(20)、第二电动伸缩杆(16)、固定板(15)、第一转辊(14)、打磨带(13)、滑板(12)、电机(18)和第二转辊(19),所述滑块(20)的顶部均固定连接有滑板(12),所述滑板(12)顶部均对称转动连接有第一转辊(14),所述滑板(12)顶部且在所述第一转辊(14)之间均设置有固定板(15),所述固定板(15)的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(16),所述第二电动伸缩杆(16)的驱动端均固定连接有U型支架(17),所述U型支架(17)内侧均转动连接有第二转辊(19)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:所述滑块(20)均滑动连接在滑道(7)内,所述滑道(7)均设置在箱体(1)内底壁四角。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:所述U型支架(17)的顶部均固定连接有电机(18),所述电机(18)的驱动端均贯穿U型支架(17)固定连接在第二转辊(19)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:两个所述第一转辊(14)和一个所述第二转辊(19)均形成以第二转辊(19)为顶点的等腰三角形布局。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:所述滑块(20)的一侧均固定连接有第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)均固定连接在滑道(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:所述固定组件(21)包括有气缸(6)和压板(10),所述气缸(6)底端的驱动端均贯穿顶板(5)固定连接有压板(10),所述压板(10)设置在箱体(1)正上方的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃拐角自动打磨机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为上部开口设置,所述箱体(1)内底部四角均设置有打磨组件(2),所述箱体(1)顶部四角均固定连接有支柱(3),所述支柱(3)的顶端均固定连接在顶板(5)的四角,所述顶板(5)的中部两侧均设置有固定组件(21),所述顶板(5)的两侧底壁均固定连接有喷头(9),所述喷头(9)顶部均连接有水管(4),所述水管(4)均贯穿顶板(5),所述箱体(1)底壁设置有下水孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃拐角自动打磨机构,其特征在于:所述打磨组件(2)包括有第一电动伸缩杆(11)、u型支架(17)、滑块(20)、第二电动伸缩杆(16)、固定板(15)、第一转辊(14)、打磨带(13)、滑板(12)、电机(18)和第二转辊(19),所述滑块(20)的顶部均固定连接有滑板(12),所述滑板(12)顶部均对称转动连接有第一转辊(14),所述滑板(12)顶部且在所述第一转辊(14)之间均设置有固定板(15),所述固定板(15)的一侧均固定连接有第二电动伸缩杆(16),所述第二电动伸缩杆(16)的驱动端均固定连接有u型支架(17),所述u...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢邦棣
申请(专利权)人:佛山市南海澳兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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