不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置制造方法及图纸

技术编号:40618694 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术提供了一种不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,包括:相对设置的第一挤压块和第二挤压块,第一挤压块的侧部设置有第一容纳槽,第二挤压块的侧部设置有第二容纳槽,第一容纳槽和第二容纳槽围成适于容纳钢筋套管的挤压空间,第一容纳槽和第二容纳槽的侧壁上设置有凸部,挤压机构,适于对第一挤压块和第二挤压块施加相对方向的挤压力。在连接钢筋时,挤压机构使得第一挤压块和第二挤压块互相靠近,第一容纳槽和第二容纳槽上的凸部能够挤压钢筋套管并变形,钢筋套管变形后内凹部分能够支撑在钢筋表面相邻的凸肋之间,从而保护凸肋不被钢筋套管挤伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制构件施工设备,具体涉及一种不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置


技术介绍

1、装配式混凝土结构建筑中大量应用预制构件,预制构件在现场吊装施工时,需要将节点部位钢筋连接后封模浇筑。由于预制混凝土构件的钢筋为预埋后浇筑在构件内,钢筋无法转动,因此预制混凝土构件的钢筋一般通过套筒连接。

2、在连接过程中,套筒套设在预制混凝土构件的钢筋和建筑表面预埋钢筋外后,通过挤压使得套筒变形收紧,并使钢筋连接在一起。但由于钢筋表面设置有凸肋,上述的挤压连接方式容易使套筒将钢筋表面的凸肋挤伤。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中预制混凝土构件在连接钢筋的过程中容易挤伤凸肋的缺陷,从而提供一种不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置。

2、为了解决上述问题,本技术提供了一种不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,包括:相对设置的第一挤压块和第二挤压块,第一挤压块的侧部设置有第一容纳槽,第二挤压块的侧部设置有第二容纳槽,第一容纳槽和第二容纳槽围成适于容纳钢筋套管的挤压空间,第一容纳槽和第二容纳槽的侧壁上设置有凸部,凸部适于挤压钢筋套管变形,并使钢筋套管在钢筋表面相邻的凸肋之间形成内凹部分,挤压机构,适于对第一挤压块和第二挤压块施加相对方向的挤压力。

3、可选地,凸部的端部的宽度小于钢筋表面相邻的凸肋之间的距离。

4、可选地,凸部的端部的宽度在3mm至5mm的范围内。

5、可选地,凸部倾斜设置,并且凸部的倾斜角度与凸肋的倾斜角度适配。

6、可选地,凸部沿挤压空间的周向延伸,并且凸部为多个,多个凸部沿挤压空间的轴向间隔设置。

7、可选地,不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置还包括指示结构,指示结构设置在挤压机构上,并适于指示凸部与钢筋表面的凸肋的相对位置。

8、可选地,指示结构包括相对设置的两个支撑块、支撑板以及指示针,两个支撑块可拆卸地设置在挤压机构上,支撑板的两端分别被两个支撑块支撑,指示针设置在支撑板上。

9、可选地,指示结构还包括连接板,支撑板的端部和连接板的端部铰接,连接板固定设置在其中一个支撑块的侧面上。

10、可选地,支撑块由磁性材质制成。

11、可选地,挤压机构包括主体部、推杆以及两个悬臂,推杆可伸缩地设置在主体部上,两个悬臂设置在主体部上并且相对设置,推杆位于两个悬臂之间,悬臂上设置有滑槽,第一挤压块的两侧分别适于与两个悬臂的滑槽配合,第二挤压块的两侧分别适于与两个悬臂的滑槽配合。

12、可选地,推杆为液压推杆。

13、本技术具有以下优点:

14、利用本技术的技术方案,在连接钢筋时,将钢筋套管套设在两段钢筋外,然后将钢筋套管置于第一挤压块第一容纳槽和第二挤压块的第二容纳槽之间。挤压机构使得第一挤压块和第二挤压块互相靠近,从而挤压钢筋套管并变形收紧。第一容纳槽和第二容纳槽上的凸部能够挤压钢筋套管并变形,钢筋套管变形后内凹部分能够支撑在钢筋表面相邻的凸肋之间,从而保护凸肋不被钢筋套管挤伤。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的预制混凝土构件在连接钢筋的过程中容易挤伤凸肋的缺陷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述凸部(30)的端部的宽度小于钢筋(200)表面相邻的凸肋(201)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述凸部(30)倾斜设置,并且所述凸部(30)的倾斜角度与凸肋(201)的倾斜角度适配。

4.根据权利要求1所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述凸部(30)沿所述挤压空间的周向延伸,并且所述凸部(30)为多个,多个所述凸部(30)沿所述挤压空间的轴向间隔设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置还包括指示结构(50),所述指示结构(50)设置在所述挤压机构(40)上,并适于指示所述凸部(30)与钢筋(200)表面的凸肋(201)的相对位置。

6.根据权利要求5所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述指示结构(50)包括相对设置的两个支撑块(51)、支撑板(52)以及指示针(53),两个所述支撑块(51)可拆卸地设置在所述挤压机构(40)上,所述支撑板(52)的两端分别被两个所述支撑块(51)支撑,所述指示针(53)设置在所述支撑板(52)上。

7.根据权利要求6所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述指示结构(50)还包括连接板(54),所述支撑板(52)的端部和所述连接板(54)的端部铰接,所述连接板(54)固定设置在其中一个所述支撑块(51)的侧面上。

8.根据权利要求6所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述支撑块(51)由磁性材质制成。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述挤压机构(40)包括主体部(41)、推杆(42)以及两个悬臂(43),所述推杆(42)可伸缩地设置在所述主体部(41)上,两个所述悬臂(43)设置在所述主体部(41)上并且相对设置,所述推杆(42)位于两个所述悬臂(43)之间,所述悬臂(43)上设置有滑槽(431),所述第一挤压块(10)的两侧分别适于与两个所述悬臂(43)的所述滑槽(431)配合,所述第二挤压块(20)的两侧分别适于与两个所述悬臂(43)的所述滑槽(431)配合。

10.根据权利要求9所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述推杆(42)为液压推杆。

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【技术特征摘要】

1.一种不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述凸部(30)的端部的宽度小于钢筋(200)表面相邻的凸肋(201)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述凸部(30)倾斜设置,并且所述凸部(30)的倾斜角度与凸肋(201)的倾斜角度适配。

4.根据权利要求1所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述凸部(30)沿所述挤压空间的周向延伸,并且所述凸部(30)为多个,多个所述凸部(30)沿所述挤压空间的轴向间隔设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置还包括指示结构(50),所述指示结构(50)设置在所述挤压机构(40)上,并适于指示所述凸部(30)与钢筋(200)表面的凸肋(201)的相对位置。

6.根据权利要求5所述的不伤肋的钢筋套管肋向挤压装置,其特征在于,所述指示结构(50)包括相对设置的两个支撑块(51)、支撑板(52)以及指示针(53),两个所述支撑块(51)可拆卸地设置在所述挤压机构(40)上,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐修国许圣洁张步亭
申请(专利权)人:三一筑工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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